Sizə lent tapmaq tapşırığı verilir lent mişar maşını istehsalınız haqqında, amma bunun nə olduğunu bilmirsiniz?

Onda doğru yerə gəldiniz! Bu yazıda lent kətanlarının seçilməsi üçün əsas nüansları təhlil edəcəyik.

Bu nədir? Lent parça, N-ci miqdar ilə bir halqaya (dairə) qaynaqlanmış bir lentdir dişləri kəsmək halqanın bir tərəfində yerləşir.

Tape - bıçağın əsası elastik yay poladdan hazırlanmışdır. Profilli yüksək sürətli poladdan (HSS) polad lent lentə qaynaqlanır, bundan sonra mişar dişlərinin lazımi profili frezelənir. Nəticə iki metaldan qaynaqlanmış lent parçadır - Bimetallik.

Mişarların tip təyinatı (işarələnməsi) aşağıdakı kimidir:
M42 20x0.9x2362, 8/12TPI

• M42- mişar dişlərinin materialı (o M51, PQ, TSX... də ola bilər)
  M42 (10R2M10K8-ə bənzəyir). Bu materialın əvəzedilməz xüsusiyyəti, mişar bıçağı dişlərinin kəsici kənarlarının əla aşınma müqavimətidir. Burada əsas amil karbid hissəciklərinin ölçüsü və materialın strukturunda vahid paylanmasıdır.
  Dişlərin kəsici kənarlarının sərtliyi 67-68 HRC-dir.
  Bu material 45 HRC-ə qədər sərtliyə malik poladın əsas növlərini kəsmək üçün istifadə olunur.
  M51(12R10M4K10-a bənzəyir). Diş materialında əhəmiyyətli miqdarda volfram karbidlərin miqdarını artırır, bu da abraziv aşınmaya qarşı müqaviməti artırır və yüksək məzmun kobalt kəsici kənarın davamlılığını artırır.
  Kesici kənarın sərtliyi 69 HRC-dir.
  Bu cür üstünlüklər bu aləti 45 HRC-ə qədər sərtliyə malik yüksək temperaturlu, yüksək möhkəmlikli və böyük kəsikli paslanmayan poladları kəsmək üçün əlverişli edir.
  Belə bir bıçağın ümumi dayanıqlığı və işləmə müddəti M42 materialının dişi olan mişarlardan 10-20% yüksəkdir.
• 20 - mişar bıçağının eni, mm
• 0,9 - mişar bıçağının qalınlığı, mm
• 2362 - mişar bıçağının ətrafı, mm
• 8/12 TPI - düym başına mişar dişi meydançası

Ən çox səmərəli istifadə metal üçün bant testereleri, ödəmək lazımdır Xüsusi diqqət tapşırıqdan asılı olaraq mişarların düzgün seçilməsi.

Ən çox biri mühüm amillər Seçim mişar dişinin həndəsəsinin, addımının və materialının düzgün seçilməsidir.

Diş meydançası

Diş meydançası - bir cüt bitişik mişar dişlərinin zirvələri arasındakı məsafə. Onların seçimi emal olunan metalın növündən və lent mişarlarının qidalanma sürətindən asılıdır. Çox böyük bir addım stresin artmasına, həmçinin kəsik keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olacaqdır. Kiçik addım təmin edir hamar səth, lakin çox enerji tələb edir.

Diş hündürlüyü

Dişin hündürlüyü onun yuxarı hissəsi ilə boşluğun əsası arasındakı məsafədir. Diş arası girintilərin olması mişar zamanı əmələ gələn yonqarları iş yerindən çıxarmağa imkan verir. Bu boşluqun həcmi kifayət qədər olmalıdır, yonqar isə onun bütün yerini tutmamalıdır. Onların artıqlığı mişar bıçağının kənarları boyunca sıxılaraq, müqavimət və sürtünməni artıracaq, bu da mişar zamanı daha çox səy göstərməyi zəruri edir.

Bant mişarlarının diş hündürlüyünün səhv seçilməsi bıçağın həddindən artıq istiləşməsinə və sözdə "dalğanın" görünüşünə səbəb ola bilər. Bundan əlavə, mikro çatların görünüşünü təhrik edə biləcək əlavə stresslər baş verə bilər.

Dişin ön bucağı

Dişin ön bucağı bandın perpendikulyar hissəsi ilə dişin özünün ön üzü arasındakı bucaqdır. Kəskinləşdirmə bucağı dişin metal təbəqəni tutmasına və kəsməsinə imkan verir.

Bunu da nəzərə almaq lazımdır böyük ölçü bucaq metalı dəqiq kəsməyə imkan verməyəcək. Kiçik itiləmə açısının istifadəsi metalın daha hamar bir səthini təmin edir, lakin çox kiçikdirsə, məhsuldarlığın əhəmiyyətli dərəcədə azalması var.

Çəngəl bucağının səhv seçilməsi dişlərin küntləşməsinə və onların boşluqlarında çatların yaranmasına səbəb olur. Kəskinləşmə bucağının optimal dəyəri emal olunan metaldan asılı olaraq müəyyən edilir.

Hansı materialı kəsəcəksiniz

Testerenin addımını təyin edin

Bir düymdə dişlərin sayı iş parçasının materialı və növü ilə müəyyən edilir. Əgər nazik divarlı borular, təbəqə metallar, profillər gördüksə, onda bir bıçaq istifadə etmək lazımdır. ən kiçik addım mişarın 1 düyminə daha çox dişə uyğun gələn dişlər. Böyük bir addım tətbiq etsəniz, bu, dişin kəsici hissəsinin sürətlə məhvinə səbəb ola bilər.

Böyük bərk iş parçalarını mişarlamaq üçün ən böyük addımla mişar seçin. Hər düymdə daha az diş dərin fleyta yaradır və çiplərin ilişib qalmasının qarşısını alır, məhsuldarlığı artırır.

Profil bölməsi
D, mm	20	40	60	80	100	150	200	300
S, mm	Piç, Z
2	14	14	14	14	10/14	10/14	10/14	10/14
3	14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10
4	14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8
5	14	10/14	10/14	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6
6	14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8	5/8	4/6
8	14	8/12	6/10	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6
10		6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6
12		6/10	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4
15				4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
20				4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
30				3/4	3/4	3/4	2/3	2/3
50						2/3	2/3	2/3

D - kəsişmə
S - profilin divar qalınlığı
Z - bıçaq meydançası, düym başına dişlərin sayı

Diqqət!

Kəsmə zamanı metalda eyni vaxtda ən azı 3 diş olmalıdır, onların daha az sayı bıçağın qırılmasına səbəb ola bilər.

Biz şirkətin ən son sənaye lent mişarlarını təqdim etməkdən məmnunuqBahco. Davamlı inkişaf və tədqiqat və inkişafa töhfələr həm ümumi təyinatlı, həm də sənaye kəsimi üçün innovativ və yüksək keyfiyyətli məhsulların yaradılmasına səbəb oldu. Bahco materialların kəsilməsi üçün unikal 3857 Easy Cut-dan başlayaraq müxtəlif patentli məhsullar təklif edir. müxtəlif ölçülərdə və yeni nəsil mülki və hərbi aviasiya texnologiyalarında, mürəkkəb enerji layihələrində və yüksək texnologiyalı sənayelərdə istifadə olunan müxtəlif materialların kəsilməsi üçün ən müasir yüksək performanslı dəst və düz dişli karbid bıçaqlarla bitən eyni bıçaqlı növlər.

ümumi məlumat

Naqil növləri

Dəst, bıçağın gövdəsi ilə dişlərin kənarları arasında boşluq təmin etmək üçün mişar bıçağının dişlərinə verilən yamac və ya bucaqdır. Aşağıda verilmişdir Müxtəlif növlər naqillər:

Zaqrebnaya

Avarçəkmə zamanı bir diş sola, bir diş sağa çəkilir və bir diş (daraq) əyilməmiş qalır. Bu tip naqillər müntəzəm və ya çəngəl kimi sabit bir meydança olan kətanlarda istifadə olunur. O, həmçinin şaquli lent mişarlarında kontur və sürtünmə kəsici bıçaqlar üçün istifadə olunur.

Kombinə edilmiş naqillər

Qarışıq bıçaqlarda istifadə edilən kombinasiya dəstində daranmış (qurulmamış) dişdən sonra sol, sağ, sol, sağ ardıcıllıqla dişlər gəlir. Bu nümunə hər bir diş qrupunda təkrarlanır, qrupdakı ən böyük dişlə başlayır və bitir.

Düym başına diş sayı (TPI)

Düşmə düşən dişlərin sayı (TPI) bıçağın addımını müəyyən edir və 1-dən 24-ə qədər dəyişə bilər. Borular, borular, təbəqə və s. kimi nazik divarlı iş parçaları incə diş meydançası olan mişarlar tələb edir, əks halda zədələnmə və ya dişlərin məhv edilməsi riski. Daha böyük kəsiklər qaba meydança ilə kəsilməlidir, yəni düym başına daha az diş. Necə daha az diş iş parçasına cəlb olunarsa, kəsmə qabiliyyəti bir o qədər yüksəkdir. Fakt budur ki, mişarın qidalanma təzyiqi daha az sayda diş üzərində paylandıqda, hər bir fərdi dişin nüfuzetmə gücü daha yüksəkdir. Kobud hündürlük (kiçik TPI) beləliklə məhsuldarlığı artırır və istədiyiniz böyük fleytanı təmin edir. Alüminium və bürünc kimi yumşaq materiallar böyük bir fleyta tələb edir. Kobud meydança mişar dişləri arasındakı yivlərdə çiplərin əmələ gəlməsinə və yığılmasına mane olur ki, bu da mişarın işini poza və bıçağa zərər verə bilər.

Bant mişar kəsmə

Maşın
Bir neçə dəfə yoxlayın:
. Çip fırçası əməliyyatı
. Bələdçilərin aşınması və tənzimlənməsi
. Gərginlikölçən ilə şəbəkə gərginliyi
. Takometr ilə veb sürəti
. Soyuducu konsentrasiya refraktometri

Soyuducu/Emulsiya
soyuducu yağlayır, soyuyur və çipləri kəsikdən uzaqlaşdırır. Əhəmiyyətli:
. Yaxşı soyuducu istifadə edin
. Tövsiyə olunan soyuducu konsentrasiyasından istifadə edin
. Soyuducu suyun aşağı təzyiq və yüksək axınla kəsiklərə çatmasını təmin edin
İş parçası
. İş parçasının vibrasiya və ya fırlanma olmaması üçün möhkəm sabitləndiyinə əmin olun.
. Əyilmiş və ya zədələnmiş iş parçalarından istifadə etməyin

Qaçış
Maksimum bıçaq ömrü üçün həmişə tövsiyə olunan bıçaq sürətindən istifadə edin, lakin kəsmənin ilk 10 dəqiqəsi üçün yem sürətini 1/3-1/2-ə qədər azaldın. Növbəti 10 dəqiqə ərzində tövsiyə olunan qidalanma sürətinə çatana qədər qidalanma sürətini mərhələlərlə artırın.

Diş qoruyucusu
Diş başlarının vaxtından əvvəl qırılmasının qarşısını almaq üçün diş qoruyucunu maşına quraşdırılana qədər bıçaqda saxlayın.

Yem dərəcəsi/Fişlər

Testere bıçağının hər bir dişinin lazımi qalınlıqdakı çipləri kəsməsi vacibdir. Bu, diş meydançası, sürət seçimi ilə müəyyən edilir lent gördüm və qidalanma sürəti. Düzgün diş addımını seçməklə başlayın, sonra bıçaq sürətini təyin edin. İndi kəsmə zamanı lent mişarının çıxardığı çipləri araşdıraraq düzgün qidalanma sürətini təyin edə bilərsiniz. Aşağıdakı rəqəmlərə baxın və qidalanma sürətini və ya bıçaq sürətini müvafiq olaraq tənzimləyin.
əldə etmək məqsədi ilə əlavə informasiya Məlumatların kəsilməsi üçün xüsusi tətbiqiniz üçün düzgün kəsmə məlumatını tapmağınıza kömək edə biləcək yerli Bahco nümayəndəsi ilə əlaqə saxlayın.
1. İncə və ya əzilmiş fişlər - yem sürətini artırın və ya bıçaq sürətini azaldın
2. Zəif yuvarlanan fişlər - düzgün kəsmə məlumatları
3. Qalın, ağır və ya mavi çiplər - sürət çox yüksək, yem sürətini azaldın və ya bıçaq sürətini artırın
1. 2. 3.

Kütləvi iş parçalarını kəsərkən mişar dişinin hündürlüyünün seçimi

Bu diaqram böyük hissələri kəsmək üçün düzgün diş addımını seçməyə kömək edəcəkƏn yaxşı seçim hər sahənin ən geniş nöqtəsindədir.
Nümunə 1: Ø 150 mm (6 düym) çubuq kəsərkən, adi addımlı bıçaq seçmisinizsə, 2 TPI istifadə edin. Dəyişən addımlı bıçaq seçsəniz, 2/3 TPI və ya 1 4/2 TPI istifadə edin.
Nümunə 2: Əgər siz plastik, alüminium və ya ağac kimi yumşaq materialları kəsirsinizsə, tövsiyə olunandan iki addım daha qaba addım seçin.. 13-20 m qalınlığında alüminium hissələri kəsərkən m (1/2-3/4 du yma) 6 TPI və ya 5/8 TPI olan bıçaqdan istifadə edin.

Boruların və profillərin kəsilməsi zamanı mişar dişinin hündürlüyünün seçimi

Bu diaqram boruların və profillərin kəsilməsi üçün düzgün diş aralığını tapmağa kömək edəcəkdir. Profillərin kəsilməsi üçün tövsiyə olunan diş meydançası genişliyin profilin divar qalınlığına uyğun olduğu sahədədir.
Misal 3: 100 x 10 mm (4 düym x 0,4 düym) kanal profilini kəsərkən, 5/8 TPI və ya 4/6 TPI ilə bıçaq seçin. Profillərin kəsilməsi üçün tövsiyə olunan diş meydançası, kənar diametrinin kəsiləcək borunun divar qalınlığına uyğun olduğu sahədədir.
Misal 4: 40 x 1,6 mm (1,5" x 0,06") boru kəsərkən, 10/14 TPI bıçağı seçin.

Uzunluq maşının hər modeli üçün ciddi şəkildə məhduddur + - 5 mm, gərginlik tənzimlənməsi daxilində ..

Veb eni həll olunan problemin şərtləri və maşının texniki xüsusiyyətləri daxilində mümkün olan maksimum olmalıdır.
Bu o deməkdir ki, radius boyunca kəsmək lazım deyilsə, təlimat kitabçasının icazə verdiyi ən geniş bıçağı istifadə etmək daha yaxşıdır. Geniş bıçaq dar bıçaqdan daha güclüdür və bükülmədən daha yüksək qidalanma qüvvələrini idarə edə bilər. Bir əyri kəsik yerinə yetirmək tələb olunduqda, minimum əyrilik radiusunun bıçağın eni ən azı üç dəfə olması lazım olduğunu nəzərə alın.

Diş meydançasıən çox abbreviaturadan əvvəl bir rəqəmlə işarələnir TPI, bıçaq uzunluğunun bir düyminə düşən dişlərin sayını göstərir. Addım materialdan, iş parçasının qalınlığından və kəsilmənin tələb olunan təmizliyindən asılı olaraq seçilir. Taxta və plastik üçün, iş parçası ilə təmasda ən azı üç diş olmalıdır, metallar üçün 4-dən 20-ə qədər. Dişlər nə qədər tez-tez yerləşsə, kəsmə daha təmiz olacaq, lakin yem sürəti və maksimum qalınlığı. iş parçası daha aşağı olacaq.

Diş forması müxtəlif yollarla təyin edilə bilər, lakin növlərin ən çox yayılmış kətanları " keçmək" Və « müntəzəm".
3, 4 və ya 6 TPI kimi qaba dişli bıçaqlarda dişləri atlayın. Yonqarların çıxarılması üçün böyük bir yerə malikdirlər (yoğun mişar boşalması kəsik keyfiyyətinin azalmasına səbəb olur). "Normal" diş forması daha çox üçbucağa bənzəyir. Bu bıçaqların o qədər də çox çip sahəsi olmadığı üçün onlar daha aşağı yemlərdə və daha incə iş parçalarında kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, lakin daha təmiz kəsmə təmin edir və sərt, sıx materiallarda daha yaxşı işləyir. Bu cür kətanların addımı 10 TPI və yuxarıdır.

Kətanların əsas növləri

Qalın iş parçalarının sürətli kobud mişarlanması üçün nəzərdə tutulmuşdur, xüsusilə də uyğundur cırmaq. Kəsmə keyfiyyəti qidalanma sürətini azaltmaqla və gərginliyi maksimum icazə verilən səviyyəyə qaldırmaqla bir qədər yaxşılaşdırıla bilər.

Düyünlü iş parçaları da daxil olmaqla əksər ağac növləri üçün ümumi təyinatlı mişar bıçağı kimi yaxşı seçimdir. Kəsmə keyfiyyəti, finişə yaxın, yavaş bir qidalanma və yüksək kəmər gərginliyi ilə əldə edilir.

kətan ümumi məqsəd. üçün tövsiyə olunan tətbiq sahəsi normal sürət uzununa mişarda 50 mm-ə qədər və eninə kəsmə zamanı 150 mm-ə qədər qalınlığı olan iş parçasının qidalanması. Bu parametrləri aşağı yem sürətində aşmağa icazə verilir. Bu bıçaq incə kəsmə təmin edir və əksər ağac növləri üçün optimaldır.

Əsasən kontrplak, MDF, yüngül metallar və plastiklər kimi süni materiallar üçün istifadə olunur. Qalınlığı 50 mm-ə qədər olan təbii ağacın incə mişarla kəsilməsi də aşağı yem sürətlərində mümkündür. Metallarla işləyərkən, maşının dizaynı imkan verirsə, kəmərin sürətini azaltmaq lazımdır.

Bu bıçaq kontrplak, plastik və MDF-dən çox təmiz bir kəsik verir. Təbii ağac üçün də istifadə edilə bilər, ancaq qalınlığı 25 mm-dən çox olmadıqda. Yüngül metalları aşağı sürətlə kəsmək üçün də idealdır. Kəsilmiş materialın növündən asılı olmayaraq, yem yavaş olmalıdır.

Onlar maşın üçün istismar təlimatlarında göstərilən pasport xüsusiyyətləri olduğundan, diş meydançası kəsilən iş parçalarının ölçüsü və formasından asılı olaraq diqqətlə seçilməlidir. Düzgün seçim Diş aralığı düzgün diş təzyiqi və çipləri boşaltmaq üçün kifayət qədər diş boşluğu təmin etməklə bıçaqların uzun ömür müddətini təmin edir.

Metal üçün lent mişarları daimi və ya dəyişən meydança ilə istehsal olunur. Addım və ya TPI budur İngilis abreviaturası 25,4 mm-ə bərabər olan düym başına dişlərin sayını ifadə edən Tooth Per Inch-dən. Metalı kəsərkən dəyişən meydançaya üstünlük verilir, çünki o, sabit meydançaya nisbətən daha böyük iş diapazonuna malikdir, bu da mişar zamanı yaranan səs-küyü və vibrasiyanı azaldır.

Eksperimental olaraq müəyyən edilmiş müəyyən qaydalar var:

• Ən azı 3 diş kəsik uzunluğunda olmalıdır. Daha az olarsa, diş geri düşə və qırıla bilər.
• Maksimum kəsmə uzunluğu 24 diş ola bilər. Dişlərin sayı maksimum dəyəri aşdıqda, dişlər arasındakı boşluqda çiplər yoxdur, mişar həddindən artıq istiləşir və xidmət müddəti əhəmiyyətli dərəcədə azalır.
• Hər kəsilmiş uzunluqda dişlərin optimal sayı 6 ilə 12 arasındadır.

Diş meydançasının seçilməsini asanlaşdırmaq üçün xüsusi masalar istifadə olunur.

• İş parçasının formasına uyğun olaraq bir masa seçin
• Kəsilmiş iş parçasının ölçülərini nəzərə alaraq diş meydançasını seçin

Tab. 1. Bərk hissələr

toplu kəsmə

Möhkəm iş parçalarını kəsmək üçün

İş parçasının diametri, mm	1 düymdə dişlərin sayı
25-ə qədər	10/14
15 - 40	8/12
25 - 50	6/10
35 - 70	5/8
40 - 90	5/6
50 - 120	4/6
80 - 150	3/4
130 - 350	2/3
150 - 450	1,5/2

Tab. 2 ədəd profil bölməsi və borular

seçin maksimum ölçü hissəsini kəsin. Sonra divar qalınlığını seçin. Cədvəldəki bu iki parametrin kəsişməsi tövsiyə olunan diş meydançasını göstərir. Daha sürətli kəsmə üçün növbəti daha böyük meydança istifadə edilə bilər. Daha incə meydançadan istifadə etmək tövsiyə edilmir, çünki dişlər arasındakı boşluqları çiplərlə doldurmaq mişarın sıradan çıxmasına səbəb olur.

İş parçasının diametri, mm	Xarici diametri, mm
	20	40	60	80	100	120	150	200	300	500
2	14	14	14	14	14	14	10/14	10/14	8/12	8/10
3	14	14	14	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8
4	10/14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6
5	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6
6	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
8	8/12	6/10	6/10	6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	3/4
10		6/10	5/8	5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	3/4	3/4
12		5/8	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
15		5/8	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4	2/3	2/3
20			4/6	4/6	4/6	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
30			3/4	3/4	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3	2/3
50							2/3	2/3	2/3	2/3

Oxşar məqalələr