Kaip sužinoti pavarų modulį? Pavarų skaičiavimas internetu

Krumpliaračio su tiesiais ir įstrižais dantimis skersmens skaičiavimas.

Šiandien pažiūrėsime, kaip apskaičiuoti krumpliaračio skersmenį. Iš karto pasakysiu, kad krumpliaračio skersmuo turi vieną formulę, o sraigtinės – kitą formulę. Nors daugelis tiki pagal vieną formulę, tai neteisinga. Šie skaičiavimai reikalingi kitiems krumpliaračių gamybos skaičiavimams. Taigi pereikime tiesiai prie formulių (be pataisymų):

Pirmiausia vertės, kurias turite žinoti skaičiuodami šiose formulėse:

• De yra išsikišimo apskritimo skersmuo.
• Dd yra žingsnio apskritimo skersmuo (tiesiogiai nuo kurio žingsnio apskaičiuojamas krumpliaračio modulis).
• Di yra įdubimų apskritimo skersmuo.
• Z yra krumpliaračio dantų skaičius.
• Z1 yra mažo rato krumpliaračio dantų skaičius.
• Z2 yra didelės rato pavaros dantų skaičius.
• M (Mn) - modulis (įprastas modulis, išilgai žingsnio skersmens).
• Ms – pabaigos modulis.
• β (βd) – krumpliaračio pasvirimo kampas (tai yra pasvirimo kampas išilgai žingsnio skersmens).
• Cos βd – kampo nuo žingsnio skersmens kosinusas.
• A – atstumas nuo centro iki centro.

Krumpliaračio (krumpliaračio) skersmenų apskaičiavimo formulė:

De=(ZxM)+2M=Dd+2M=(Z+2)xM

Sraigtinės krumpliaračio (krumpliaračio su įstrižu dantimi) skersmenų apskaičiavimo formulė:

Atrodo, kaip ir ant sraigtinių krumpliaračių, bet ant sraigtinių krumpliaračių turime skirtingą žingsnio skersmenį, todėl išsikišimų apskritimo skersmuo skirsis!

Dd = Z × Mn / Cos βd = Z × Ms

Tai reiškia, kad dantų skaičių padauginame iš modulio ir padalijame iš danties kampo kosinuso išilgai žingsnio skersmens arba padauginame dantų skaičių iš galo modulio.

Mes apibrėžiame pabaigos modulį:

Ms=Mn/Cos βd =2A/Z1+Z2

Tai yra, galinis modulis yra lygus - įprastam moduliui, padalytam iš krumpliaračio danties kampo kosinuso išilgai žingsnio skersmens, arba du, padaugintam iš atstumo nuo centro iki centro ir padalijus iš mažo rato dantų skaičiaus plius didelio rato dantų skaičius.

Norėdami tai padaryti, jau turime žinoti atstumą nuo centro iki centro, kurį galima apskaičiuoti pagal formulę:

A=(Z1+Z2/2Cos βd)×Mn=0,5Ms(Z1+Z2)

Tai yra, mažo rato dantų skaičius plius didelio rato dantų skaičius, padalytas iš 2, padaugintas iš krumpliaračio danties kampo išilgai žingsnio skersmens kosinuso ir visa tai padauginta iš modulio arba mažo rato dantys plius didelio rato dantų skaičius, padaugintas (0,5 galinio modulio).

Kaip matote, krumpliaračio skersmenį apskaičiuoti labai paprasta, tačiau rato su įstrižu dantimi skersmenį apskaičiuoti sunkiau, nes reikia daug skirtingų komponentų. Šie komponentai ne visada prieinami, o tai apsunkina skaičiavimą. Taigi kai kuriems skaičiavimams reikės žinoti kai kuriuos tikslius parametrus, pvz., tikslų (pabrėžiu tikslų) krumpliaračio dantų kampą nuo žingsnio skersmens arba tikslų atstumą nuo centro iki centro! Visi skaičiavimai yra tarpusavyje susiję, visa tai reikalinga kitiems krumpliaračių skaičiavimams projektavimo ir remonto darbų metu.

Dalintis, pridėti prie žymių!

zuborez.info

Geargenerator – internetinis įrankių dizaineris

Jei patekote į šį puslapį, tikriausiai žinote programą „Gear Template Generator“ (daugiau apie programą). Ši programa leidžia apskaičiuoti pavaros parametrus. „Gear Template Generator“ yra įdiegtas jūsų kompiuteryje ir leidžia sukurti krumpliaračių poros brėžinį su reikalingais parametrais. (Čia galite atsisiųsti „Gear“ šablonų generatorių)

Dabar kalbėsiu apie „Gear Template Generator“ analogą - internetinį įrankių dizainerį „Geargenerator“. Tiesą sakant, jei į savo naršyklės adreso juostą įvesite Geargenerator.com, būsite nukreipti į dizainerio puslapį.

Taip atrodo pradinis programos langas

Langas padalintas į dvi dalis. Kairėje pusėje yra programos nustatymų skydelis ir krumpliaračiai. Rezultatas bus rodomas dešinėje pusėje.

Apsvarstykite kairę pusę

Jis paprastai yra padalintas į kelis blokus su parametrų rinkiniu. Pažvelkime į šiuos blokus.

Viršutinis animacijos blokas yra krumpliaračių judėjimo animacija. Pradėti / sustabdyti, atstatyti. Galite nustatyti sukimosi greitį.

Toliau seka „Gears“ blokas - tai yra pavarų sąrašas ir darbas su jų numeriais. Pagal numatytuosius nustatymus jų yra keturi. Galite pridėti, pašalinti arba išvalyti. Be to, nauja pavara bus pridėta prie šiuo metu pasirinktos.

Kitas nustatymų blokas yra Ryšio savybės – jis atsakingas už pavarų sujungimo parinktis

Laukas Parent gear #: – čia galite nurodyti esamos pavaros pagrindinės pavaros numerį (iš sąrašo Gears). Pagal numatytuosius nustatymus pati pirmoji pavara yra nulis. Tokiu būdu galite greitai iš naujo prijungti pavaras.

Ašies jungties laukas: - nustato pavarų prijungimo būdą. Jei pažymėsite šį langelį, krumpliaračiai bus sujungti toje pačioje ašyje.

Jungties kampo laukas: – rodo pavaros centro kampą, palyginti su pagrindine pavara.

Paaiškinimas

Pavaros Nr. 1 padėtis sujungimo kampu: – 60

Pavaros Nr. 1 padėtis sujungimo kampu: – 85

Toliau, Pavarų savybės - pačių krumpliaračių parametrai (dantukų skaičius, danties parametrai ir t.t.) Tame pačiame bloke yra svarbiausias mygtukas - Atsisiųsti SVG - jį paspaudus pradedamas failo su krumpliaračiais siuntimas SVG formatu

Paskutinis ekrano blokas yra paties dizainerio rodymo nustatymai. Galite keisti spalvų schemą, įjungti/išjungti tinklelį ir žymes ant krumpliaračių.

Dabar mažas darbo pavyzdys

Sumažinkite 3 krumpliaračio dantų skaičių iki 42

Pridėkite pavarą Nr. 4 prie pavaros Nr. 3 (kad tai padarytumėte, „Gears“ bloke turite spustelėti Nr. 3, tada – mygtuką „Pridėti naują“)

Nurodykime #4, kad jis turėtų būti toje pačioje ašyje su #3

Pridėkime dar vieną pavarą prie Nr. 3 ir Nr. 4, nurodydami parametrą Ryšio kampas (perkelkime juos atskirai)

Spustelėkite mygtuką Pradėti / Sustabdyti ir pažiūrėkite į animaciją. Tokiu būdu galite ne tik surinkti norimą pavarų seką, bet ir pasirinkti krumpliaračių ašių vietą tolimesniam įdėjimui gaminio korpuse.

Šiame internetiniame pavarų projektuotoje galite sukurti beveik visą laikrodžio mechanizmą (kiek tai susiję su pavaromis). Galima sukonstruoti gana sudėtingas pavarų sujungimo schemas. Skirtingai nei Gear Template Generator, kuriame galite sukurti tik vieną pavarų porą. Tačiau „Gear Template Generator“ suteikia daugiau laisvės tinkinant pavaros parametrus.

GearGenerator leidžia eksportuoti tik į SVG.

GearGenerator veikia internete, jo nereikia įdiegti ir yra nemokama.

Abi programos turi savo privalumų. Kurią pasirinkti – jūsų pasirinkimas.

Galite eiti į GearGenerator svetainę naudodami šią nuorodą.

mebel-sam.net.ua

Krumpliaračio danties modulis: skaičiavimas, standartas, apibrėžimas

Pavarų transmisiją žmogus pirmą kartą įvaldė senovėje. Išradėjo vardas liko paslėptas šimtmečių tamsoje. Iš pradžių krumpliaračiai turėjo šešis dantis - iš čia ir kilo pavadinimas „krumpliaratis“. Per daugelį tūkstantmečių technologinės pažangos perdavimas buvo daug kartų patobulintas, o šiandien jie naudojami beveik visuose transporto priemonė nuo dviračio iki erdvėlaivio ir povandeninio laivo. Jie taip pat naudojami visose staklėse ir mechanizmuose; dauguma pavarų naudojamos mechaniniuose laikrodžiuose.

Kas yra pavarų modulis

Šiuolaikinės krumpliaračiai nuėjo ilgą kelią nuo medinių šešiadantių protėvių, kuriuos mechanikai gamino pasitelkę vaizduotę ir matavimo virvelę. Pavarų konstrukcija tapo daug sudėtingesnė, sukimosi greitis ir per tokias pavaras perduodamos jėgos išaugo tūkstantį kartų. Šiuo atžvilgiu jų konstravimo metodai taip pat tapo sudėtingesni. Kiekviena pavara pasižymi keliais pagrindiniais parametrais

• skersmuo;
• dantų skaičius;
• danties aukštis;
• ir kai kurie kiti.

Viena iš universaliausių savybių yra pavarų modulis. Yra porūšis - pagrindinis ir galas.

Atsisiųskite GOST 9563-60

Dauguma skaičiavimų naudoja pagrindinį. Jis apskaičiuojamas atsižvelgiant į žingsnio apskritimą ir yra vienas iš svarbiausių parametrų.

Norėdami apskaičiuoti šį parametrą, naudokite šias formules:

kur t yra žingsnis.

kur h yra danties aukštis.

Ir, galiausiai

kur De yra iškyšų apskritimo skersmuo, o z yra dantų skaičius.

Kas yra pavaros modulis?

Tai universali krumpliaračio charakteristika, susiejanti svarbiausius jos parametrus, tokius kaip žingsnis, danties aukštis, dantų skaičius ir žiedo apskritimo skersmuo. Ši charakteristika įtraukta į visus skaičiavimus, susijusius su perdavimo sistemų projektavimu.

Kryptinės pavaros parametrų skaičiavimo formulė

Norėdami nustatyti krumpliaračio parametrus, turėsite atlikti kai kuriuos preliminarius skaičiavimus. Pradinio apskritimo ilgis lygus π×D, kur D yra jo skersmuo.

Sujungimo žingsnis t yra atstumas tarp gretimų dantų, išmatuotas išilgai pradinio apskritimo. Jei šį atstumą padauginsime iš dantų skaičiaus z, tada turėtume gauti jo ilgį:

Atlikę transformaciją gauname:

Jei žingsnį padalinsime iš pi, gausime koeficientą, kuris yra pastovus tam tikrai krumpliaračio daliai. Tai vadinama sužadėtuvių moduliu m.

Pavarų modulio matmenys yra milimetrai. Jei jį pakeisite ankstesne išraiška, gausite:

Atlikę transformaciją, randame:

Iš to išplaukia fizinę reikšmę sujungimo modulis: tai pradinio apskritimo lanko ilgis, atitinkantis vieną rato dantį. Iškyšulio apskritimo skersmuo De lygus

kur h' yra galvos aukštis.

Galvos aukštis lygus m:

Atlikdami matematines transformacijas su pakaitalais, gauname:

De = m × z + 2 m = m (z + 2),

iš kur jis kilęs:

Įdubimų apskritimo skersmuo Di atitinka De atėmus du danties pagrindo aukščius:

kur h“ – danties kamieno aukštis.

Cilindriniams ratams h“ yra lygi 1,25 m reikšmei:

Atlikę keitimą dešinėje lygybės pusėje, turime:

Di = m × z - 2 × 1,25 m = m × z - 2,5 m;

kuri atitinka formulę:

Visas aukštis:

ir jei atliksime pakeitimą, gausime:

h = 1m+1,25m=2,25m.

Kitaip tariant, danties galvutės ir stiebo aukščio santykis yra 1:1,25.

Kitas svarbus dydis, danties storis s imamas maždaug lygus:

• dantims: 1,53 m:
• pagamintiems frezuojant - 1,57m, arba 0,5×t

Kadangi žingsnis t yra lygus bendram danties storiui s ir ertmės sв, gauname ertmės pločio formules

• liejiniams dantims: sv=πm-1,53m=1,61m:
• tiems, kurie pagaminti frezuojant - sв = πm-1,57m = 1,57 m

Likusios pavaros dalies konstrukcines charakteristikas lemia šie veiksniai:

• jėgos, veikiančios dalį darbo metu;
• su juo sąveikaujančių dalių konfigūracija.

Išsamūs šių parametrų skaičiavimo metodai pateikiami tokiuose universitetiniuose kursuose kaip „Mašinų dalys“ ir kt. Pavarų modulis juose plačiai naudojamas kaip vienas pagrindinių parametrų.

Pavaroms rodyti naudojant inžinerinės grafikos metodus naudojamos supaprastintos formulės. Inžinerijos žinynuose ir valstybiniai standartai galite rasti būdingas vertes, apskaičiuotas tipiniams pavarų dydžiams.

Pradiniai duomenys ir matavimai

Praktikoje inžinieriai dažnai susiduria su užduotimi nustatyti realios pavaros modulį, kad galėtų ją taisyti arba pakeisti. Tuo pačiu metu taip pat atsitinka, kad nepavyksta rasti šios dalies, taip pat viso mechanizmo, į kurį ji įtraukta, projektinės dokumentacijos.

Paprasčiausias būdas yra paleidimo metodas. Paimkite pavarą, kurios charakteristikos žinomos. Įkiškite jį į bandomos dalies dantis ir pabandykite apsukti. Jei pora užsiima, tada jų žingsnis sutampa. Jei ne, tęskite pasirinkimą. Sraigtiniam pjaustytuvui pasirinkite pjoviklį, tinkamą žingsniui.

Toks empirinis metodas puikiai tinka mažoms pavaroms.

Didelėms, sveriančioms dešimtis ar net šimtus kilogramų, toks būdas fiziškai neįmanomas.

Skaičiavimo rezultatai

Didesniems reikės atlikti matavimus ir skaičiavimus.

Kaip žinoma, modulis yra lygus iškyšų apskritimo skersmeniui, padalintam iš dantų skaičiaus plius du:

Veiksmų seka yra tokia:

• suportu išmatuokite skersmenį;
• suskaičiuoti dantis;
• skersmenį padalinti iš z+2;
• Rezultatą suapvalinkite iki artimiausio sveikojo skaičiaus.

Šis metodas tinka tiek tiesioms, tiek sraigtinėms pavaroms.

Sraigtinės pavaros rato ir krumpliaračio parametrų skaičiavimas

Sraigtinio krumpliaračio svarbiausių charakteristikų skaičiavimo formulės sutampa su krumpliaračio formulėmis. Reikšmingi skirtumai atsiranda tik atliekant stiprumo skaičiavimus.

Jei radote klaidą, pasirinkite teksto dalį ir paspauskite Ctrl + Enter.

stankiexpert.ru

Pavarų skaičiavimas Excel

Norint atlikti pilną ir tikslų cilindrinės evoliucinės pavaros konstrukcijos skaičiavimą, būtina žinoti: pavaros santykį, vieno iš velenų sukimo momentą, vieno iš velenų sukimosi greitį, bendrą transmisijos mašinos veikimo laiką, ...

Transmisijos tipas (spyruoklinis, sraigtinis arba ševroninis), transmisijos tipas (su išorine pavara arba vidine), apkrovos grafikas (darbo režimas – didžiausių apkrovų laiko dalis), pavaros ir rato medžiaga bei terminis apdorojimas, transmisijos išdėstymas pavarų dėžėje ir bendroje pavaros grandinėje.

Remiantis aukščiau pateiktais pradiniais duomenimis, daugybės lentelių, įvairių diagramų, koeficientų ir formulių pagalba nustatomi pagrindiniai pavarų dėžės parametrai: atstumas tarp centro, modulis, danties kampas, krumpliaračių ir rato dantų skaičius, krumpliaračio plotis. krumpliaračių ir rato ratlankiai.

Detaliame skaičiavimo algoritme yra apie penkiasdešimt semantinių programos žingsnių! Tuo pačiu dirbant dažnai tenka grįžti kelis žingsnius atgal, atšaukti anksčiau priimtus sprendimus ir vėl judėti pirmyn, suvokiant, kad gali tekti grįžti dar kartą. Apskaičiuotos centro atstumo ir modulio vertės, nustatytos atliekant tokį kruopštų darbą, skaičiavimų pabaigoje turi būti suapvalintos iki artimiausio didesnę vertę iš standartizuotos serijos...

Tai yra, jie skaičiavo ir skaičiavo, o pabaigoje - "trenk" - ir rezultatai tiesiog išaugo 15...20%...

Studentai turi atlikti tokį skaičiavimą kurso projekte „Mašinų dalys“! IN Tikras gyvenimas inžinieriaus, manau, kad tai ne visada patartina.

Straipsnyje, į kurį atkreipiu jūsų dėmesį, papasakosiu, kaip greitai ir praktikai priimtinu tikslumu atlikti krumpliaračio konstrukcinį skaičiavimą. Dirbdamas projektuotoju, gana dažnai savo darbe naudojau žemiau pateiktą algoritmą, kai nebuvo reikalingas didelis stiprumo skaičiavimų tikslumas. Taip atsitinka, kai pavara gaminama atskirai, kai lengviau, greičiau ir pigiau suprojektuoti ir pagaminti pavarų porą su tam tikra pertekline saugos riba. Naudodami siūlomą skaičiavimo programą galite lengvai ir greitai patikrinti gautus rezultatus, pavyzdžiui, naudodami kitą panašią programą arba patikrinti „rankinių“ skaičiavimų teisingumą.

Tiesą sakant, šis straipsnis tam tikru mastu yra temos, pradėtos įraše „Vežimėlio pavaros skaičiavimas“, tęsinys. Ten buvo gauti skaičiavimo rezultatai: pavaros perdavimo skaičius, statinis pasipriešinimo judėjimui momentas sumažintas iki rato veleno ir statinė variklio galia. Mūsų skaičiavimams jie bus pradinių duomenų dalis.

Atliksime cilindrinės pavarų dėžės projektinį skaičiavimą MS Excel programoje.

Pradėkite. Atkreipkite dėmesį, kad visų krumpliaračių medžiaga yra plienas 40X arba plienas 45, kurio kietumas HRC 30...36 (pavaroms - „kietesnis“, ratui - „minkštesnis“, bet šiame diapazone) ir leistini kontaktiniai įtempiai [σH ] = 600 MPa. Praktiškai tai yra labiausiai paplitusi ir prieinama medžiaga ir terminis apdorojimas.

Skaičiavimas pavyzdyje bus atliktas sraigtinei pavarai. Bendra schema pavarų dėžė parodyta paveikslėlyje žemiau.

Paleiskime Excel. Šviesiai žalios ir turkio spalvos užpildymo langeliuose įrašome pradinius duomenis ir vartotojo nurodytus (priimtus) skaičiavimo duomenis. Ląstelėse su šviesiai geltonu užpildu skaitome skaičiavimo rezultatus. Šviesiai žalio užpildo langeliuose yra šaltinio duomenų, kurie yra mažiau jautrūs pokyčiams.

Užpildykite langelius pradiniais duomenimis:

1. Koeficientas naudingas veiksmas transmisijos efektyvumas (tai yra evoliucinės pavaros efektyvumas ir dviejų porų riedėjimo guolių efektyvumas) rašome

į langelį D3: 0,931

2. Užrašoma integralo koeficiento K reikšmė, priklausomai nuo perdavimo tipo (žr. pastabą langeliui D4).

į langelį D4: 11.5

3. Pasirinkite dantų pasvirimo kampą (preliminarus) bп laipsniais nuo rekomenduojamo diapazono pastaboje į langelį D5 ir įveskite

į langelį D5: 15 000

4. Nurašomas preliminariais skaičiavimais nustatytas perdavimo skaičius uп

į langelį D6: 4.020

5. Užrašykite didelės spartos transmisijos veleno P1 galią vatais

į langelį D7: 250

6. Įveskite greitaeigio veleno sukimosi greitį n1 apsisukimais per minutę

į langelį D8: 1320

Pavarų skaičiavimo programa sukuria pirmąjį projektinių parametrų bloką:

7. Greitaeigio veleno T1 sukimo momentas niutonais kartus per metrą

langelyje D9: =30*D7/(PI()*D8)=1,809

T1=30*P1/(3,14*n1)

8. Įjunkite mažo greičio transmisijos veleną P2 vatais

langelyje D10: =D7*D3=233

9. Mažo greičio veleno sukimosi greitis n2 apsisukimais per minutę

langelyje D11: =D8/D6=328

10. Mažo greičio veleno T2 sukimo momentas niutonais, padaugintas iš metro

langelyje D12: =30*D10/(PI()*D11)=6,770

T2=30*P2/(3,14*n2)

11. Numatomas krumpliaračio žingsnio apskritimo skersmuo d1р milimetrais

langelyje D13: =D4*(D12*(D6+1)/D6)^0,33333333=23,427

d1р=K*(T2*(aukštyn+1)/aukštyn)^0,33333333

12. Numatomas rato žingsnio apskritimo skersmuo d2р milimetrais

langelyje D14: =D13*D6=94,175

13. Maksimalus projektinis sukibimo modulis m(max)р milimetrais

langelyje D15: =D13/17*COS (D5/180*PI())=1,331

m(maks.)р=d1р/17*cos(bп)

14. Minimalus projektinis įsijungimo modulis m(min)р milimetrais

langelyje D16: =D15/2 =0,666

m(min)р=m(maks.)р/2

15. Pasirinkite įtraukimo modulį m milimetrais iš aukščiau apskaičiuotų verčių diapazono ir standartizuotų serijų, pateiktų pastaboje į langelį B17 ir parašykite

16. Numatomas žiedinės krumpliaračio plotis b2р milimetrais

langelyje D18: =D13*0,6=14,056

17. Suapvalinkite žiedinės krumpliaračio plotį b2 milimetrais ir įveskite

į langelį D19: 14 000

18. Programa nustato krumpliaračio b1 žiedinio krumpliaračio plotį milimetrais

langelyje D21: =D13*COS (D5/180*PI())/D17 =18,1

z1р=d1р*cos(bп)/m

20. Suapvalinkite pirmiau nurodytą krumpliaračio dantų skaičių z1 ir užrašykite

langelyje D23: =D22*D6 =76,4

22. Užrašome suapvalintą rato dantų skaičių z2

į langelį D24: 77

23. Skaičiuodami nurodome pavaros skaičių (galutinį) u

langelyje D25: =D24/D22=4,053

24. Apskaičiuojame galutinio perdavimo skaičiaus nuokrypį nuo preliminaraus delta procentais ir palyginame su priimtinos vertės pateikta pastaboje į langelį D26

langelyje D26: =(D25/D6-1)*100=0,81

langelyje D27: =D17*(D22+D24)/(2*COS (D5/180*PI())=62,117

awр=m*(z1+z2)/(2*cos(bп))

26. Suapvaliname apskaičiuotą krumpliaračio centro atstumo vertę pagal standartizuotą eilutę, pateiktą pastaboje D28 langelyje, ir įvedame galutinį atstumą iki centro aw milimetrais

į langelį D28: 63 000

27. Galiausiai programa nurodo krumpliaračio danties kampą b laipsniais

langelyje D27: =IF(D5=0;0;ACOS (D17*(D22+D24)/(2*D28))/PI()*180)=17,753

b=arccos(m*(z1+z2)/(2*aw))

Taigi pagal supaprastintą schemą atlikome cilindrinės pavarų dėžės projektinį skaičiavimą, kurio tikslas buvo nustatyti pagrindinius matmenų parametrus pagal nurodytus galios parametrus.

REST galima parsisiųsti tiesiog taip... – slaptažodžių nėra!

Mieli skaitytojai, man bus malonu matyti jūsų komentarus.

Į pagrindinį

Straipsniai panašiomis temomis

Atsiliepimai

al-vo.ru

Poli-V formos diržo diržo pavaros skriemulių skersmenų skaičiavimas. Internetinis skaičiuotuvas. :: AutoMotoGarage

Elektros variklio atstatymo darbai artėja prie pabaigos. Pradėkime skaičiuoti mašinos diržo pavaros skriemulius. Šiek tiek terminų apie diržines pavaras.

Mūsų pagrindiniai pradiniai duomenys bus trys reikšmės. Pirmoji reikšmė – elektros variklio rotoriaus (veleno) sukimosi greitis 2790 aps./min. Antrasis ir trečiasis yra greičiai, kuriuos reikia gauti antriniame velene. Mus domina du reitingai: 1800 ir 3500 aps./min. Todėl pagaminsime dviejų pakopų skriemulį.

Pastaba! Trifazio elektros variklio užvedimui naudosime dažnio keitiklį, todėl apskaičiuoti sukimosi greičiai bus patikimi. Jei variklis užvedamas naudojant kondensatorius, rotoriaus greitis skirsis nuo vardinės vertės žemyn. Ir šiame etape galima sumažinti klaidą iki minimumo atliekant pataisas. Tačiau norėdami tai padaryti, turėsite užvesti variklį, naudoti tachometrą ir išmatuoti esamą veleno sukimosi greitį.

Mūsų tikslai buvo nustatyti, pereikime prie diržo tipo pasirinkimo ir pereikime prie pagrindinio skaičiavimo. Kiekvienam gaminamam diržui, neatsižvelgiant į tipą (trapecinis diržas, poligrafinis diržas ar kitas), yra keletas pagrindinių charakteristikų. Kurie lemia naudojimo racionalumą konkrečiame dizaine. Idealus variantas daugeliui projektų yra naudoti serpantino diržą. Policuneiform pavadinimą jis gavo dėl savo konfigūracijos – tai tarsi ilgi uždari grioveliai, išsidėstę per visą ilgį. Diržo pavadinimas kilęs iš graikų kalbos žodžio „poly“, kuris reiškia daug. Šios vagos dar vadinamos skirtingai – šonkauliais arba upeliais. Jų skaičius gali būti nuo trijų iki dvidešimties.

Polietileninis V formos diržas turi daug privalumų, palyginti su trapeciniu diržu, pavyzdžiui:

• Dėl gero lankstumo galimas darbas su mažais skriemuliais. Priklausomai nuo diržo, mažiausias skersmuo gali svyruoti nuo dešimties iki dvylikos milimetrų;
• didelė diržo traukos galia, todėl darbo greitis gali siekti iki 60 metrų per sekundę, palyginti su 20, daugiausiai 35 metrų per sekundę trapecinio diržo atveju;
• Polietileno V formos diržo sukibimo jėga su plokščiu skriemuliu, kai apvyniojimo kampas didesnis nei 133°, yra maždaug lygi skriemulio su grioveliais, o didėjant apvyniojimo kampui, sukibimo jėga tampa didesnė. Todėl pavaroms, kurių perdavimo skaičius didesnis nei trys ir mažas skriemulio kampas nuo 120° iki 150°, galima naudoti plokščią (be griovelių) didesnį skriemulį;
• Dėl lengvo diržo svorio vibracijos lygis yra daug mažesnis.

Atsižvelgdami į visus kelių V diržų privalumus, savo dizainuose naudosime šį tipą. Žemiau yra penkių pagrindinių dažniausiai naudojamų trapecinių diržų sekcijų lentelė (PH, PJ, PK, PL, PM).

Pjūvio poli-V formos diržo elementų schemos brėžinys.

Tiek diržui, tiek priešpriešiniam skriemuliui yra atitinkama lentelė su skriemulių gamybos charakteristikomis.

Mažiausias skriemulio spindulys nenustatomas atsitiktinai, šis parametras reguliuoja diržo tarnavimo laiką. Geriausia būtų, jei nuo minimalaus skersmens šiek tiek nukryptumėte į didesnę pusę. Konkrečiai užduočiai atlikti pasirinkome labiausiai paplitusią „RK“ tipo diržą. Mažiausias šio tipo diržo spindulys yra 45 milimetrai. Atsižvelgdami į tai, mes taip pat remsimės esamų ruošinių skersmenimis. Mūsų atveju yra 100 ir 80 milimetrų skersmens ruošiniai. Prie jų priderinsime skriemulių skersmenis.

Pradėkime skaičiavimą. Dar kartą pristatykime pradinius duomenis ir apibūdinkime savo tikslus. Elektros variklio veleno sukimosi greitis yra 2790 aps./min. Polietileninis V formos diržas, tipas „RK“. Mažiausias jam reguliuojamas skriemulio skersmuo – 45 milimetrai, neutralaus sluoksnio aukštis – 1,5 milimetro. Turime nustatyti optimalius skriemulio skersmenis, atsižvelgdami į reikiamus greičius. Antrinio veleno pirmasis greitis yra 1800 aps./min., antrasis – 3500 aps./min. Vadinasi, gauname dvi poras skriemulių: pirmoji 2790 x 1800 aps./min., o antroji 2790 x 3500. Pirmiausia raskime kiekvienos poros pavaros santykį.

Pavaros santykio nustatymo formulė:

, kur n1 ir n2 yra veleno sukimosi greičiai, D1 ir D2 yra skriemulio skersmenys.

Pirmoji pora 2790 / 1800 = 1,55 Antroji pora 2790 / 3500 = 0,797

, kur h0 yra neutralus diržo sluoksnis, parametras iš aukščiau esančios lentelės.

D2 = 45x1,55 + 2x1,5x (1,55 - 1) = 71,4 mm

Kad būtų lengviau atlikti skaičiavimus ir pasirinkti optimalų skriemulio skersmenį, galite naudoti internetinį skaičiuotuvą.

Instrukcijos, kaip naudotis skaičiuokle. Pirma, apibrėžkime matavimo vienetus. Visi parametrai, išskyrus greitį, nurodomi milimetrais, greitis – apsisukimais per minutę. Lauke „Neutralus diržo sluoksnis“ įveskite parametrą iš aukščiau esančios lentelės stulpelio „PK“. Įveskite h0 reikšmę, lygią 1,5 milimetro. Kitame lauke nustatome elektros variklio veleno sukimosi greitį iki 2790 aps./min. Elektros variklio skriemulio skersmens laukelyje įveskite minimalią reguliuojamą reikšmę konkrečiam diržo tipui, mūsų atveju tai yra 45 milimetrai. Toliau įvedame greičio parametrą, kuriuo norime, kad varomasis velenas suktųsi. Mūsų atveju ši vertė yra 1800 aps./min. Dabar viskas, ką jums reikia padaryti, yra spustelėti mygtuką „Apskaičiuoti“. Pagal lauką gausime skaitiklio skriemulio skersmenį, kuris yra 71,4 milimetro.

Pastaba: Jei reikia atlikti plokščio diržo arba trapecinio diržo įvertinimo skaičiavimą, neutralaus diržo sluoksnio reikšmės galima nepaisyti, laukelyje „ho“ nustatant reikšmę „0“.

Dabar galime (jei reikia ar reikia) padidinti skriemulių skersmenis. Pavyzdžiui, to gali prireikti norint pailginti pavaros diržo tarnavimo laiką arba padidinti diržo ir skriemulio poros sukibimo koeficientą. Taip pat dideli skriemuliai kartais gaminami tyčia, kad atliktų smagračio funkciją. Bet dabar norime kuo daugiau tilpti į ruošinius (turime 100 ir 80 milimetrų skersmens ruošinius) ir atitinkamai parinksime sau optimalius skriemulio dydžius. Po kelių verčių pakartojimų nustatėme šiuos pirmosios poros skersmenis D1 - 60 milimetrų ir D2 - 94,5 milimetrų.

D2 = 60x1,55 + 2x1,5x(1,55 – 1) = 94,65 mm

Antrajai porai D1 – 75 milimetrai ir D2 – 60 milimetrų.

D2 = 75x0,797 + 2x1,5x(0,797 – 1) = 59,18 mm

Papildoma informacija pagal skriemulius:

Pradėjome pirmuosius eksperimentus ir jau paruošėme pirmąją medžiagos dalį: diržo pavaros bandymas. Polietileninis V formos diržas. Jie taip pat išleido mokomąjį trumpą vaizdo filmą.

Poli-V formos diržo diržo pavaros skriemulių skersmenų skaičiavimas. Internetinis skaičiuotuvas.

Diržo pavaros skriemulių skersmenų skaičiavimas naudojant trapecinį diržą. Internetinis skaičiuotuvas.

Diržinės pavaros skriemulių skersmenų apskaičiavimas naudojant plokščią varomąjį skriemulį. Internetinis skaičiuotuvas.

Pavaros poli-V formos diržo ilgio apskaičiavimas. Internetinis skaičiuotuvas.

Pavaros trapecinio diržo ilgio apskaičiavimas. Internetinis skaičiuotuvas.

Poli-V formos diržo įtempimo ritinėlio apskaičiavimas ir parinkimas

V formos diržo įtempimo ritinėlio apskaičiavimas ir parinkimas

Poli-V formos diržo skriemulio galandimas

Diržo pavaros testas. Polietileninis V formos diržas. Pirmas perkėlimas.

Internetiniai skaičiuotuvai visoms progoms, rekomenduojame susipažinti su:

Alyvos kiekio benzinui apskaičiavimas,

Alyvos apskaičiavimas kuro mišiniui - talpykla be tūrio žymėjimo,

Ampermetro šunto varžos apskaičiavimas,

Internetinis skaičiuotuvas – Omo dėsnis (srovė, įtampa, varža) + galia,

Transformatoriaus su toroidine magnetine šerdimi apskaičiavimas,

Transformatoriaus su šarvuota magnetine šerdimi skaičiavimas.

automotogarage.ru

Programa krumpliaračių skaičiavimui ir braižymui. Krumpliaračio ŠABLOTO GENERATORIAUS

Jei jus domina gaminti įvairių gaminių pagaminta iš faneros, tuomet tikriausiai internete matėte/sutikote įvairių judančių mechanizmų (sudarytų iš įvairių pavarų). Pavyzdžiui, marmuro mašinos arba šis faneros seifas:

Daugiau informacijos apie šį seifą galite pamatyti šiame vaizdo įraše:

Dantytos krumpliaračiai yra lengviausiai vizualizuojami įprastiniai krumpliaračiai, perduodantys judesį tarp dviejų lygiagrečių velenų. Dėl savo formos jie priskiriami krumpliaračių tipui. Kadangi krumpliaračio dantų paviršiai yra lygiagretūs sumontuotų velenų ašims, ašine kryptimi nesukuriama ašinė jėga. Be to, dėl gamybos paprastumo šie mechanizmai gali būti pagaminti naudojant aukštas laipsnis tikslumu. Kita vertus, spurtai turi trūkumą, nes jie lengvai kelia triukšmą.

Paprastai tariant, kai tinkle yra dvi krumpliaračiai, krumpliaratis su daugiau dantų vadinamas „krumpliaračiu“, o kitas, turintis mažiau dantų, vadinamas „krumpliaračiu“. IN pastaraisiais metais Paprastai slėgio kampas yra 20 laipsnių. Komercinėje įrangoje dažniausia evoliucinės kreivės dalis naudojama kaip danties profilis.

Tikrai norėtumėte rasti tokio seifo brėžinius. Padarykite tai arba naudokite jo mechanizmų idėjas savo projektuose. Kadangi šio seifo autorius parduoda savo gaminius, mažai tikėtina, kad jis skelbs brėžinius.

Tačiau tai nėra priežastis nusiminti. Tokius mechanizmus galite sukurti patys. Ir tam jums nereikia specialių žinių 3D modeliavimo programose. Pakanka bendrų žinių apie pavarų veikimą ir GEAR TEMPLATE GENERATOR programas

Nors ir neapsiribojama cilindrinėmis pavaromis, pavarų perjungiklio pavaros naudojamos, kai reikia šiek tiek pakoreguoti atstumą centre arba sustiprinti krumpliaračio dantis. Jie gaminami reguliuojant atstumą tarp dantyto pjovimo įrankio, vadinamo kaitlentės įrankiu, ir krumpliaračio gamybos etape. Kai šlytis yra teigiama, krumpliaračio stiprumas lenkiant padidėja, o neigiamas šlytis šiek tiek sumažina centro atstumą.

Tarpas yra tarpas tarp dantų, kai dvi krumpliaračiai yra tinkliniai ir yra būtini, kad krumpliaračiai suktųsi sklandžiai. Kai atstumas yra per didelis, tai padidina vibraciją ir triukšmą, o kai atstumas yra per mažas, dėl nepakankamo tepimo atsiranda danties gedimas.

Aš jums pasakysiu, kaip tai padaryti. Bet pirmiausia šiek tiek apie autorių teises. Radau šią programą laisvai prieinamą internete. Autoriaus svetainėje yra daugiau nauja versija programas, kurios kainuoja pinigus. Jis turi daugiau pažangių funkcijų. Manau, kad mano surasta programos versija buvo platinama nemokamai. Jei taip nėra, praneškite man ir aš pašalinsiu programą iš savo svetainės.

Kitaip tariant, jie yra evoliuciniai krumpliaračiai, naudojantys evoliucinės kreivės dalį kaip savo dantų formą. Apskritai, evoliucinė forma yra labiausiai paplitusi paskirstymo diržo forma, be kita ko, dėl gebėjimo absorbuoti mažas atstumo nuo centro paklaidas, lengvai pagaminami gamybos įrankiai palengvina gamybą, storos dantų šaknys daro jį tvirtą ir kt. danties forma dažnai apibūdinama kaip krumpliaračio brėžinio specifikacija, kurią rodo dantų aukštis.

Taigi, paleidę GEAR TEMPLATE GENERATOR, pamatysite šį langą

Programos sąsaja turi standartinį viršutinį meniu, laukelį rezultatams vizualiai rodyti, skirtukus apačioje ir laukus įvairioms parinktims ir parametrams nurodyti.

Be standartinių viso gylio dantų, yra pažangių dantų priedų ir profilių. Šis straipsnis atkuriamas su leidimu. Masao Kubota, Haguruma Nyumon, Tokijas: Omsha, LLC. Krumpliaračių danties forma dažniausiai rodoma kaip plokščia kreivė, kurios skerspjūvis yra statmenas velenui. Todėl vietoj žingsnio cilindro naudojamas žingsnio ratas. Dviejų žingsnio apskritimų kontaktinis taškas vadinamas žingsnio tašku. Žingsnio taškas yra taškas, kuriame dvi apskritimų kryptys liečia riedėjimo kontaktą, todėl tai yra ta vieta, kurioje nėra santykinio judėjimo tarp krumpliaračių, arba, kitaip tariant, momentinis santykinio judėjimo centras.

GEAR TEMPLATE GENERATOR vienu metu sukuria tik dviejų „elementų“ brėžinius. Tai gali būti krumpliaračio krumpliaratis (įvairios galimybės), tiesi krumpliaračio dalis su dantimis arba žvaigždutė-grandinė.

westix.ru

Kaip sužinoti pavarų modulį? Skaičiavimas Excel programoje.

Sugedus kokio nors mechanizmo ar mašinos pavarų dėžėje esančiam krumpliaračiui ar krumpliaračiui, atsiranda būtinybė naudojant „senąją“ dalį, o kartais ir nuolaužų fragmentus sukurti brėžinį, pagaminti naują ratą ir/ar krumpliaratį. Šis straipsnis bus naudingas tiems,...

Kas turi atkurti pavaras, jei nėra sugedusių dalių darbo brėžinių?

Paprastai tekintojui ir frezai visus reikiamus matmenis galima gauti išmatuojant su apkabu. Vadinamieji sujungimo matmenys, kuriems reikia atidesnio dėmesio – matmenys, lemiantys ryšį su kitomis mazgo dalimis – gali būti nurodyti pagal veleno, ant kurio sumontuotas ratas, skersmenį ir pagal veleno rakto ar griovelio dydį. . Su krumpliaračio frezavimo staklės parametrais situacija yra sudėtingesnė. Šiame straipsnyje nustatysime ne tik krumpliaračių modulį, bet ir pabandysiu apibūdinti bendrą visų pagrindinių žiedinių krumpliaračių parametrų nustatymo tvarką, remiantis susidėvėjusių krumpliaračių ir ratų pavyzdžių matavimų rezultatais.

„Apsiginkluojame“ slankmačiu, inklinometru ar bent jau liniuote, liniuote ir MS Excel programa, kuri padės greitai atlikti įprastus, o kartais ir nelengvus skaičiavimus, ir pradedame darbus.

Kaip įprasta, temą apžvelgsiu naudodamas pavyzdžius, kuriems pirmiausia svarstysime cilindrinę krumpliaratį su išorine pavara, o tada sraigtinę.

Keli straipsniai šioje svetainėje yra skirti pavarų dėžių skaičiavimams: „Pavarų transmisijos skaičiavimas“, „Pavarų pavaros geometrijos skaičiavimas“, „Krumpliaračio bendrojo normaliojo ilgio apskaičiavimas“. Juose yra paveikslėlių, nurodančių šiame straipsnyje naudojamus parametrus. Šis straipsnis tęsia temą ir yra skirtas atskleisti veiksmų algoritmą atliekant remonto ir restauravimo darbus, ty darbus, kurie yra atvirkštiniai projektavimo darbams.

Skaičiavimai gali būti atliekami MS Excel arba OOo Calc programa iš Open Office paketo.

Apie „Excel“ lapo langelių formatavimo taisykles, naudojamas šio tinklaraščio straipsniuose, galite perskaityti puslapyje „Apie tinklaraštį“.

Spurinės transmisijos rato ir pavaros parametrų skaičiavimas.

Iš pradžių darome prielaidą, kad krumpliaratis ir krumpliaratis turi evoliucinius danties profilius ir buvo pagaminti pagal pradinio kontūro parametrus pagal GOST 13755-81. Šis GOST reguliuoja tris pagrindinius (mūsų užduočiai) pradinio kontūro parametrus didesniems nei 1 mm moduliams. (Modulių, kurių dydis mažesnis nei 1 mm, pradinis kontūras nurodytas GOST 9587-81; mažesnius nei 1 mm modulius rekomenduojama naudoti tik kinematikoje, ty ne galios perdavimo sistemoje.)

Norint teisingai apskaičiuoti pavarų parametrus, būtina išmatuoti tiek pavaras, tiek ratus!

Pradiniai duomenys ir matavimai:

Pradedame pildyti lentelę Excel programoje su pradinio kontūro parametrais.

1. Užrašome pradinio kontūro profilio kampą α laipsniais

į langelį D3: 20

2. Įveskite danties galvutės aukščio koeficientą ha*

į langelį D4: 1

3. Įvedamas transmisijos radialinio atstumo koeficientas c*

į langelį D5: 0,25

TSRS ir Rusijoje 90% bendrosios mechaninės inžinerijos krumpliaračių buvo gaminami būtent su tokiais parametrais, todėl buvo galima naudoti vieningą krumpliaračių pjovimo įrankį. Žinoma, automobilių pramonėje buvo gaminamos pavaros su Novikovo pavara ir naudojami specialūs pradiniai kontūrai, tačiau vis tiek dauguma pavarų buvo suprojektuotos ir pagamintos su kontūru pagal GOST 13755-81.

4. Rato dantų tipas (reduktoriaus tipas) T užrašomas

į langelį D6: 1

T=1 – su išoriniais dantukais ant rato

T=-1 – su vidiniais dantukais ant rato (transmisija su vidine pavara)

5. Išilgai pavarų dėžės korpuso išmatuojame perdavimo atstumą nuo centro iki ašies aw mm ir įvedame vertę

į langelį D7: 80,0

Daugybė pavarų atstumų buvo standartizuoti. Išmatuotą vertę galite palyginti su C7 langelyje esančioje pastaboje pateiktų serijų vertėmis. Sutapimas nebūtinas, bet labai tikėtinas.

6-9. Krumpliaračio parametrai: dantukų skaičius z1, dantukų viršūnių ir apačių skersmenys da1 ir df1 mm, apskaičiuojamas ir išmatuojamas suportu ir įjungtu nuolydžio matuokliu dantų pasvirimo kampas viršūnių paviršiuje βa1 laipsniais. originalus pavyzdys ir atitinkamai parašyta

į langelį D8: 16

į langelį D9: 37.6

į langelį D10: 28.7

į langelį D11: 0,0

10-13. Rato parametrai: dantų skaičius z2, dantų smailių ir slėnių skersmenys da2 ir df2 mm, dantų pasvirimo kampas ant smailių cilindro βa2 laipsniais nustatomas panašiai - naudojant pradinį rato pavyzdį - ir atitinkamai parašyta

į langelį D12: 63

į langelį D13: 130.3

į langelį D14: 121.4

į langelį D11: 0,0

Atkreipkite dėmesį: dantų pasvirimo kampai βa1 ir βa2 yra kampai, išmatuoti ant dantų viršūnių cilindrinių paviršių!!!

Skersmenis matuojame kuo tiksliau! Ratams su lyginiu dantų skaičiumi tai padaryti lengviau, jei antgaliai nėra įstrigę. Ratams su nelyginiu dantų skaičiumi, matuodami atminkite, kad suporto rodomi matmenys yra šiek tiek mažesni nei tikrieji išsikišimų skersmenys!!! Mes atliekame kelis matavimus ir į lentelę įrašome patikimiausias, mūsų požiūriu, vertes.

Skaičiavimo rezultatai:

14. Preliminarios sujungimo modulio vertės nustatomos pagal krumpliaračio m1 ir krumpliaračio m2 matavimų rezultatus atitinkamai mm.

langelyje D17: =D9/(D8/COS (D20/180*PI())+2*D4)=2,089

m1=da1/(z1/cos (β1)+2*(ha*))

ir langelyje D18: =D13/(D12/COS (D21/180*PI())+2*D4)=2,005

m2=da2/(z2/cos (β2)+2*(ha*))

Pavarų modulis atlieka universalaus mastelio faktoriaus vaidmenį, kuris lemia tiek dantų matmenis, tiek bendrus rato ir krumpliaračio matmenis.

Gautas vertes lyginame su standartinės modulių serijos vertėmis, kurių fragmentas pateiktas pastaboje langelyje C19.

Gautos apskaičiuotos vertės, kaip taisyklė, yra labai artimos vienai iš standartinės serijos verčių. Darome prielaidą, kad norimas krumpliaračio ir krumpliaračio modulis m mm yra lygus vienai iš šių reikšmių ir įveskite ją

į langelį D19: 2000

15. Preliminarios danties kampo reikšmės nustatomos pagal krumpliaračio β1 ir krumpliaračio β2 matavimų rezultatus atitinkamai laipsniais

langelyje D20: =ASIN (D8*D19/D9*TAN (D11/180*PI()))=0,0000

β1=arcinas (z1*m*tg (βa1)/da1)

ir langelyje D21: =ASIN (D12*D19/D13*TAN (D15/180*PI()))=0,0000

β2=arcinas (z2*m*tg (βa2)/da2)

Darome prielaidą, kad norimas dantų pasvirimo kampas β laipsniais yra lygus išmatuotoms ir perskaičiuotoms vertėms ir užrašome

į langelį D22: 0,0000

16. Preliminarios išlyginimo poslinkio koeficiento reikšmės apskaičiuojamos pagal atitinkamai pavaros Δy1 ir krumpliaračio Δy2 matavimų rezultatus.

langelyje D23: =2*D4+D5- (D9-D10)/(2*D19)=0,025

Δy1=2*(ha*)+(c*) – (da1-df1)/(2*m)

ir langelyje D24: =2*D4+D5- (D13-D14)/(2*D19)= 0,025

Δy2=2*(ha*)+(c*) – (da2- df2)/(2*m)

Analizuojame gautas skaičiuojamas reikšmes, ir sprendimą apie išlyginimo poslinkio koeficiento Δy reikšmę rašome

į langelį D25: 0,025

17.18 val. Atitinkamai apskaičiuojami krumpliaračio d1 ir krumpliaračio d2 žingsnio skersmenys mm

langelyje D26: =D19*D8/COS (D22/180*PI())=32 000

ir langelyje D27: =D19*D12/COS (D22/180*PI())=126 000

19. Apskaičiuokite žingsnio atstumą a mm

langelyje D28: =(D27+D6*D26)/2=79 000

20. Apskaičiuojamas profilio kampas αt laipsniais

langelyje D29: =ATAN (TAN (D3/180*PI())/COS (D22/180*PI()))/PI()*180=20,0000

αt=arctg(tg (α)/cos(β))

21. Apskaičiuokite sujungimo kampą αtw laipsniais

langelyje D30: =ACOS (D28*COS (D29/180*PI())/D7)/PI()*180=21,8831

αtw=arccos(a*cos (αt)/aw)

22.23 val. Atitinkamai nustatomi pavaros x1 ir rato x2 poslinkio koeficientai

langelyje D31: =(D9-D26)/(2*D19) -D4+D25=0,425

x1=(da1- d1)/(2*m) - (ha*)+Δy

ir langelyje D32: =(D13-D27)/(2*D19) -D4+D25 =0,100

x2=(da2- d1)/(2*m) - (ha*)+Δy

24.25 val. Poslinkių sumos (skirtumo) koeficientas xΣ(d) apskaičiuojamas ankstesnių skaičiavimų teisingumui patikrinti naudojant atitinkamai dvi formules.

langelyje D33: =D31+D6*D32=0,525

ir langelyje D34: =(D12+D6*D8)*((TAN (D30/180*PI()) - (D30/180*PI())) - (TAN (D29/180*PI()) - (D29/180*PI())))/(2*TAN (D3/180*PI()))=0,523

xΣ(d)=(z2+T*z1)*(inv(αtw) – inv(αt))/(2*tg(α))

Vertės, apskaičiuotos naudojant skirtingas formules, labai skiriasi! Manome, kad rastos krumpliaračio ir krumpliaračio modulio reikšmės, taip pat poslinkio koeficientai yra nustatyti teisingai!

Sraigtinės pavaros rato ir krumpliaračio parametrų skaičiavimas.

Pereikime prie pavyzdžio su spiraline pavara ir pakartokime visus veiksmus, kuriuos atlikome ankstesniame skyriuje.

Praktiškai labai sunku reikiamu tikslumu išmatuoti dantų pasvirimo kampą, naudojant matlankį ar matuoklį. Dažniausiai ratą ir krumpliaratį susukdavau ant popieriaus lapo, o tada laipsnio ar didesniu tikslumu atlikdavau preliminarius matavimus, naudodamas braižymo lentos dalijimo galvutės protractor atspaudus... Žemiau esančiame pavyzdyje išmatavau: βa1=19° ir βa2=17,5°.

Dar kartą atkreipiu jūsų dėmesį į tai, kad cilindro viršūnių βa1 ir βa2 dantų pasvirimo kampai nėra tas kampas β, kuris dalyvauja visuose pagrindiniuose perdavimo skaičiavimuose!!! Kampas β yra dantų pasvirimo kampas ant žingsnio skersmens cilindro (perdavimui be poslinkio).

Dėl mažų apskaičiuotų poslinkio koeficientų verčių tikslinga daryti prielaidą, kad transmisija buvo atlikta nepaslinkus krumpliaračio ir krumpliaračio formuojančių kontūrų.

Pasinaudokime Excel paslauga „Parametrų pasirinkimas“. Apie šią paslaugą kažkada išsamiai ir su nuotraukomis rašiau čia.

Pagrindiniame „Excel“ meniu pasirinkite „Įrankiai“ - „Pasirinkti parametrą“ ir užpildykite pasirodžiusį langą:

Nustatyti langelyje: 33 USD

Vertė: 0

Keičiama langelio vertė: $ D $ 22

Ir spustelėkite Gerai.

Gauname rezultatą β=17,1462°, xΣ(d)=0, x1=0,003≈0, x2=-0,003≈0!

Pavarų dėžė greičiausiai padaryta be poslinkio, krumpliaračio ir krumpliaračio modulis bei krumplių pasvirimo kampas, nustatėme, galime padaryti brėžinius!

Svarbios pastabos.

Pradinio kontūro poslinkis pjaunant dantis naudojamas susidėvėjusiems rato dantų paviršiams atkurti, sumažinti įsiskverbimo į krumpliaračių velenus gylį, padidinti pavarų dėžės apkrovą, atlikti transmisiją, kai nurodytas centro atstumas nėra lygus žingsniui. atstumas, kad būtų išvengta krumpliaračio dantų ir dantukų galvučių ratų su vidiniais dantimis įpjovimo.

Yra aukščio korekcija (xΣ(d)=0) ir kampinė korekcija (xΣ(d)≠0).

Generacinės grandinės poslinkis praktikoje dažniausiai naudojamas krumpliaračių ir labai retai spiralinių krumpliaračių gamyboje. Taip yra dėl to, kad pagal stiprumą lenkiant įstrižas dantis yra stipresnis nei tiesus, o reikiamą tarpašinį atstumą gali užtikrinti atitinkamas dantų pasvirimo kampas. Jei sraigtinėms pavaroms aukščio korekcija naudojama retai, tai kampinė korekcija beveik nenaudojama.

Sraigtinės pavaros veikia sklandžiau ir tyliau nei tiesios. Kaip jau minėta, įstrižiniai dantys turi didesnį lenkimo stiprumą, o tam tikrą tarpašinį atstumą galima užtikrinti dantų pasvirimo kampu ir nenaudojant generacinės grandinės poslinkio. Tačiau pavarose su sraigtiniais dantimis atsiranda papildomos ašinės apkrovos veleno guoliams, o ratų skersmenys turi didesnio dydžio nei tiesūs dantys su tuo pačiu dantų skaičiumi ir moduliu. Sraigtiniai ratai yra mažiau technologiškai pažangūs gaminti, ypač ratai su vidiniais dantimis.

Prenumeruokite pranešimus apie straipsnius languose, esančiuose kiekvieno straipsnio pabaigoje arba kiekvieno puslapio viršuje.

Nepamirškite patvirtinti savo prenumeratos paspaudę laiške esančią nuorodą, kuri iš karto bus išsiųsta Jūsų elektroninio pašto adresu (gali būti išsiųsta į Jūsų Spam aplanką)!!!

Mieli skaitytojai! Jūsų patirtis ir nuomonė, „palikta“ žemiau straipsnio komentaruose, bus įdomi ir naudinga kolegoms ir autoriui!!!

Apie pavarų modeliavimą ir spausdinimą čia prirašyta pakankamai. Tačiau daugumoje straipsnių reikia naudoti specialius programas. Tačiau kiekvienas vartotojas turi savo „mėgstamiausią“ modeliavimo programą. Be to, ne visi nori įdiegti ir mokytis papildomos programinės įrangos. Kaip modeliuoti krumpliaračio danties profilį programoje, kuri nenumato evoliucinio profilio braižymo? Labai paprasta! Bet nuobodu...
Mums reikės bet kokios programos, galinčios dirbti su 2D grafika. Pavyzdžiui, jūsų mėgstamiausia programa! Ar tai veikia su 3D? Taigi tai gali padaryti ir 2D formatu! Sukonstruojame evoliucinio danties profilį be korekcijos. Jei kas nors nori sukurti koreguotą dantį, jis gali tai išsiaiškinti pats. Informacijos apstu – ir internete, ir literatūroje. Jei jūsų pavara turi daugiau nei 17 dantų, jums nereikės taisyti. Jei yra 17 ar mažiau dantų, tada be korekcijos atsiranda danties kamieno „plonėjimas“, o per daug koreguojant - danties galiukas. Ką rinktis? Tu nuspręsk. Nustatykite krumpliaračio žingsnio ratą. Kodėl tai būtina? Norėdami nustatyti atstumą nuo centro. Tie. kur turėsite vieną pavarą, o kur kitą. Sudėję krumpliaračių žingsnio apskritimų skersmenis ir padalydami sumą per pusę, nustatysite centro atstumą.
Norėdami nustatyti žingsnio apskritimo skersmenį, turite žinoti du parametrus: danties modulį ir dantų skaičių. Na, o su dantų skaičiumi visiems viskas aišku. Vienos ir kitos pavaros dantų skaičius lemia mums reikalingą pavaros santykį. Kas yra modulis? Kad nesusimaišytų su pi, inžinieriai sugalvojo modulį. Kaip žinote iš mokyklinio matematikos kurso: D = 2 „Pi“ R. Taigi, kalbant apie krumpliaračius, čia D = m* z, kur D yra žingsnio apskritimo skersmuo, m yra modulis, z yra dantų. Modulis yra reikšmė, apibūdinanti danties dydį. Danties aukštis 2,25 m. Modulis dažniausiai pasirenkamas iš standartinio reikšmių diapazono: 1; 1,25; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32 (GOST-9563). Ar įmanoma sugalvoti „savo“ modulį? tikrai! Tačiau jūsų įranga bus nestandartinė! Nubrėžkite skiriamąjį apskritimą. Tie, kurie neturi tinkamos "programos", piešia ant popieriaus, faneros ar metalo! Iš žingsnio apskritimo „atidedame“ ​​dantų viršūnių perimetrą į išorę pagal modulio dydį (m). Dedame modulį ir dar ketvirtadalį modulio (1,25 m) į vidų - gauname danties ertmių perimetrą. Ketvirtadalis modulio skiriama tarpui tarp kitos krumpliaračio danties ir šios krumpliaračio ertmės.

Mes statome pagrindinį ratą. Pagrindinis apskritimas yra apskritimas, išilgai kurio „rieda“ tiesi linija, kurios galu nubrėždama evoliuciją. Pagrindinio apskritimo skersmens apskaičiavimo formulė yra labai paprasta: Db = D * cos a, kur a yra stovo kampas 20 laipsnių. Mums nereikia šios formulės! Viskas daug paprasčiau. Mes tiesiame tiesią liniją per bet kurį skiriamojo apskritimo tašką. Patogiau pasiimti aukščiausią tašką, 12 val. Tada linija bus horizontali. Pasukime šią liniją 20 laipsnių kampu prieš laikrodžio rodyklę. Ar galima pasukti kitu kampu? Manau, kad tai įmanoma, bet nebūtina. Besidomintiems atsakymo į klausimą ieškome literatūroje ar internete.

Tiesi linija, kurią gavome, bus pasukta aplink krumpliaračio centrą mažais kampiniais žingsneliais. Bet, svarbiausia, su kiekvienu posūkiu prieš laikrodžio rodyklę mes pailginsime savo liniją pagrindinio apskritimo lanko ilgiu, kurį ji praėjo. O pasukus pagal laikrodžio rodyklę mūsų linija sutrumpės tiek pat. Mes arba išmatuojame lanko ilgį programoje, arba apskaičiuojame pagal formulę: Lanko ilgis = (Pi * Db * sukimosi kampas (laipsniais)) / 360

Išilgai pagrindinio apskritimo „riedame“ ​​tiesia linija su reikiamu kampiniu žingsniu. Gauname evoliucinio profilio taškus. Kuo tiksliau norime sukurti evoliuciją, tuo mažesnį kampinį žingsnį pasirenkame.

Deja, dauguma kompiuterinio projektavimo (CAD) programų nenumato evoliucinės konstrukcijos. Todėl involiuciją statome iš taškų tiesiomis linijomis, lankais arba splainais. Sukonstruota evoliucija baigiasi pagrindiniame apskritime. Likusią danties dalį iki ertmės galima sukonstruoti tokio paties spindulio lanku, kuris gaunamas paskutiniuose trijuose taškuose. 3D spausdinimui evoliuciją nubrėžiau naudodamas splainus. Norėdami pjauti metalą lazeriu, aš turėjau nubrėžti evoliuciją lankais. Lazeriui reikia sukurti failą dwg arba dxf formatu (kai kuriems dėl kokių nors priežasčių tik dxf). Lazeris „supranta“ tik tiesias linijas, lankus ir apskritimus, nesupranta splainų. Lazeriu galima pagaminti tik krumpliaračius.

Mes padalijame apskritimą į dalių skaičių, kuris yra 4 kartus didesnis už krumpliaračio dantų skaičių. Mes atspindime evoliuciją danties ašies atžvilgiu ir nukopijuojame ją sukant reikiamą skaičių kartų.

Norėdami gauti krumpliaračio tūrį, nustatome storį ir gauname krumpliaratį:

Jei jums reikia sraigtinės pavaros, įveskite dantų pasvirimą ir gaukite:

Pavara, tinkamo modelio paieška ir tikslių jo matmenų parinkimas užima gana daug laiko. Žinoma, turi veikti ir pavara.

Todėl čia yra nedidelis sąrašas įrankių, kurie rimtai padės jums išspręsti šią užduotį, taip pat mažas šių įrankių vadovas.

Pavarų generatorius

Norėdami įsitikinti, kad projektas yra suderinamas su programa, turite pamatyti, ar tinkinimo mygtukas aktyvus ir ar jis yra objekto puslapyje. Jei taip, tiesiog spustelėkite jį ir programa bus atidaryta.

Dabar galite keisti projekto parametrus savo nuožiūra ir sukurti STL failą.

Leidžia gaminti vidinę pavarą ir stovą.

„Inkscape“.

Nupiešti darbinę įrangą „Inkscape“ nėra lengva. didelių problemų. Jei neturite „Inkscape“, sistemoje „Linux“ galite tiesiog įdiegti atitinkamą paketą iš platinimo, o sistemoje „Windows“ paleiskite automatinę diegimo programą. Paketą ir diegimo programą galima atsisiųsti iš „Inkscape“ svetainės.

Norint sukurti krumpliaračius šioje programoje, nebūtina turėti supratimo apie vektorinę grafiką, viską būtinus veiksmus vykdys plėtinį, pavadintą Pavara.

Tiesiog įveskite savo reikšmes ir spustelėkite Taikyti, kad pamatytumėte, kaip programa veikia.

Kai viskas bus paruošta, išsaugokite SVG, o po apdorojimo pjaustykle galite pradėti ekstruziją.

Blenderis nesikandžioja! (Beveik)

Taip! Blenderis taip pat gali visa tai padaryti. Tai taip paprasta ir taip greita...Visų pirma, nustatymuose turite įjungti papildomus tinklelius.

Eikite į skirtuką „Priedai“ ir įgalinkite „Mesh Extra Tools“.

Dabar paspauskite Shift + A ir pasirinkite Pavarų parinktis.

Įrankis paruoštas darbui! Eksportuokite savo darbo rezultatą į STL.

Žiūrėti:Šis straipsnis buvo perskaitytas 31105 kartus

Rar už 5,00 USD Pasirinkite kalbą... Rusų Ukrainiečių Anglų

Trumpa apžvalga

Visa medžiaga atsisiunčiama aukščiau, pasirinkus kalbą

NAUJIENA! Krumpliaračių skaičiavimo programa leidžia apskaičiuoti atvirąsias ir uždarąsias pavaras: (cilindrinius ir sraigtinius, kūginius ir netiesioginius), Novikovo krumpliaračius, sliekines pavaras. Gali būti naudojamas skaičiuojant kursinį projektą disciplinoje „Mašinų dalys“

„Gears“ programa priklauso švietimo programų kategorijai ir gali būti naudojama universitetų ir technikos mokyklų „Mašinų dalys“ disciplinos pamokose. Programos sąsajoje yra visos reikalingos nuorodų lentelės ir grafikai.

Antroji versija ištaiso ankstesnių versijų klaidas, galiojimo laikas neribotas.

Sąsajos kalba: rusų

Archyvo dydis: 3,5 MB

Ypač apmaudu, kai ilgą laiką stengiatės sukurti kažką panašaus į puikų kursinis darbas, baigiamasis projektas, o dar blogiau – baigiasi ilgai laukto baigiamojo darbo rašymas ir kompiuteryje sugenda kietasis diskas, dėl ko prarandami visi sukaupti duomenys. Gerai, kad šiandien nėra taip baisu ir galima greitai sutaupyti bet koks informacija ir iš įvairių skaitmeninių laikmenų. Dažnai toks informacijos praradimas gali įvykti visiškai neteisingai atlikus savo darbą, nuolat dingus elektrai, ypač greitai sugenda laikmenos, neįdiegus nepertraukiamo maitinimo šaltinio, dėl to įvyksta atsitiktinis ištrynimas. bemiegės naktys, kai tiesiog pamiršote pasidaryti atsargines kopijas ir pan.

Dažnai tokios baisios problemos nėra būdingos patyrusiems vartotojams, tačiau tokių situacijų kažkodėl pasitaiko ir tarp savimi pasitikinčių kompiuterių vartotojų. Ir kaip pasisekė, prarasta informacija visada pasirodo esanti gyvybiškai svarbi ir vertinga, todėl jos atgavimas kainuos nemažą sumą. Geriau išleistiduomenų atkūrimas per specialistus, siūlančius savo paslaugas svetainėje „www.hardmaster.info“. Jie visada suteiks individualų požiūrį, o jūsų problema bus greitai išspręsta. Informacijos atkūrimo kartais prireikia ir dėl fizinio poveikio standžiajam diskui, pavyzdžiui, pažeistas viršutinis disko paviršius. Geri specialistai visada galės greitai nustatyti, kokia yra problema, jei išorinių pažeidimų nematyti ir įgyvendinti informacijos atkūrimą.

Atminkite, kad atkūrę standųjį diską ne tik atkursite informaciją, bet ir dažnai atgausite patį įrenginį. Darbuotojai siūlomos informacijos galės atkurti informaciją po beveik bet kokios žalos: pradedant nuo elementaraus duomenų saugojimo duomenų bazės praradimo (kai atrodo, kad failas yra, bet sistema nenori nustatyti jo sektoriaus), iki visiškas atsigavimas duomenis net po formatavimo. Be to, užduotis bus daug paprastesnė, jei praradę informaciją ar formatavimą nepadarėte jokių naujų duomenų įrašų į diską - tai reikia atsiminti. Nedelsdami pasinaudokite kontaktine informacija, kad susisiektumėte su specialistais ir atvyktumėte į jų laboratoriją.

Krūminės pavaros skaičiavimo pavyzdys
Krumpliaračio skaičiavimo pavyzdys. Atliktas medžiagos parinkimas, leistinų įtempių skaičiavimas, sąlyčio ir stiprio lenkimo skaičiavimas.

Sijos lenkimo problemos sprendimo pavyzdys
Pavyzdyje sukonstruotos skersinių jėgų ir lenkimo momentų schemos, rasta pavojinga atkarpa ir parinkta I sija. Uždavinyje išanalizuota diagramų konstravimas naudojant diferencines priklausomybes ir atlikta įvairių sijos skerspjūvių lyginamoji analizė.

Veleno sukimo problemos sprendimo pavyzdys
Užduotis – patikrinti plieninio veleno stiprumą esant tam tikram skersmeniui, medžiagai ir leistinam įtempimui. Sprendimo metu sudaromos sukimo momentų, šlyties įtempių ir sukimo kampų diagramos. Į paties veleno svorį neatsižvelgiama

Strypo įtempimo-suspaudimo problemos sprendimo pavyzdys
Užduotis – patikrinti plieninio strypo stiprumą esant nurodytam leistinam įtempimui. Sprendimo metu konstruojamos išilginių jėgų, normaliųjų įtempių ir poslinkių diagramos. Į paties strypo svorį neatsižvelgiama

Kinetinės energijos išsaugojimo teoremos taikymas
Uždavinio sprendimo pavyzdys naudojant mechaninės sistemos kinetinės energijos išsaugojimo teoremą

Taško greičio ir pagreičio nustatymas naudojant pateiktas judėjimo lygtis
Pavyzdys, kaip išspręsti taško greitį ir pagreitį naudojant pateiktas judesio lygtis.

Standaus kūno taškų greičių ir pagreičių nustatymas plokštumai lygiagrečiai judant
Kietojo kūno taškų greičiams ir pagreičiams nustatyti plokštumai lygiagrečiai judant, sprendimo pavyzdys

Jėgų nustatymas plokščios santvaros strypuose
Plokščios santvaros strypų jėgų nustatymo Ritter metodu ir mazgų pjovimo metodu problemos sprendimo pavyzdys

Panašūs straipsniai