Yataqda neft, su və qazın yığılması və hazırlanması. oops qızdırıcı təmizləyici

Yatağın işlənməsi prosesində istismar quyularının işi onların neft, qaz və su üçün debitləri ilə xarakterizə olunur; təchizatın vahidliyi (və ya pulsasiya rejimi); neftin suvarılma sürəti və ayrı-ayrı quyular üçün qaz amillərinin artması.

Beləliklə, hasilat fondunun ayrı-ayrı quyularında neftin, qazın və suyun miqdarının ölçülməsi həm quyu məhsullarının yığılması və hazırlanması texnikası və texnologiyası, həm də yatağın işlənməsi prosesinin nəzarəti və tənzimlənməsinin təhlili üçün son dərəcə vacibdir. Quyu hasilatını ölçərkən quyu debitlərinin ölçülməsi ilə yanaşı, neft suyunun kəsilmə sürətinin, hər bir quyu üçün GOR-un dəyişməsinin ölçülməsinə və təhlilinə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Müxtəlif sahələrdə quyu hasilatı fərqli ölçülür. Neft hasilatını ölçmək üçün ən sadə üsullar həcmli və kütləvi üsullardır.

Hazırda mövcud olan ölçmə qurğularının əksəriyyəti quyu debisini ölçmək üçün üç əsas prinsipdən istifadə edir:

  • § kalibrlənmiş həcmin yüklənmə vaxtının ölçülməsinə və ya turbin və/və ya burulğan axını çeviricilərindən istifadə etməklə maye və qazın keçən həcminin dolayı ölçülməsinə əsaslanan həcmli axın sürətinin ölçülməsi metodu (sonradan kütləvi axın sürətinə çevrilməklə);
  • § maye sütununun hidrostatik təzyiqinin çəndəki mayenin miqdarından asılılığından istifadəyə əsaslanan hidrostatik üsul;
  • § iki kütləvi axın sayğacının istifadəsinə əsaslanan birbaşa kütlə axınının ölçülməsi üsulu - mayenin və qazın axınının ölçülməsi üçün xətlər üzrə.

Bütün bu üsulların əhəmiyyətli çatışmazlıqları var.

Axın sürətinin ölçülməsinin həcmli metodunun çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir:

  • § quyu hasilatının yüksək GOR-u olan anbarda ölçülmüş mühitin səthində əmələ gələn köpükə həssaslıq;
  • § mühitin sıxlığının mayedəki sərbəst qazın tərkibindən asılılığı;
  • § ayırma qurğusuna yüksək tələblər;
  • § aşağı qaz axınının ölçülməsi həddi;
  • § alınan nəticələrin etibarlılığının operativ yoxlanılması üçün işçi standartın olmaması;
  • § QOST R 8.615-2005 “Yerin təkindən çıxarılan neft və neft qazının miqdarının ölçülməsi” tələblərinə uyğun gəlməməsi.

Hidrostatik metodun çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir:

  • § ölçmə nəticəsinin hesablanması üçün çoxlu sayda empirik əmsalların və dəyişənlərin hesablamalarında iştirakla əlaqədar hidrostatik ölçmə metodunun yüksək xətası;
  • § nəticələrin etibarlılığının operativ yoxlanılması üçün işçi standartın olmaması.

Kütləvi axın sayğaclarından istifadə edən metodun çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir:

  • § ölçülmüş mühitin xassələrinə kütlə sayğaclarının yüksək tələbləri (ölçülmüş mayedə sərbəst qazın olmaması və ölçülmüş qazın axınında maye damcılarının olmaması);
  • § aşağı qaz axınının ölçülməsi həddi;
  • § GOST R 8.615-2005 tələblərinə uyğun gəlməməsi;
  • § alınan nəticələrin etibarlılığının tez bir zamanda yoxlanılması imkanının olmaması.

Həcm metodu birfazalı maye vəziyyətində qənaətbəxş nəticələr verir, kütlə üsulu isə neft və qaz qarışıqlarının istehsalında axın sürətini daha dəqiq nəzərə alır, çünki qaz öz xüsusiyyətlərinə görə ölçmə dəqiqliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərmir. kiçik kütlə.

Xüsusi şərtlərdən asılı olaraq, neft və qaz toplama sistemində quyu debisini ölçmək üçün müxtəlif avtomatlaşdırılmış qurğulardan istifadə olunur:

  • § ЗУГ - ölçü qurğuları qrupu;
  • § AGU - avtomatlaşdırılmış qrup qurğuları;
  • § AGZU - avtomatlaşdırılmış qrup ölçü vahidləri;
  • § Sputnik tipli bloklu avtomatlaşdırılmış ölçü vahidləri.

Hazırda neft mədənlərində quyuların hasilatını ölçən avtomatik cihazlardan geniş istifadə olunur: Sputnik-A, Sputnik-B və Sputnik-V. Onların iş prinsipi mahiyyətcə eynidir. Bölmələr aşağıdakı parametrlərə görə fərqlənir: iş təzyiqi, birləşdirilmiş quyuların sayı, maksimum ölçülmüş quyu debiləri, ölçülmüş parametrlərin sayı, istifadə olunan avadanlıq və cihazların diapazonu və sxemi.

Sputnik - A quyuları avtomatik ölçməyə keçirmək, həmçinin Sputnik-ə qoşulmuş quyuların debitini avtomatik ölçmək, maye tədarükünün olması ilə quyuların işinə nəzarət etmək və qəza zamanı quyuları avtomatik bloklamaq üçün nəzərdə tutulub.

düyü. bir.

1 - quyulardan axın xətləri; 2 - yoxlama klapanları; 3 - çoxtərəfli keçid quyuları (PSM); 4 - quyuların fırlanan açarının daşınması; 5 - bir quyudan ölçmə borusu; 5a - prefabrik manifold; 6 - hidrosiklon ayırıcı; 7 - damper; 8 - turbin sayğacı; 9 - float səviyyəsinin tənzimləyicisi; 10 - elektrik mühərriki; 11 - hidravlik sürücü; 12 - güc silindri; 13 - kəsicilər

Quyunun debiti turbin sayğacından keçmiş mayenin m3-də yığılmış həcmlərinin BMA qurğusunda fərdi impulsölçən cihazda qeydə alınması ilə müəyyən edilir.

Sputnik - A-nın dezavantajı hidrosiklon separatorunda qazın neftdən zəif ayrılması səbəbindən maye ilə birlikdə sayğaca qaz qabarcıqlarının daxil olması səbəbindən turbin sayğac tərəfindən yağ sərfinin ölçülməsinin aşağı dəqiqliyidir.

Sputnik-V, Sputnik-A kimi, verilmiş proqrama uyğun olaraq quyuları avtomatik ölçməyə keçirmək və sərbəst qaz axınının sürətini avtomatik ölçmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.


düyü. 2.

1 - paylayıcı batareya; 2 - rezin toplar üçün konteyner; 3 - fitinqlər; 4 - üç yollu klapanlar; 5 - tək quyu üçün ölçü xətti; 6 - üç yollu klapanlar; 7 - su basmış neftin kollektoru; 8 - quru yağ kollektoru; 9 - qamma səviyyə sensoru; 10 - ayırıcı; 11 - diafraqma; 12 - damper; 13 - sifon; 14 - kalibrlənmiş konteyner; 15 - kalibrlənmiş yay.

Maye axını sürəti yuxarı və aşağı səviyyələrin 9 qamma sensorları arasında həcmdə yığılmış mayenin kütləsinin ölçülməsi və bu həcmin yığılma vaxtının qeyd edilməsi ilə müəyyən edilir. Təmiz yağın dərəcəsi müəyyən bir həcmdə mayenin kütləsini bu həcmi tutacaq təmiz suyun kütləsi ilə müqayisə etməklə müəyyən edilir.

Sputnik-B-dən istifadə edərək maye hasilatını ölçərkən, neft və suyun sıxlıqlarının sabit qalması nəzərdə tutulur. Ölçmə nəticələri t/gün ilə çənlərin doldurulma müddəti nəzərə alınmaqla yenidən hesablanır və BMA-da qeyd olunur.

Quyuların axın xətlərində parafin çöküntüləri olduqda, onlar quyu ağzından neft axını ilə 2-ci çənə itələnən rezin toplarla təmizlənir.

Sputnik-B-nin dezavantajı ondan ibarətdir ki, parafin yağını ölçərkən kalibrlənmiş qabda parafin çöküntüləri mayenin miqdarının təyin edilməsinin dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

Sputnik-B-40, eləcə də yuxarıda təsvir edilən qurğular, quyuları verilmiş proqrama uyğun olaraq avtomatik ölçmə rejiminə keçirmək və quyuların debisini avtomatik ölçmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Sputnik-B-40 Sputnik-A-dan daha təkmildir, çünki o, yağ axınındakı suyun faizini davamlı olaraq təyin edən avtomatik yağ nəmölçəninə malikdir, həmçinin turbin axını ölçən (rotator) istifadə edərək, sərbəst qazın miqdarını avtomatik ölçür. hidrosiklon separatorunda neftdən ayrılır. Turbin maye axını ölçən cihaz (TOR) hidrosiklon separatorunun texnoloji çənində maye səviyyəsindən aşağı quraşdırılmışdır.

Sputnik-B-40-ın köməyi ilə suvarılan və suvarılmayan quyuların debisini ayrıca ölçmək mümkündür.

Şəkil 3-də Sputnik-B-40-ın sxematik diaqramı göstərilir.


düyü. 3.

1 - yoxlama klapanları; 2 - klapanlar; 3 - çoxtərəfli quyu açarı; 4 - quyuların fırlanan açarının daşınması; 5 - bir quyu üçün ölçü borusu; 6 - prefabrik manifold; 7 - kəsicilər; 8 - su basmış neftin kollektoru; 9, 12 - qapalı klapanlar; 10, 11 - açıq klapanlar; 13 - hidrosiklon ayırıcı; 14 - diferensial təzyiq tənzimləyicisi; 15 - qaz axını ölçən; 16, 16a - makaralar; 17 - üzən; 18 - maye axını ölçən; 19 - pistonlu klapan; 20 - nəm ölçən; 21 - hidravlik sürücü; 22 - elektrik mühərriki; 23 - quru yağ kollektoru; 24 - quyuların axın xətləri.

Neftdə suyun miqdarını təyin etmək üçün ən çox istifadə edilən üsul neft-su qarışığının dielektrik keçiriciliyinin neft və suyun dielektrik xassələrindən asılılığına əsaslanan neftdə kəsilmiş suyun ölçülməsi üçün dolayı üsuldur. Məlum olduğu kimi, susuz neft dielektrikdir və dielektrik keçiriciliyi e = 2.1e 2.5, duzlu su anbarı suları isə 80-ə çatır. Hal-hazırda istifadə olunan rütubətölçənlər suda batırılmış iki elektroddan əmələ gələn kondansatörün tutumunun ölçülməsi əsasında işləyir. analiz edilmiş su-yağ mühiti

Qrup ölçmə stansiyaları fərqli:

  • § mayenin axınının ölçülməsi üsullarına görə - həcm, çəki, kütlə;
  • § ölçmə rejiminə görə - quyuların (quyular qruplarının) ardıcıl və ya eyni vaxtda birləşdirilməsi ilə;
  • § ölçülmüş parametrlərin sayına görə - bir parametrli (mayenin sərfi sürəti), iki parametrli (neft və suyun sərfi və ya neft və qazın sərfi sürəti), üç parametrli (neft, qaz və suyun məhsuldarlığına nəzarət ilə).

Qrup ölçmə qurğularının əsas funksional vahidləri: qurğuya qoşulmuş quyulardan birinin ölçmə üçün birləşdirildiyi açar; pulsuz qaz ayırıcı; maye baxımından quyu debitlərinin ölçülməsi üçün debitölçən (debet sayğac); qaz quyularının məhsuldarlığına nəzarət cihazları; quyulara dövri nəzarət üçün yerli avtomatlaşdırma qurğusu; siqnalizasiya cihazları (telemexanika sisteminə siqnalizasiya ilə); təhlükəsizlik klapanları; quyudan axını bağlayan və ya sistemi kollektordan ayıran kəsici qurğular (rejimin pozulması və qəza vəziyyətində), boru kəmərlərinin parafindən təmizlənməsi zamanı mumsuzlaşdırma toplarının işə salınması və qəbulu üçün giriş və çıxış qurğuları; qrup ölçmə qurğularının bəzi növlərində toplama məntəqəsi və məhsul qızdırıcıları da var. Qrup ölçmə qurğularında quyu debitlərinin ölçülməsi avtomatlaşdırma qurğusu tərəfindən müəyyən edilmiş proqrama uyğun olaraq quyuların alternativ tsiklik qoşulması ilə həyata keçirilir (qeyri-adi debi ölçüləri də nəzərdə tutulub). Bəzən qrup ölçmə qurğuları quyuların istismarı (məhsuldarlıq, siqnalizasiya) ilə uzaqdan idarə olunan sahə telemexanika sistemlərinə birləşdirilir. Maye axınının ölçülməsindən əvvəl qazın ayrılması, ardınca ayrılmış mayenin axın sürəti cihazına verilməsi (məhsulların kütləsini ölçən qurğular istisna olmaqla). Müəyyən müddət ərzində yığılmış mayenin həcmi ölçüldükdən sonra sonuncu qazla birlikdə sahə kollektoruna verilir. Ölçmənin dəqiqliyinə quyu hasilatında olan həll olunmuş qazın kifayət qədər ayrılmaması, qeyri-stasionar ölçmə rejimi və quyuların dəyişdirilməsi zamanı baş verən keçidlər və s. Qrup ölçmə qurğularının növü əsasən məhsuldarlıq, yerləşmə sıxlığı və quyuların uzaqlığı ilə müəyyən edilir. Ən çox yayılmış quraşdırma növləri "Sputnik" (müxtəlif modifikasiyalarda), BIUS-40, AGM-2.3. Birincilər maye debiti 1-400 m3/gün (Sputnik - A16 və A40) və 5-500 m3 (A25, B40) olan 14 quyunu, həmçinin 24 quyunu (B40-24) birləşdirmək üçün nəzərdə tutulub. maye axını ilə 5-400 m3/gün. Sputnik-B40 qrup ölçmə qurğusunda yağın rütubətini ölçən avtomatik rütubətölçən quraşdırılıb. "Sputnik"-BMP tipli qrup ölçmə qurğularında quyu hasilatının kütləsi ilkin qaz ayırmadan ölçülür, mayenin debiti 4-100 m3/gün təşkil edir.

Ayrı-ayrı quyuların əsas qrupdan uzaqda olması və ya ayrı-ayrı kiçik ərazilərdə yerləşməsi halında, maye debitimindən çox olmayan 2-4 quyunu birləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuş BIUS-40 tipli bloklu kiçik ölçülü ölçmə qurğularından istifadə olunur. 100 m3 / gün (iş prinsipi qrup ölçmə vahidlərinə bənzəyir "Sputnik "-BUT). Aqreqatlar iki versiyada istehsal olunur: qızdırıcılı və quyu məhsullarının qızdırılmaması.

AGM-2 və ya AGM-3 tipli qrup ölçmə qurğuları çubuqlu nasoslarla təchiz olunmuş quyuların debisini (su və neft üçün) ölçmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar hər biri 8 (AGM-2) və ya 16 (AGM-3) quyuya qoşulmuş dispetçer konsolundan 12 qrup ölçmə qurğusuna nəzarət etməyə imkan verən naqilli telemexanika sistemi ilə birlikdə işləyirlər. Quraşdırma, mayenin axın sürətini ölçmək üçün həcmli bir üsuldan istifadə edir.

ASMA kütlə ölçü vahidləri ilə istehsal dərəcəsinin ölçülməsi. Mövcud axının ölçülməsi üsullarının çatışmazlıqlarından xilas olmaq üçün SOZAiT MMC tərəfindən istehsal olunan kütləvi ölçmə qurğularında istifadə olunan statik çəki üsulu imkan verir. Bu üsul mayenin verilmiş kütləvi hissəsinin yığılma sürətini ölçməyə və birbaşa üsulla quyunun kütləvi debisini təyin etməyə imkan verir.

Statik çəki metodunun üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

  • § ölçülmüş mayenin səthində köpüyün olmasına metodun həssaslığı;
  • § böyük səth sahəsinin olması və mayenin çənə dinamik doldurulması daha keyfiyyətli ayırma və nəticədə daha böyük qaz axınının ölçülməsi imkanını təmin edir;
  • § yeni GOST R 8.615-2005 tələblərinə uyğunluq;
  • § Kütləvi ölçmə kanalı ölçmə yerində iş standartlarından istifadə etməklə kalibrlənmə qabiliyyətinə malikdir və bu, əldə edilən nəticələrin etibarlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Bu metodun dezavantajı ölçü vahidini birləşdirərkən quyunun iş rejiminin dəyişməsi ilə əlaqədar marjinal quyularda yüksək ölçmə xətasıdır.

Bundan əlavə, işləmə prinsipi axın sürətini ölçmək üçün göstərilən metoda əsaslanan qurğuların ümumi çatışmazlığı var - bu, həm qurğuların özlərinin, həm də onların saxlanmasının nisbətən yüksək qiymətidir.


düyü. dörd.

düyü. 5. Çoxtərəfli quyu açarı olan ASMA tipli stasionar kütlə ölçmə qurğusunun hidravlik sxemi

düyü. 6. Elektrik keçid klapanları olan "ASMA" tipli stasionar tərəzi qurğusunun hidravlik diaqramı

düyü. 7. Maye axınının ölçülməsi kanalının struktur diaqramı

AVTOMATLI MOBİL ÖLÇÜ stansiyaları

"Surqutneftegas" ASC aşağıdakı növ daşınan ölçmə cihazlarını idarə edir:

ASMA-TP neft quyularının məhsuldarlığını ölçən vasitələrin (“Sputnik” AGZU) metroloji nəzarəti və maye kütləsinin və səmt neft qazının həcminin birbaşa ölçülməsi yolu ilə maye, neft və su üçün gündəlik debitlərin yüksək dəqiqliklə ölçülməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Quraşdırma iki oxlu avtomobil qoşqusunda yerləşən texnoloji və aparat bölmələri olan blokdan ibarətdir.

Mayenin kütləsi boş və doldurulmuş qabların çəkisi və yığılma vaxtının ölçülməsi yolu ilə müəyyən edilir, səmt qazının miqdarı iki Aqat qaz sayğacı və Sapphire-22DD cihazı ilə tam diafraqma ilə ölçülür. Qaz amilinin qiymətindən asılı olaraq, səmt qazının həcmli axını ya üç metrdən hər hansı biri ilə, ya da eyni vaxtda iki və ya üç ilə ölçülə bilər.

Avadanlıq bölməsində proqramlaşdırıla bilən nəzarətçi əsasında idarəetmə stansiyası var. Ölçmə nəticəsi portativ kompüterin ekranında göstərilir, ölçmə protokolu printerdə çap olunur.

ASMA-T qurğusu oxşar cihaza malikdir və avtomobilin şassisində yerləşir. "Surqutneftegas" ASC ACMA-T-03-400 aqreqatlarından istifadə edir, burada:

03 - "Ural-4320-1920" avtomobilinin şassisi üzərində yer;

400 - quraşdırmanın maksimum məhsuldarlığı t / gün.

Yüksək GOR-u olan quyuların debitini ölçmək üçün ilkin qazın ayrılması və ölçülməsinin aparıldığı mobil separator istifadə olunur. Tərkibində qalıq qaz olan maye normal rejimdə ölçmə üçün ASMA-TP (T)-ə verilir.

OZNA-KVANT-3 qurğusu avtomobil qoşqusunda yerləşən texnoloji və instrumental qurğudur. İş prinsipi Sapphire-22DD diferensial təzyiq sensorundan istifadə edərək kalibrlənmiş qabda maye səviyyəsinin və doldurulma vaxtının ölçülməsinə əsaslanır.

Sensorlardan gələn məlumatları emal edən instrumental bölmədə "Sirius" idarəetmə stansiyası quraşdırılmışdır. Suyun kəsilməsi hesablama ilə avtomatik hesablanır.

NEFT VƏ QAZ QUYULARININ QAZILMASI

Quyu nisbətən kiçik diametrli və böyük uzunluqda işləyən silindrik bir mədəndir. Uralmaşda 15000 m dərinliyə çata bilən qazma qurğusu layihələndirilmiş və tikilmişdir.

Əsas qazma prosesləri aşağıdakılardır: 1) quyunun dibində süxurun məhv edilməsi; 2) dağılmış süxurun dibdən səthə çıxarılması; 3) qeyri-sabit quyu divarlarının fiksasiyası.

Mexanik qazma üsulları ilə süxurlarda onların dartılma dayanımını aşan gərginliklər yaradılır. Süxurların qaya kəsici alətlərlə məhv edilməsinin mexaniki üsullarına aşağıdakılar daxildir: dayaz vibroqazma, fırlanma, zərbəli-fırlanma və zərbəli qazma. Torpaq daşıyıcısının yumşaq süxurlara vibroqazma və vibro-immersion 25 - 30 m dərinlikdə aparılır.Vibrator kimi yerüstü (mexaniki) və quyu (hidro- və pnevmatik vibratorlar) istifadə olunur.

Zərbli fırlanan qazma sərt qayada istifadə olunur. Hidravlik və pnevmatik çəkiclərin köməyi ilə yüklə fırlanan tac və ya bitə dəqiqədə 1500 - 2000 vuruşa qədər vurulur. Pnevmatik çəkiclər sıxılmış havanın enerjisindən, hidravlik çəkiclər - maye jetinin enerjisindən işləyir.

Zərbli qazma, müəyyən bir hündürlüyün dibinə atılan bitin zərbələri səbəbindən həyata keçirilir. Zərbə qüvvəsini artırmaq üçün bitə bir zərbə çubuğu bərkidilir. İp kilidinin köməyi ilə zərb aləti hər zərbədən sonra müəyyən bucaq altında fırlanır. Bu, üzün yeni hissəsinə zərbə endirməyə imkan verir. Buna görə də, bu növ qazma zərbə-fırlanan adlanır və zərbə alətinin quyuya nə endirilməsindən asılı olaraq, şok-kanat və ya şok-çubuq adlanır.

Zərb çubuqlu qazmadan fərqli olaraq, zərb kabelinin qazılması yuyulmadan aparılır və dibdə dağılmış süxur hər zərbə seriyasından sonra xüsusi alətlə - çəngəllə çıxarılmalıdır. Zərbə aləti qaldırıldıqdan sonra yükləyici ipin üzərinə endirilir. Dib dibinə dəydikdə, tutqun klapan dağılmış süxuru (lil) içinə buraxır, yuxarı qalxdıqda isə yuvaya enir və yükləyicinin gövdəsini möhürləyir.

Fırlanan qazma yuyulmadan və quyunun yuyulması və ya üfürülməsi ilə həyata keçirilə bilər. Yuyulmadan, fırlanan burgu qazması həyata keçirilir. Dağılmış süxurun səthinə çıxarılması konveyer olan bir vida sütunu ilə həyata keçirilir. Vida sütunu ayrı-ayrı bir-birinə bağlı bağlantılardan ibarətdir - vintlər, spiral qabırğada ona qaynaqlanmış bir polad lent ilə bir borudur. Fırlanan burgu qazma yumşaq, yapışmayan qaya birləşmələrində istifadə olunur.

Yavaş fırlanan qazma yumşaq süxurların qazılması zamanı da istifadə olunur - qaşıqlarla, rulonlarla, torpaq daşıyıcılarını dayaz bir dərinliyə qazarkən.

Dərin quyuların fırlanan qazılması, bir qayda olaraq, quyunun dibinin yuyulması və ya sıxılmış havanın təmizlənməsi ilə həyata keçirilir. Yuyucu maye yalnız qazma alətini soyudulmur və dibini şlamlardan təmizləyir, həm də quyunun divarlarını çökmələrə və suyun udulmasına qarşı düzəldir. Süxurlar qeyri-sabitdirsə və gil tortu quyunun divarlarının bərkidilməsini təmin etmirsə, onda onların bərkidilməsinin digər üsullarından istifadə olunur.

Yuyulma və ya üfürmə ilə qazma, sürüşmə xüsusiyyətinə görə, qaya kəsici alətin fırlanması qazma simi ilə ötürüldükdə səthdə mühərriklərlə qazmağa və quyu mühərriklərinə bölünür. Quyu mühərriki birbaşa qaya kəsici alətin üstündə yerləşir və qazma boruları adətən qazma zamanı fırlanmır.

Qazma mühərrikləri hidravlik və ya elektrik ola bilər. Hidravlik qazma mühərriklərinə turboqazma, elektrik qazma mühərriklərinə isə elektrik qazma deyilir. Qazma mühərriklərinin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, mühərrikin bütün gücü qaya kəsən alətə verilir, qazma tirinin fırlanmasına enerji sərf olunmur.

Turbodrill fırlanan və stasionar sistemlərdən ibarətdir. Fırlanan sistem bitlə birləşdirilir və valdan, turbin çarxlarından (rotor disklərindən) ibarətdir. Sabit sistem korpusdan, istiqamətləndirici təkərlərdən (stator diskləri) ibarətdir. Turboburqanın gövdəsi adapterin köməyi ilə qazma siminin dibinə bərkidilir.

Turboqazmada maye axınının enerjisi şaftın fırlanmasının mexaniki enerjisinə çevrilir.

Elektrikli qazma, yağla doldurulmuş uzun möhürlənmiş silindrin üzərinə quraşdırılmış sualtı elektrik mühərrikidir. Elektrik enerjisi qazma borularının içərisinə çəkilmiş kabel vasitəsilə səthdən verilir. Alət birləşmələrinə quraşdırılmış kabelin ucları qazma boruları tirə vidalandıqda avtomatik olaraq birləşdirilir.

Fırlanan qazma zamanı süxur kəsici və aşındırıcı alətlərin (kəsici tipli bitlər; pikoburlar; almaz bitləri; həlqəvi taclar - almaz, karbid) və ya əzmə alətlərinin (konus bitləri) köməyi ilə məhv edilir.

Fırlanan qazma, dib süxurun tamamilə dağıldığı karotsuz qazmaya və dib süxurun halqa boyunca dağıldığı, nəticədə dibin mərkəzi hissəsinin qaldığı karotkaya (karot nümunəsi ilə) bölünür. qaya sütunu (nüvə) şəklində bütöv, adı var - karot qazma.

İstifadə olunan qaya kəsici alətdən asılı olaraq müxtəlif konfiqurasiyalı bir üz əldə edilir - bərk, dairəvi, pilləli və s.

Qeyri-sabit quyu divarlarının bərkidilməsinə nail olunur:

1) quyunu dolduran yuyucu mayenin (su, gil məhlulu və s.) hidrostatik təzyiqinin yaradılması;

2) quyunun gil və digər məhlullarla yuyulması zamanı sıx gil tortunun əmələ gəlməsi;

3) quyuda qoruyucu kəmərin quraşdırılması;

4) elektrokimyəvi bərkitmə üsulu ilə.

İstehsal olunan qaz-su-neft emulsiyasının hazırlanması prosesi neftdən ayrılaraq səmt neft qazının, kommersiya suyunun utilizasiyasından və QOST No 9965-76 tələblərinə uyğun olaraq kommersiya standartına uyğun neftin alınmasından ibarətdir. Neft yığımından alınan mayenin hazırlanması bir neçə texnoloji mərhələdə aparılır və səmt neft qazının tərkibindən və qaz-su-neft emulsiyasının lay suyunun ayrılmasına müqavimətindən, fiziki xassələrindən asılıdır.

Gücləndirici nasos stansiyasında (BPS) qəbul edilən qaz-su-neft emulsiyası səmt neft qazından mərhələli şəkildə ayrılır və suyun ilkin ayrılması üçün BPS sahəsində və ya ilkin su axıdıcı qurğulara (SSUV) göndərilir. ayrı bir saytda. Layihə həllərindən asılı olaraq ilkin su axıdıcı qurğular texnoloji çöküntü çənləri, qızdırıcılar, aparatlar, nasos avadanlığı ilə təchiz edilir.

Savuyskoye yatağının nümunəsində UPSV CPS-nin sxemini və avadanlıqlarını nəzərdən keçirəcəyik.

BPS-1 UPSV-1-də quyu hasilatının ayrılması, dehidrasiyası və qalıq qazı 4-5 m 3/t və suyun 10%-ə qədər KSP-2 CPF-ə nəqli həyata keçirilir.

BPS-1 UPSV-1-də lay suyu ilkin olaraq mayedən axıdılır, lay suyu hazırlanır və təmizləyici qurğulardan aşağı təzyiqli su kəmərləri sisteminə KNS-1-in qəbuluna qədər verilir.

Ayrılmanın 1-ci mərhələsindən sonra qaz KS-44-də, qazanxanada, Qızdırıcı-triter cihazlarında istifadə olunur, artıq qaz məşələ verilir. 2-ci mərhələdən qaz məşələ axıdılır.

Savuyskoye yatağının BPS-1 UPSV-1 üçün avadanlıqların tərkibi:

С-1/1,2 - ayırmanın 1-ci mərhələsinin separatorları BPS tipli NGS 1.6-3000-M2, U=100m 3 -2 ədəd;

TS-1,2,3 - "SIVALLS" şirkətinin "Hitter-Tritter" üç fazalı separatorları - 3 ədəd;

C-2 / 1,2 - DNS-nin ayrılmasının ikinci mərhələsinin ayırıcıları (bufer-separator), NGS 1.6 növü - 3000-M2, V = 100m 3 -2iht .;

G-1 - qaz separatoru, tip NGS 1.6-3000-M2, V=100m 3 - 1 əd.;

G-2 - Qızdırıcı-Triter aparatı üçün yanacaq qazı hazırlamaq və STsV-500-2-2 tipli qazanxana ehtiyacları üçün şaquli qaz ayırıcı, V = 0,5 m 3 -1 ədəd;



K-1 - kondensat kollektoru, həcmi 4 m 3 - 1 pc.

EM - metanol tankı növü EM 1-4-1.0-3 - 1 ədəd.

EP - EY 1-25 tipli korroziya inhibitorunun qabı -1 əd.

F-1 - qazın təcili yanması üçün məşəl - 1 ədəd.

K-2 - EPP-2000-2-K tipli kondensat kollektoru V = 25m 3 - 1 ədəd.

RO-2, RO-1 - RVS-5000 tipli lay sularının təmizlənməsi üçün texnoloji rezervuarlar;

R-1 - təcili tank növü RVS-5000;

H-1,2,3 - TsNS 60-264 tipli nasosları olan neft nasos stansiyası (3 ədəd);

BRH - reagent idarəetmə bloku BDR - "OZNA" NDU 10/10 NP-33 "BRAN - LUEBBE" nasosları ilə demulqatoru təchiz etmək üçün;

EP-1,2,3.4 - EPP-40-2400-2-2 tipli təcili drenaj çənləri - 4 ədəd. HB tipli sualtı nasoslarla 50/50-4 ədəd;

E-1,2 - EPP 40-2400-2-2 tipli sənaye fırtına sularını toplamaq üçün çənlər, HB 50/50-2 tipli sualtı nasoslarla V = 25 m 3;

H-6/1, H-6/2 - 1D-315-71 tipli nasoslarla dib suyun vurulması üçün nasos stansiyası - 1 ədəd. və nasoslar 630 1 D90 (2 ədəd);

1. Texnoloji prosesin təsviri və quraşdırmanın texnoloji sxemi

1.1. BPS-1-də UPSV-nin texnoloji sxemi 1.1.1. Xammal axınının təsviri

Ölçmə qurğularından suvarılan qaz-yağ qarışığı BPS-1 əlavə iş qurğusuna daxil olur, sonra Du-530 boru kəməri ilə 1 nömrəli elektrik klapan vasitəsilə C - 1 / 1.2 I ayırma mərhələsinin separatorlarına daxil olur, burada ilkin ayrılma P = 0,5 - 0,75 MPa və temperatur t = 30-45 ° C-də baş verir.

S-1/1.2 ayırıcılarda səviyyə H = 1.2-1.6 m separatorlarda maye səviyyəsini saxlayan 8.12 nömrəli nəzarət klapanları ilə idarə olunur.

1-ci pillənin separatorlarından qaz 113, 114 nömrəli açıq siyirtmələr vasitəsilə G-1 qaz separatoruna daxil olur.

S-1/1,2 separatorlarından sonra qazsızlaşdırılmış neft emulsiyası BPS-1 16 nömrəli açıq klapan vasitəsilə UPSU-ya daxil olur, BPS-də 18 nömrəli klapan bağlanmalıdır.

İlkin susuzlaşdırma prosesi SIVALS (ABŞ) şirkətinin istehsalı olan üç paralel üç fazalı TS - No 1,2,3 (HEATER-REATER) aparatında aparılır.

Neft və qaz emulsiyası 28, 30, 32 açıq klapanlar vasitəsilə və çənlərin yuxarı hissəsində yerləşən Dn=250 giriş armaturları vasitəsilə TS - No 1,2,3 üçfazalı separatorlara daxil olur.

Maye faza qurğunun giriş hissəsinə axın paylayıcı çətirə daxil olur, burada qazın və sərbəst suyun mayedən ilkin ayrılması baş verir. Buraxılan qaz qurğunun yuxarı hissəsinə qalxır və nəm çıxarıcı vasitəsilə çıxış qaz borusuna daxil olur. Nəm çıxarıcıda, qazın içindəki bütün maye, metal şəbəkə ilə təmasda, laxtalanır və çənin aşağısında maye faza ilə birləşir. Bundan əlavə, qaz qurğuda qazın iş təzyiqinə nəzarət edən BPV arxa təzyiq klapanından keçir və NGS-2/1.2 neft-qaz separatorlarına axıdılır, bunun üçün klapanların açılması zəruridir. 151 nömrəli klapan və 152 nömrəli klapan bağlayın.

Alov borularında temperatur daxil olan məhsul axınından ayrılan səmt qazını yandırmaqla saxlanılır. İstənilən temperaturu saxlamaq üçün giriş axınında kifayət qədər qaz yoxdursa, yanacaq qazının alternativ mənbəyi mövcuddur. İdarəetmə blokunda alov və temperatur üzərində nəzarəti təmin edən tənzimləyicilər və qurğular quraşdırılmışdır.

Daha sabit bir emulsiya alov borularının ətrafında yüksəlir və qızdırılır, bu müddət ərzində emulsiyanın əlavə məhv edilməsi, yağ və su damcılarının laxtalanması baş verir. Laxtalanmış su damcıları çökür və aparatın dibində sərbəst su ilə birləşir.

Yağ daha yuxarı qalxır, aparatın orta hissəsində laxtalanır və xüsusi çəngəllərdən keçir, birləşdirici filtrlərə (koalessorlar) düşür.

Coalessing filtrləri bir-birinin üstündə yerləşən xüsusi polipropilen profilli şaquli lövhələrdən ibarət paketdən ibarətdir.

Laminar axın rejimində neft damcıları koalessor plitələrinin üst qatına qalxır. Bu damcılar laxtalanır və polipropilen plitələrin alt səthində yağ filmi əmələ gətirir. Bir-birinin yanında yerləşən büzməli plitələrin istifadəsi neft damcılarının toplandığı böyük bir laxtalanma sahəsi yaradır.

Bu bölmə böyük neft kürəcikləri yaratmaq üçün daha çox damcı toqquşmasını təşviq edir.

Yığılan neft neft fazasının yuxarı hissəsinə qalxır, su isə sıxlıq fərqinə görə çənin aşağı hissəsində çökür. Susuzlaşdırılmış yağ qalxmaqda davam edir və cihazdan boşaldıldığı TS cihazlarının - № 1, 2, 3-ün toplama bölməsinə axır.

35 nömrəli açıq klapan vasitəsilə üç fazalı aparatlardan keçən əvvəlcədən susuzlaşdırılmış yağ S-2 / 1.2 tampon separatorlarına daxil olur, burada yağ 0,1-0,6 MPa təzyiqdə və temperaturda daha da qazsızlaşdırılır. 30 ^ 15 ° C. C- 2/1.2 separatorlarındakı səviyyə №20 tənzimləyici klapan ilə saxlanılır. Bufer separatorlarından sonra qazdan təmizlənmiş neft emulsiyası H-1/1...3 nasoslarının qəbuluna göndərilir. Pompanın girişində elektrik klapanları quraşdırılır: girişdə ZD No 16, 9, 5, çıxışda ZD 17, 1, 3. Yağölçən məntəqədə iki işçi ölçmə xətti və maqnit induksiya turbin sayğacları olan idarəetmə xətti vardır. Ölçmədən sonra neft açıq elektrik klapan ZD 78 vasitəsilə təzyiqli neft boru kəməri vasitəsilə KSP-2 CPF-ə nəql olunur.

Fövqəladə rejimdə R-1 qəza tankına yağ verilir
24,43 nömrəli açılış klapanları. R-1 qəza çənindən yağın vurulması

müstəqil boru kəməri vasitəsilə H-1/1...3 nasoslarından biri tərəfindən istehsal olunur.

Fövqəladə hallarda quraşdırma DNS rejimində ehtiyat iş sxeminə köçürülür. TS-1,2,3 cihazları dayandırıldıqda, quyu yastıqlarından gələn xammalın axını birinci mərhələnin separatorlarından, sonra isə 18, 115, 19 nömrəli açıq siyirtmələrdən və 16 nömrəli qapalı siyirtmələrlə, 17, C-2 / 1.2 separator-buferlərinə daxil olur. Bundan əlavə, maye 23, 22, 20 nömrəli giriş klapanları vasitəsilə xarici nasosların qəbuluna verilir və H-1/1 ... 3 açıq çıxış klapanları vasitəsilə 17, 1.3 nömrəli neft nasos stansiyasına pompalanır. KSP-2-də ölçü vahidi.

Cihazların buraxılması, drenaj sularının yığılması, nasos möhürlərindən sızmalar E-6 drenaj tankında aparılır. Çəndəki maksimum səviyyəyə çatdıqda, HB-50/50 nasosu avtomatik işə salınır, o, mayeni xarici nəqliyyat nasoslarının qəbuluna və ya C-2/1.2 separatorlarının girişinə vurur.

1.1.2. Qaz çıxışı

C-1/1,2 separatorlarında ayrılan səmt neft qazı 113, 114 nömrəli açıq klapanlar vasitəsilə quraşdırılmış damcı tutucu ilə G-1 qaz separatoruna göndərilir. Yığıldıqda qaz separatorundan kondensat 167, 163 nömrəli klapanlar vasitəsilə K-1 drenaj çəninə axıdılır. Qaz separatoru mayenin yuxarı həddi səviyyəsi üçün siqnal qurğusu ilə təchiz edilmişdir. G-1 P=0,75...0,65 MPa-da təzyiqi saxlayan 120/1 nömrəli tənzimləyici klapan vasitəsilə təzyiq saxlanılır. Təzyiq nəzarət qurğusundan sonra qaz qaz ölçmə qurğusuna yönəldilir. Axın ölçmə qurğusundan keçdikdən sonra qaz KS-44-ə verilir. Qaz kəmərində təzyiq R=0,6 MPa təşkil edir.Üçfazalı TS-1, TS-2 və TS-3 qurğularında 9.1,9.2, 9.3,152 siyirtmələri vasitəsilə ayrılan qaz II mərhələnin separatorlarına daxil olur. C-2 / 1.2. S-2/1.2 tampon separatorlarından çıxan qaz açıq elektrik klapan ZD130 vasitəsilə məşələ yönəldilir.

Eyni zamanda, 131 nömrəli tənzimləyici klapandan istifadə edərək, bufer separatorlarında təzyiq saxlanılır. Qazın bir hissəsi G-1-dən sonra qaz kəmərindən götürülür və yanacaq qazının hazırlanması sahəsinə verilir. Qazın hazırlanması G-2 mərkəzdənqaçma qaz separatorunda aparılır. G-2 qaz separatorunda buraxılan kondensat K-2 çəninə yığılır, oradan yığıldıqca 204 nömrəli klapan vasitəsilə xarici nasos nasoslarını qəbul etmək üçün vurulur. Qızdırıcı-triterə yanacaq kimi verilən qaz yanacaq qazı sahəsində G-2 şaquli qaz separatorundan 206, 207, 194, 193 nömrəli açıq klapanlar vasitəsilə verilir. Qaz qazanına yanacaq kimi verilən qaz yanacaqdan verilir. G-2 separatoru № 200, 119 açıq klapanlar vasitəsilə. Bütün cihazlar S-1/1, S-1/2, S-2/1, S-2/2, G-1, G-2, TS- 1, TS-2, TS -3 təhlükəsizlik klapanları ilə təchiz edilmişdir. Təhlükəsizlik klapanları işə salındıqda, qaz boru kəməri sistemi vasitəsilə məşəllərə verilir.

Fövqəladə hallarda, qaz G-1 qaz separatorundan məşələ boşaldıldığında, qaz G-2 qaz separatoruna qaz kəmərindən KS-44-ə verilir.

1.1.3. Lay sularından axıdılması

Emulsiyadan alov borularının yaxınlığındakı qurğuda və koalesserdə ayrılan su çənin dibinə çökür və sərbəst su ilə birləşir. Bundan əlavə, su dibi boyunca aparatın sonuna qədər hərəkət edir və onu iki mexaniki klapan - lay suyunun axıdılması tənzimləyicisi vasitəsilə tərk edir.

Bundan əlavə, 74, 73/1, 73, 72/1, 72 nömrəli açıq siyirtmələr vasitəsilə Du426 boru kəməri ilə təmizlənməmiş lay suları 68, 70, 71 67, 65 nömrəli siyirtmələr vasitəsilə RO -2,3 V = 5000m3 çənlərə daxil olur. , burada tələb olunan dəyərlərə hazırlıq aparılır. Həmçinin bu çənlər E-5 çənindən 168 nömrəli klapan vasitəsilə fırtına drenajlarını qəbul edir.

Dinamik çökmədən sonra RVS-5000 No2.3 lay suyunun təmizləyici çənlərindən təmizlənmiş lay suyu 55, 57, 54 nömrəli siyirtmələr vasitəsilə cazibə qüvvəsi ilə H-6 / 1,2,3 lay su nasoslarının qəbuluna axır. sonra isə lay suyunu ölçən qurğu vasitəsilə KNS-1-də aşağı təzyiqli borular sisteminə.

H = 8,6 m və ya 9,6 m səviyyəsindən tutulan neft Du219 boru kəməri ilə RO-1.2 № 77, 49, 56, 69, 52 klapanları vasitəsilə çəkisi ilə H-3/1 nasosunun qəbuluna axır (CNS). -60 -264) və CPF-ə vurulur. Tutulan yağı təcili RVS-5000 R-1-ə 52, 56, 50, 66 nömrəli klapanlar vasitəsilə çatdırmaq üçün təzyiqsiz seçim nəzərdə tutulub, halbuki 49 nömrəli klapan bağlı olmalıdır.

Çənlərin ardıcıl rejimdə işləməsi üçün layihə 59, 51 nömrəli siyirtmələrlə daşqın boru kəmərini nəzərdə tutur. 57, 68, 71 nömrəli siyirtmələr bağlandıqda və 59, 51, 54 nömrəli siyirtmələr açıldıqda su axır. bir tankdan digərinə ardıcıl olaraq.

Çənni təmizləmək üçün 58, 53 №-li klapanları açmaqla RO-2, RO-1-dən lil drenaj armaturları vasitəsilə sənaye kanalizasiya sisteminə, sonra isə sənaye fırtına sularını toplamaq üçün E-5 V = 25 çənə boşaldılır. m 3

TS No 1, 2, 3 qurğularından müntəzəm texniki qulluq zamanı, eləcə də fövqəladə hallarda maye basdırılmış V-40 m E-1 çəninə daxil olur, sonra təmizləyici qurğuya, qəza R-1-ə vurulur. və ya BPS-dən neft nasoslarının qəbuluna -bir.

1.1.4. Reagentlərin təchizatı

BPS-1 UPSV-1-ə daxil olan mayenin effektiv təbəqələşməsi üçün giriş boru kəmərinə demulsifikator verilir. Bütün reagentlər-demulqatorlar yağ-su-reagent emulsiyası şəklində dozalanır. Emulsiyada demulqatorun tərkibi 1...2% çəki təşkil edir.

Demulqator aşağıdakı texnologiyaya uyğun hazırlanır. Xarici nasos nasoslarından qismən qurumuş (suyun miqdarı 10%-ə qədər olan) yağ və dozaj nasosları vasitəsilə qatılaşdırılmış reagent 281 nömrəli açıq klapan vasitəsilə BDR “OZNA-DOZATOR-25” reagent blokunun qarışdırıcısına verilir.

Qatılaşdırılmış demulqatorun dozası, demulqator məhlulunun hazırlanması üçün yağın miqdarı sahəyə daxil olan mayenin həcminə əsasən verilir.

OZNA-DOZATOR-25 BDR blokunun avadanlıqlarının borularla çəkilməsinin texnoloji sxemi konsentratlaşdırılmış reagentin sistemə daxil olmasına imkan verir.

BPS UPSU rejimində işləyərkən birinci ayırma mərhələsindən əvvəl demulqator məhlulu 98, 97 nömrəli açıq klapanlar və yoxlama klapan vasitəsilə maye giriş boru kəmərinə daxil edilir.

Bütün demulqator reagentlər alışan, partlayıcı və zəhərli maddələrdir və reagent qablarının qəbulu, daşınması və doldurulması zamanı xüsusi ehtiyat tədbirlərinin görülməsini tələb edir.

“Hitter-Tritter” qurğularından biri profilaktik baxım üçün çıxarıldıqda hasil edilən yağın su kəsilməsi artacaq və buna görə də bu zaman BDR qurğusu 88 saylı klapan vasitəsilə xarici nəqliyyat neft kəmərinə deemulqator vurur. /1.

BRH blokunun reagent dozalama qurğusunun işə salınması və quraşdırılması istehsalçının BDR - "OZNA-Dozator" PDRK 062841.003 TO reagent dozalama qurğusunun texniki təsvirinə və istismar təlimatına uyğun olaraq həyata keçirilməlidir.

1.1.5. İstilik hissəsinin qaz burunları üçün yanacaq qaz təchizatı sistemi
üç fazalı qurğular TS-1, 2, 3

Brülörler üçün qaz qurğudan (neftdən ayrılan səmt qazı) və ya G-2 separatorunun ayrıca mənbəyindən verilə bilər. Ayrı mənbədən qaz BPS-1 yanacaq qazının hazırlanması sahəsindən 206, 207, 194, 193 nömrəli siyirtmələr və yuyucu çənin yaxınlığında yerləşən 152,157,158 nömrəli siyirtmələr vasitəsilə verilir.

Düşən mayenin (yağ, kondensatın) yanacaq qaz təchizatı sisteminə daxil olmasının qarşısını almaq üçün qaz əvvəlcə yanacaq qazı təmizləyicisindən keçir. Skrubber maye ilə doldurulduqda yanacaq qazını kəsən kondensat limiti sensoru ilə təchiz edilmişdir. Skrubber həmçinin yığılmış mayenin vaxtaşırı boşaldılması üçün xarici səviyyəölçən və boşaltma klapanları ilə təchiz edilmişdir.

Skrubberdən qaz, sistemdəki təzyiqi 0,25 MPa-a endirən təzyiq tənzimləyicisi PR2 vasitəsilə iki əsas brülörə daxil olur. Yanacaq qazı sobada olan əsas ocaqlara iki paralel bağlama klapanları XSV2, temperaturu tənzimləyən TS 1 və əl ilə bağlama klapanları vasitəsilə verilir.

Vanaların temperatur tənzimləyiciləri TS 1, quraşdırmada alov borularının yaxınlığında quraşdırılmış həssas bir element tərəfindən idarə olunur. Bu bölmədə temperaturun artması və ya azalmasından asılı olaraq idarəetmə klapanları açılır və bağlanır və bununla da sobanın ocaqlarına yanacaq qazının verilməsinə nəzarət edir.

Hər bir qurğu iki ocaq ilə təchiz olunmuşdur və hər biri bir temperatur tənzimləyicisi TC 1 və müvafiq yanğın qutusu tərəfindən idarə olunur. Pilot brülörlərə gələn yanacaq qazı təzyiqi 0,11 MPa-a qədər azaldan PR1 qaz təzyiq tənzimləyicisindən keçir. Hər bir pilot üçün yanacaq qazı daha sonra XSV1 bağlama klapanından və ocaqlara qaz axınına nəzarət edən əl ilə bağlama klapanlarından keçir. Hər ocaq bir pilotla təchiz edilmişdir. 1.1.6. Cihazların məhsullardan çıxarılması və tıxacların quraşdırılması

Birinci və ikinci pilləli NGS 1/1.2, NGS2/1.2, qaz separatorlarının G-1.2 neft və qaz separatorlarının buraxılması E-1, E-2, K-2 yeraltı çəninə birləşdirilmiş drenaj boru kəmərləri vasitəsilə həyata keçirilir. tək drenaj sistemi.

Yağ nasoslarının filtrlərindən və yağ ölçmə qurğusundan drenaj, təmir işləri üçün nasoslardan mayenin vurulması, həmçinin drenaj; "Hitter-Tritter" üç fazalı separatordan E-5, E-6 (qapalı drenaj) yeraltı drenaj çəninə istehsal olunur.

TsNS 60-264 neft nasoslarından olan doldurma qutusu sızmalarının drenajı E-1 yeraltı drenaj çəninə aparılır.

E-1,2,5,6,K-2 yeraltı drenaj çənlərindən mayenin vurulması xarici nasos nasoslarını qəbul etmək üçün quraşdırılmış HB 50/50 nasosları ilə həyata keçirilir.

Neft və qaz ayırıcılarına, qaz ayırıcılarına, üçfazalı Hitter-Tritter separatorlarına, çənlərə, nasoslara standart tıxacların quraşdırılması məhsuldan azad edildikdən sonra aparatın qəbuledici və paylayıcı ucluqlarının flanşlarında aparılır.

Üzərlərində quraşdırılmış bağlama klapanlarının nömrələnməsi ilə drenaj boru kəmərlərinin sxemi Savuyskoye yatağının BPS-1-də IWSU-nun texnoloji sxeminin bir hissəsidir. 3.1.7 Məşəl sisteminin işinin təsviri

Qaz fövqəladə rejimdə və təhlükəsizlik klapanlarından F-1 qaz məşəlinə verilir. Məşəl kimi avtomatik uzaqdan alovlanma sistemi olan UFMG 300-"KhL" məşəl qurğusu istifadə edilmişdir.

BPS separatorlarından qazla birlikdə daşınan damcı mayeni məşəl qaz kəmərindən ayırmaq üçün məşəl xəttində Du-700 mm genişləndirici kamera quraşdırılmışdır. Genişləndirici kameradan sıxılmış maye K-2 yeraltı çənində toplanır, buradan maksimum səviyyəyə çatdıqda, xarici nəqliyyat nasoslarını qəbul etmək üçün HB 50/50 sualtı nasosu ilə çıxarılır. Qaz məşəl sisteminə aşağıdakı hallarda göndərilir: - KS-44-ün təmiri zamanı - BPS-dən qaz kəmərinin qırılması zamanı
134 nömrəli elektrik klapanının açılması ilə ayrılması)

Cihazların təhlükəsizlik klapanları işə salındıqda.

1.2. DNS-1-də UPSV üçün avtomatlaşdırma sisteminin təsviri

DNS-1 UPSV avtomatlaşdırma sistemi növbətçi heyətin daimi mövcudluğunu nəzərdə tutur. Bu, iş rejiminə çıxışın və əməliyyat parametrlərində lazımi dəyişikliklərin operator tərəfindən edilməsi ilə bağlıdır. BPS-1-də İVSU qurğularının texnoloji prosesinə nəzarət və idarə olunması BPS-nin idarəetmə otağında yerləşən operator panelindən həyata keçirilir. Qəbul edilən avtomatlaşdırma dərəcəsi kütləvi istehsal olunan qurğuların və avtomatlaşdırma avadanlıqlarının köməyi ilə həyata keçirilir. Tam kompüter sistemi Hitter-Tritter qurğularının işinə tam nəzarət etməyə imkan verir. Hitter-Tritter qurğularının avtomatlaşdırma avadanlığını təsvir edərkən E 1141900R rəsmindən istifadə edilmişdir.

1.2.1. Üç fazalı "Hitter-Tritter" separatorunun quraşdırılması

Heater-Triter üç fazalı separator qurğusu yağın çıxış xəttində (CV2) və suyun çıxış xəttində (CV1) yerləşən mexaniki səviyyəyə nəzarət klapanları ilə təchiz edilmişdir. Bu klapanlar su və yağ səviyyə tənzimləyiciləri (floats) vasitəsilə açılır və bağlanır. Yağ səviyyəsi yüksəldikdə, yağ səviyyə şamandırası (LC2) yüksəlir və mexaniki olaraq yağ idarəetmə klapanını açır. Su səviyyəsi yüksəldikdə, su səviyyəsinin şamandırası (LC1) yüksəlir və suyun tənzimləyici klapanını mexaniki olaraq açır. Böyük həcmdə suyun keçməsi üçün qurğu iki su səviyyəsi tənzimləyicisi və iki klapan ilə təchiz edilmişdir. Qabın təzyiqi qaz axını xəttində quraşdırılmış arxa təzyiqə nəzarət klapan (BPV1) tərəfindən saxlanılır.

Mayenin yanacaq qaz təchizatı sisteminə daxil olmasının qarşısını almaq üçün yanacaq qazı əvvəlcə yanacaq qazı təmizləyicisindən (SCRUB 1) keçir. Skrubber yüksək kondensat səviyyəsi sensoru (LSH2) ilə təchiz olunub ki, bu sensor maye ilə doldurulduqda yanacaq qazını kəsir. Skrubber həmçinin operatora yığılmış mayeni vaxtaşırı boşaltmaq imkanı vermək üçün əl ilə boşaltma klapan (HV6) ilə təchiz edilmişdir.

Yanacaq qazı təmizləyicisindən, əsas ocaqdan gələn yanacaq qazı sistemdəki təzyiqi 2,5 kq/sm 2-ə endirən yanacaq qazı tənzimləyicisindən (PR2) keçir. Yanacaq qazı iki paralel bağlama klapanları (XSV2), nəzarət klapanları (TC1) və əl ilə bağlama klapanları (HCV3) vasitəsilə sobadakı əsas ocaqlara verilir. İdarəetmə klapanları (TC1) temperatur tənzimləyiciləri (TC1) tərəfindən idarə olunur, onların sensor elementi zavodda alov borularının yaxınlığında quraşdırılır. İdarəetmə klapanları (TC1) bu bölmədə temperaturun artması və ya azalmasından asılı olaraq açılır və bağlanır və bununla da sobanın ocaqlarına yanacaq qazının verilməsinə nəzarət edir. Yanacaq qazı təzyiqi 1,1 kq/sm2-ə endirən qaz tənzimləyicisindən (PR1) keçir. Hər bir pilot üçün yanacaq qazı daha sonra ocaqlara qaz tədarükünü idarə edən bağlama klapanından (XSV1) və əl ilə bağlama klapanından (HV1) keçir. Hər ocaq bir pilotla təchiz edilmişdir.

Hər iki alov borusundakı pilot ocaqlar ocaq idarəetmə panelindəki (BURNER) UV detektorları ilə idarə olunur. Yandırıcının nasazlığı halında, solenoid klapanlar (XVS1 və XVS2) bağlanır.

Sonrakı təmizləmə və alovlanma üçün ocağın idarəetmə panelindəki həyəcan siqnalı sıfırlanmalıdır.

Köməkçi avtomatlaşdırma vasitələrinə aşağıdakı qurğular daxildir:

Quraşdırmada yağ səviyyəsinə nəzarət etmək və yağ və su arasında fazaların ayrılması səviyyəsini təyin etmək üçün CTemia (LGl və LG2) baxış eynəkləri;

İşçi təzyiq ölçənlər (RN və PI2);

Baca qazının təzyiqini (RI) ölçmək üçün manometrlər;

Yüksək və aşağı səviyyəli sensorlar (LSH1 və LSL2);

Termometrlər (TI);

Quraşdırmaya girişdə və quraşdırmada temperatur sensorları (ТТ1 və ТТ2);

Təzyiq sensoru (PT);

Qaz axını sensoru (FT);

Neft və qaz turbin sayğacları (FM1 və FM2);

Təhlükəsizlik avadanlığına aşağıdakı qurğular daxildir:

Təhlükəsizlik klapanları (PSV1 və PSV2);

Qoruyucu disk (SH1);

Quraşdırmada yüksək temperatur sensorları (TSH1);

Baca qazı yüksək temperatur sensorları (TSH2);

Yanacaq qazı yüksək və aşağı təzyiq sensorları (PSH1 və PSL);

Skrubberdə yüksək kondensat səviyyəsi sensoru (LSH2);

Brülörün nasazlığı halında təcili söndürmə ilə alovlanma sistemi.

Brülörün idarəetmə panelində aşağıdakılar var:

Panelə daxil olan gərginliyi kəsən ON/OFF açarı (On/Off);

RESET düyməsi;

BURNER START düyməsi;

BURNER STOP düyməsi;

"Hər iki ocağın vəziyyətini yoxlayın" üçün seriyalı iki SPST kontaktı;

"Brülörün nasazlığının dayandırılması" üçün ardıcıl olaraq iki SPST kontaktı;

Kompüterdən səyahətə siqnal daxil etmək üçün SPST kontaktı.

Alov boruları əsas və pilot ocaqları olan alov söndürənlərlə təchiz edilmişdir. Egzoz boruları ildırım çubuğu və qoruyucu qapaq ilə təchiz edilmişdir

yağışdan. Qaz axını xəttində qurğunun düzgün işləməsi üçün zəruri olan arxa təzyiq tənzimləyicisi (BPV1) və ölçmə borusu (FE) quraşdırılmışdır.

İdarəetmə blokunda lampalar, qızdırıcılar, egzoz fanı, qaz sensoru və yanğın zamanı temperatur detektoru var. İdarəetmə blokundakı hava temperaturu sensoru bölmədəki temperaturu ölçür. Qızdırıcılar temperaturu 0°C-dən 1.7°C-dək saxlayan sensor tərəfindən idarə olunur. Egzoz fanı qaz sensoru ilə idarə olunur. Havada yanan qarışıqların konsentrasiyası aşağı partlayıcı həddən 20% və ya daha çox olduqda işə salınır. Aparatın polad səthlərini korroziyadan qoruyan anodlar qabın dibində quraşdırılır.


BİBLİOQRAFİYA

1. Neft-mədən avadanlıqları. İstinad E.I. Bukhalenko, V.V.Verşkova, Ş.T. Cəfərov, E.S.İbragimov, A.A. Kaştanov, N.G. Qurbanov, O.İ. Əfəndiyev.

2. Akulşin A.İ., Boyko V.C., Zarubin Yu.A., Doroşenko V.M. Neft və qaz quyularının istismarı - M.: Nedra, 1989.

3. Atipayev A.O. Neft hasilatı və quyuların təmiri ustaları üçün kitabça - Surqut: Neft Priobye, 1999.

4. Boyko B.C. Neft yataqlarının işlənməsi və istismarı - M.: Nedra, 1990.

5. Bukhalenko E.İ., Abdullayev Yu.Q. Neft-mədən avadanlıqlarının quraşdırılması, texniki xidməti və təmiri - M.: Nedra, 1985.

6. Quyularda və neft-mədən avadanlıqlarında asfalt-qatran-parafin yataqları ilə mübarizə üsulları - VNIIOENG: Rosneft, 2003.

7. Quyularda təmir işlərinin aparılması qaydaları. RD 153-39-023-97.

8. Neft-qaz sənayesində təhlükəsizlik qaydaları. PB 08-624-03-Sankt-Peterburq: BiS MMC, 2003.

9. Sereda N.G., Saxarov V.A., Timaşev A.N. Neftçi və qazçının Sputnik - M.: Nedra, 1986.

10. Neft hasilatı zamanı işlərin aparılması, laylardan neft və qazvermənin və quyu məhsuldarlığının artırılması, quyuların sınaqdan keçirilməsi üçün texnoloji təlimatlar.

11. Qazmadan sonra quyuların cari, əsaslı təmiri və işlənilməsi zamanı işin təhlükəsizliyinin təmin edilməsi şərtləri.

12. Matveev S.N. Neft hasilatının nəzəriyyəsi və təcrübəsi.- SURQUT. Reklam və nəşriyyat mərkəzi "Oil Priobya" ASC "Surqutneftegaz"; 2003.

13. Quyu neft hasilatı İ.T. Mişşenko 2003.


İNKİŞAF EDİLMİŞDİR

Federal Dövlət Unitar Müəssisəsi Dövlət Elmi Metroloji Mərkəzi Ümumrusiya Tədqiqat Axın Ölçmə İnstitutu (FSUE GNMC VNIIR)

İFRAÇILAR:

Nemirov M.S. - texnika elmləri namizədi, Silkina T.G.

İNKİŞAF EDİLMİŞDİR

MOAO "Nefteavtomatika" Ufa Mühəndislik və Metrologiya Mərkəzi

İFRAÇILAR:

Nəsibullin A.R., Fatkullin A.A.

İNKİŞAF EDİLMİŞDİR

Regionlararası Açıq Səhmdar Cəmiyyəti MOAO "Nefteavtomatika"

İFRAÇILAR:

Mixaylov S.M., Xalitov A.S.

TƏSDİQ EDİLMİŞDİR

QEYDİYYATDAN KEÇİLMİŞDİR

İLK DƏFƏ TƏQDİM EDİLİR

Təqdimetmə tarixi 2003-03-01

Bu tövsiyə maye, neft və su üçün orta sutkalıq debitləri və neft quyularının səmt qazının debitini ölçmək üçün nəzərdə tutulmuş stasionar və ya daşına bilən ASMA kütlə ölçmə vahidinə (bundan sonra vahid adlandırılacaq) şamil edilir və vahidin ilkin və dövri yoxlanılması.


Kalibrləmə intervalı: bir ildən çox deyil.

1. Doğrulama əməliyyatları

Yoxlama zamanı Cədvəl 1-də göstərilən əməliyyatlar yerinə yetirilir.

Cədvəl 1

2. Yoxlama vasitələri

2.1. Yoxlama aparılarkən Cədvəl 2-də göstərilən yoxlama vasitələrindən istifadə olunur.

2.2. Yoxlama üçün istifadə olunan ölçmə vasitələri Dövlət Metrologiya Xidmətinin orqanları tərəfindən yoxlanılmalı və etibarlı yoxlama şəhadətnaməsinə və ya yoxlama nişanlarının təəssüratlarına malik olmalıdır.


2.3. Qurğunun metroloji xüsusiyyətlərinin tələb olunan dəqiqliklə müəyyən edilməsini təmin edən digər oxşar yoxlama vasitələrindən istifadə edilməsinə icazə verilir.

3. Təhlükəsizlik və ətraf mühitin mühafizəsi üzrə tələblər

3.1. Ölçmələr apararkən aşağıdakı sənədlərlə müəyyən edilmiş tələblərə əməl olunur:

- “SSRİ Dövlət Təbii Sərvətlər Komitəsinin müəssisələrinin istismarı üçün yanğın təhlükəsizliyi qaydaları”;

Təsdiq edilmiş və konkret neft yataqlarının spesifik şərtləri nəzərə alınmaqla təmir və elektromexaniki işlərin aparılması üçün təhlükəsizlik qaydaları;

- "İstehlakçıların elektrik qurğularının texniki istismarı qaydaları" (PTE);


Yoxlama vasitələri və onların metroloji xüsusiyyətləri və normativ sənədləri

Kəmiyyət

Ölçmə xətasını təyin etmək üçün istifadə olunur

Qeyd

Maye kütlələri

Maye axını

Əlaqəli qaz istehlakı

turbin sayğacları və diafraqmaları ilə

burulğan sayğacları ilə

Çəki KGO-IU-20, çəki 20 kq, dözümlülük hədləri: ± 1 g, GOST 7328-82

Çəkilər dəsti KG-2-5, çəkisi 5 kq, dözümlülük hədləri: ± 1 g, GOST 7328-82

Meteoroloji termometr, ölçmə diapazonu (0 - 100) °C, GOST 112-78

Aspirasiya psixrometri, TU 25.1607.054

Aneroid barometr növü BAMM-1, TU 25-04-1838

İcazə verilən əsas xətanın hədləri olan axın çeviricisi: ± 0,5% və ölçmə diapazonu (2 - 16)

Hidravlik dayaqla tamamlayın

GOST 8.400-80-ə uyğun olaraq 2-ci kateqoriyalı standart ölçmə çubuğu, icazə verilən əsas xətanın hədləri ilə 1000 dm 3 tutumlu: ± 0,1%

Hidrometr növü AMV-1, GOST 18481-81, icazə verilən mütləq xətanın hədləri: ± 1,0 kq / m 3

Təzyiq ölçən dəqiqlik sinfi 1.5, GOST 2405-88

Ölçmə diapazonu (0 - 50) ° C və bölmə dəyəri 0,1 ° C olan A tipli maye termometr, GOST 28498-90

1-ci dərəcəli kolbalar, silindrlər, GOST 1770-74

Tezlik diapazonu (20 - 20000) Hz olan aşağı tezlikli siqnal generatoru G3-102, GOST 22261-94

Qeyri-sabitliklə DC enerji təchizatı B5-30: ± 0,01%, TU 3,233,220

Müqavimət jurnalı R4831 dəqiqlik sinfi 0.02, TU 25-04.296

Universal voltmetr V7-16 ölçmə diapazonu (0 - 1000) V, TU 2.710.002

10 Hz-dən 10 MHz-ə qədər ölçülmüş tezlik diapazonu ilə elektron sayma tezliyi ölçən 43-33, E32.721.092.TU

Nominal müqaviməti 100 Ohm, dəqiqlik sinfi 0.01, TU 25-04.3368-78E olan istinad müqavimət rulonu P331

İcazə verilən mütləq xətanın hədləri olan elektron saniyəölçən: ± 1 s

4. Doğrulama şərtləri

4.1. Quraşdırmanın yoxlanılması GOST 8.395-80-ə uyğun olaraq aşağıdakı şərtlərdə aparılır:

Ətraf mühitin temperaturu, °C

Maye temperaturu, °C

Stenddə işləmə təzyiqi, kq / sm 2

Ölçmə çəninin doldurulması zamanı qurğuda mayenin temperaturunun dəyişməsi, °C-dən çox deyil

Ölçmə çəninin doldurulması zamanı maye axınının dəyişməsi, %-dən çox deyil

Nisbi rütubət, %

30-dan 80-ə qədər;

Atmosfer təzyiqi, kPa

84-dən 106-a qədər;

AC güc tezliyi, Hz

Alət təchizatı gərginliyi, V

Vibrasiya, zərbə, maqnit sahəsinin olmaması (yerdən başqa).

5. Yoxlamaya hazırlıq

5.1. Ölçmə vasitələrinin yoxlanılmasına dair etibarlı sertifikatların və ya yoxlama nişanlarının təəssüratlarının mövcudluğunu yoxlayın.

5.2. Daşınan quraşdırma variantı üçün, quraşdırma mövqeyini plumb xətti ilə yoxlayın və lazım olduqda onu vida dayaqları ilə düzəldin.


5.3. Dəstəyin səthləri ilə ölçmə qabının bələdçisi arasında diametral boşluğun bərabər dəyərinin mövcudluğunu yoxlayır və zəruri hallarda quraşdırmanın əməliyyat sənədlərinə (bundan sonra - ED) uyğun olaraq hizalanmasını həyata keçirirlər.

5.4. Maye axınının ölçülməsi xətasını təyin etməzdən əvvəl (ilkin yoxlama zamanı) aşağıdakı əməliyyatlar aparılır:

Quraşdırmanı sınaq stendinə (bundan sonra dəzgah adlandırılacaq) Əlavə A-nın Şəkil A.1-ə uyğun olaraq yoxlama sxeminə uyğun olaraq birləşdirin;

Stend, quraşdırma və birləşdirən boru kəmərlərindən ibarət sistemin sıxlığını yoxlayın. Bunu etmək üçün dəzgah axını çeviricisi üçün ən yüksək axın sürətini təyin edin, quraşdırma dəstinə daxil olan Kaskad idarəetmə stansiyasını (bundan sonra idarəetmə stansiyası) və dəzgah nasosunu yandırın və ən azı iki ölçmə aparın. idarəetmə stansiyasından istifadə edərək dövrlər (əl rejimində). 5 dəqiqə ərzində müşahidə edildikdə vəzilər, flanşlı, yivli və qaynaqlı birləşmələr vasitəsilə mayenin düşməsi və sızmasına icazə verilmir. Dayanma pompası söndürülür və quraşdırma nasosundan istifadə edərək ölçü çəni minimum səviyyəyə qədər boşaldılır;

Ölçmə dövrlərinin sayı (k = 10) idarəetmə stansiyasının operator konsolunun proqramı (bundan sonra PPO) istifadə edərək daxil edilir;


Stasionar quraşdırma üçün, onun ED-ə uyğun olaraq, quyu açarının düzgün işləməsi yoxlanılır.

5.5. Sözügedən qaz axınının ölçülməsi xətasını təyin etməzdən əvvəl aqreqat stendlə (ilkin yoxlama zamanı) və ya quyuya (dövri yoxlama zamanı) qoşulur, dövrlərin sayı (k = 10) təyin edilir və hansı ölçü alətlərindən asılı olaraq səmt qazı axınının ölçülməsi üçün quraşdırmada istifadə olunur, aşağıdakı əməliyyatları yerinə yetirin:

5.5.1. Dartma cihazları (diafraqmalar) ilə təchiz edilmiş quraşdırma üçün, A Əlavəsinin A.2 Şəkilinə uyğun olaraq, nəzarət stansiyasını söndürməklə təzyiq fərqi, təzyiq və qaz temperaturu çeviricilərinin çıxışlarını ayırın və bir sıra ölçmə alətlərini stansiya girişlərinə birləşdirin. .

5.5.2. Turbin axını çeviriciləri (bundan sonra TFR) ilə təchiz edilmiş quraşdırma üçün TFR-nin çıxışlarını, təzyiq və temperatur çeviricilərini idarəetmə stansiyası söndürülmüş vəziyyətdə ayırın və Şəkil A.2-yə uyğun olaraq bir sıra ölçü alətlərini stansiyanın girişlərinə birləşdirin. .

5.5.3. Vorteks qaz sayğacları (bundan sonra - SVG) ilə təchiz edilmiş bir quraşdırma üçün, qaz axını sensorunun (bundan sonra - DRG) çıxışlarını idarəetmə stansiyasının enerjisi ilə ayırın və bir sıra ölçmə vasitələrini idarəetmə stansiyasının girişlərinə birləşdirin. Əlavə A-nın Şəkil A.3-ə.


5.6. Suyun tərkibinin ölçülməsində xəta müəyyən edilməzdən əvvəl qurğu stendlə (ilkin yoxlama zamanı) və ya quyuya (dövri yoxlama zamanı) qoşulur, dövrlərin sayı (k = 10), xam neftin çıxışları təyin edilir. rütubət ölçən çevirici (bundan sonra BCH adlandırılacaq) idarəetmə stansiyasının enerjisi söndürüldükdə ayrılır və Şəkil A.3-ə uyğun olaraq stansiyanın girişlərinə bir sıra ölçü alətləri qoşulur.

5.7. Ölçmə vasitələrini ED-ə uyğun olaraq istismara hazırlayın.

5.8. İdarəetmə stansiyası işə salınır, quraşdırmanın ED dəstinə daxil olan operator təlimatına uyğun olaraq proqram təminatı işə salınır və ölçmə vasitələrinə enerji verilir.

5.9. Operatorun təlimatına uyğun olaraq PPO əmsallarında və sabitlərdə girişin düzgünlüyünü yoxlayın.

6. Yoxlamanın aparılması

6.1. Vizual müayinə

Xarici müayinə zamanı aşağıdakı əməliyyatlar aparılır:

Texniki sənədlərin quraşdırılmasının tamlığına və markalanmasına uyğunluğu müəyyən etmək;

Quraşdırma qovşaqlarında səthlərdə mexaniki zədələnmələrin, qoruyucu örtüklərin bütövlüyünün pozulmasının və digər qüsurların olmadığını yoxlayın.

6.2. Test

6.2.1. Quraşdırmanın çəki sisteminin həssaslığı proqram təminatından istifadə edərək təyin edilmiş "Kalibrləmə" rejimində tara çəkisi ilə aşağıdakı kimi yoxlanılır:

6.2.1.1. Konteynerin üzərinə 3,0 kq çəki qoyulur və PPO tərəfindən müəyyən edilmiş ümumi kütlənin orta qiyməti (M Bg) qeydə alınır;

6.2.1.2. Çəki çıxarılır və tara kütləsinin qiyməti (M Tg) qeydə alınır;

6.2.1.3. Şərtlərin yerinə yetirildiyini yoxlayın:

m = M Bg - M Tg? on bir)

burada M Bg - ümumi çəki, qabda yük olduqda, kq;

M Tg - qabda yük olmadıqda tara çəkisi, kq;

m çəkilər dəsti ilə təqlid edilən mayenin kütləsidir, kq.

6.2.1.4. 6.2.1.1 - 6.2.1.3-ə uyğun olaraq əməliyyatları ən azı dörd dəfə təkrarlayın;

6.2.1.5. Əgər (1) şərti beş haldan ikisində yerinə yetirilmirsə, həssaslığın olmamasının səbəbini tapın və aradan qaldırın.

6.2.1.6. 60 kq çəkisi qabın üzərinə qoyun və 6.2.1.1-dən 6.2.1.5-ə qədər olan addımları təkrarlayın.

6.2.2. Quraşdırmanı sınaqdan keçirərkən, stenddə maye axınının ölçülməsi səhvini təyin etməzdən əvvəl aşağıdakı əməliyyatlar aparılır:

Quraşdırma üçün maksimum axın sürətinin (30 ± 5)% -ə bərabər su axını təyin edin;

Maye axını ölçmə rejimində quraşdırmanı yandırın;

Suyun temperaturunu sabitləşdirmək üçün ən azı yeddi ölçmə dövrü həyata keçirin;

Maye axını göstəricisinin düzgünlüyünü yoxlayın.

6.2.3. Quraşdırmanı sınaqdan keçirərkən, səmt qazının və suyun miqdarının ölçülməsində səhvi təyin etməzdən əvvəl aşağıdakı əməliyyatlar aparılır:

Proqram təminatının yüklənməsinin düzgünlüyünü yoxlayın;

Diferensial təzyiq, təzyiq, qaz temperaturu, TPR, SVG və VSN çeviricilərinin siqnalları Şəkil A.2, A.3-ə uyğun olaraq cərəyan tənzimləyicisi və generatordan istifadə etməklə simulyasiya edilmiş idarəetmə stansiyasının girişlərinə verilir və keçid siqnallar cari gücün dəyərlərini və nəzarət stansiyası tərəfindən ölçülən impulsların sayını verilmiş dəyərlərlə müqayisə etməklə yoxlanılır.

6.3. Maye kütləsinin ölçü xətasının təyini

Maye kütləsinin ölçü xətası təyin edilərkən maye kütləsinin nisbi ölçü xətası proqram təminatından istifadə etməklə müəyyən edilmiş “Kalibrləmə” rejimində müəyyən edilir. Quraşdırma hidravlik dayağa (ilkin yoxlama zamanı) və ya quyuya (dövri yoxlama zamanı) qoşulur.

Maye kütləsinin ölçü xətasının təyini quraşdırma ilə ölçülmüş kütlənin dəyərlərinin müqayisəsinə əsaslanır:

İstinad çəkilərinin kütləsinin məlum dəyəri ilə;

Konteynerə tökülən mayenin kütləsinin dəyəri ilə, bir çubuq və bir hidrometrdən istifadə edərək dolayı olaraq müəyyən edilir.

Maye kütləsinin ölçü xətasını müəyyən etmək üçün cədvəl 3-də göstərilən aşağıdakı əməliyyatlar yerinə yetirilir.

Cədvəl 3

İlkin yoxlama zamanı

Dövri yoxlama ilə

6.3.1. Ölçmə qabını nasosla boşaltın.

6.3.2. 60 kq ağırlığında olan çəkilər bir konteynerə quraşdırılır və ya asılır.

6.3.3. PPO protokolundan orta ümumi çəki (MB) qeyd edin.

6.3.4. Çəkiləri qabdan çıxarın və tara kütləsinin (MT) orta qiymətini qeyd edin.

6.3.5. 6.3.2 - 6.3.4-ə uyğun olaraq əməliyyatları ən azı dörd dəfə təkrarlayın.

6.3.6. Stand nasosunu yandırın və konteyneri PPO-dan istifadə edərək daxil edilmiş maksimum çəki parametrinə qədər su ilə doldurun: (M max \u003d M T + 300) kq.

6.3.6. Ölçmə çənini ən azı 200 kq ağırlığında yağla doldurun.

6.3.7. Dara çəkisi "Kalibrləmə" rejimində PPO-nun köməyi ilə sabitlənir.

6.3.7. 6.3.2 - 6.3.4-ə uyğun əməliyyatları yerinə yetirmək.

6.3.8. Həcmi 100 dm 3 olan suyun bir hissəsi çəndən ölçü çəninə tökülür, ümumi çəkisi PPO-nun köməyi ilə sabitlənir və hidrometrlə suyun sıxlığı (?v) təyin edilir.

6.3.8. 100 kq neft konteynerindən bir nasos nasosundan istifadə edərək boşaldılır.

6.3.9. Orta ümumi çəki və tara çəkisi 1 (M B və M T) qeyd edin.

6.3.9. 6.3.2 - 6.3.4-ə uyğun olaraq əməliyyatları yerinə yetirin.

6.3.10. Daha iki 100 dm 3 su hissəsi ardıcıl olaraq bir ölçü qabına tökülür, hər bir hissə üçün tara çəkisinin, ümumi çəkisinin və suyun sıxlığının orta dəyərləri təyin olunur.

6.3.10. Ölçmə qabını nasosla boşaltın.

6.3.11. 6.3.6 - 6.3.10-a uyğun olaraq əməliyyatları ən azı dörd dəfə təkrarlayın.

1 Su çəndən boşaldıldıqda, "Kalibrləmə" rejimində PPO monitorunda ümumi çəki və tara çəkisi üçün protokol görünür, lakin sol sütunda (tara çəkisi) ilkin çəki dəyəri, sağ sütunda isə qeyd olunur. (ümumi çəki) - drenajdan sonra alınan çəki dəyəri . Buna görə də, daha kiçik qiymət (drenajdan sonra əldə edilən) yoxlama protokolunda tara çəkisinin olduğu sütunda, daha böyük dəyər isə (dreninqdən əvvəl) ölçü çənində ümumi çəki sütununda qeyd olunur.

6.4. Maye axınının ölçü xətasının təyini

Quraşdırma ilə maye axınının ölçülməsində səhvin müəyyən edilməsi hidravlik stenddə qurğu və axın çeviricisi (bundan sonra - PR) tərəfindən maye axınının sürətinin ölçülməsi nəticələrini müqayisə etməklə həyata keçirilir.

Su axını sürəti bir axın tənzimləyicisi və ya nəzarət klapan tərəfindən təyin edilir. Bu vəziyyətdə, axın sürətləri, m 3 / saat, dolayı yolla bir tezlik ölçən və ya nəbz sayğacının oxunuşlarına və elektron saniyəölçən düsturuna uyğun olaraq dolayı olaraq müəyyən edilir.

(2)

burada K PR - onun sübutundan götürülmüş imp/m 3 impuls faktoru PR;

N - doldurma zamanı impulsların sayğacındakı impulsların sayı, imp.

f PR - çıxış siqnalının tezliyi PR, Hz

T pul - elektron saniyəölçən ilə doldurulma vaxtı, min

Nəbz sayğacı və elektron saniyəölçən üçün başlanğıc siqnalı daranın çəkisini təyin etmək (“minimum çəki” parametrinin aktivləşdirilməsi) və doldurma vaxtının geri sayımının başlaması üçün idarəetmə stansiyası tərəfindən yaradılan siqnaldır.

İmpulsların və elektron saniyəölçənlərin hesablanmasının dayandırılması ümumi çəkinin təyin edilməsi siqnalı ilə (“maksimum çəki” parametrinin aktivləşdirilməsi) həyata keçirilir, bu da doldurma vaxtının hesablanması vaxtını dayandırmaq üçün bir siqnal yaradır.

Maye axınının ölçü xətasını müəyyən etmək üçün aşağıdakı əməliyyatlar aparılır:

6.4.1. PPO-dan istifadə edərək, mayenin sabit kütləsinin dəyəri Cədvəl 4-ün birinci sətrinə uyğun olaraq daxil edilir (quraşdırma tərəfindən maye axınının müvafiq ölçülməsi diapazonu üçün).

6.4.2. Vahid maye axınının ölçülməsi rejimində Cədvəl 4-dəki ilk axın sürəti dəyərində işə salınır.

Cədvəl 4

Maye axınının ölçülməsi diapazonu, t/gün

Hədəf axını sürəti

Mayenin müəyyən edilmiş kütləsi, kq

Doldurma vaxtı min. maksimuma qədər. çəki parametrləri

6.4.3. Konteynerin doldurulması zamanı PR ilə ən azı üç tezlik dəyəri qeyd olunur və konteyner doldurulduqdan sonra impulsların sayı və doldurma vaxtı qeyd olunur.

6.4.4. Ölçmə dövrü avtomatik olaraq təkrarlanır və hər doldurmadan sonra 6.4.3-ə uyğun olaraq əməliyyatlar yerinə yetirilir.

6.4.5. Əvvəlcədən müəyyən edilmiş sayda ölçmə dövrünün sonunda, bütün dövrlər üçün quraşdırma ilə ölçülən kütləvi axın sürətlərinin dəyərləri PPO protokolundan qeyd olunur.

6.4.6. Cədvəl 4-ün ikinci və üçüncü sətirlərinə uyğun olaraq mayenin kütləsi və axın sürətinin dəyərləri ilə 6.4.1 - 6.4.5-ə uyğun olaraq əməliyyatları yerinə yetirin (mayenin axın sürətini ölçmənin müvafiq diapazonu üçün quraşdırma).

6.5. Səmt qaz axınının və suyun tərkibinin ölçü xətasının təyini

Səmt qazı axınının və (və ya) suyun tərkibinin ölçü xətasının müəyyən edilməsi axının, təzyiqin, qazın temperaturunun, suyun tərkibinin konvertorlarının siqnallarının simulyasiyası və nəzarət stansiyası tərəfindən hesablanmış qaz axınının qiymətlərinin müqayisəsi yolu ilə həyata keçirilir. normal şəraitə endirilib və hesablanmış qiymətlərlə su miqdarı. Ölçmə dövrlərini təşkil etmək üçün quraşdırma stendə (ilkin yoxlama üçün) və ya neft quyusuna (dövri yoxlama üçün) qoşulur. İlkin yoxlama zamanı səmt qazı axınının və (və ya) suyun tərkibinin ölçü xətasının müəyyən edilməsini 6.4-ə uyğun olaraq maye axınının ölçü xətasının təyini ilə birləşdirə bilərsiniz.

Əlaqədar qaz axınının və suyun tərkibinin ölçü xətasını təyin edərkən göstərilən tezliklərin və cərəyan siqnallarının dəyərləri Cədvəl 5-də verilmişdir.

Cədvəl 5

Sətir nömrəsi i

Simulyasiya edilmiş miqdarlar

Temperatur

Təzyiq

Diafraqma təzyiqinin düşməsi

TPR-ə uyğun olaraq qaz istehlakı

DRG-ə görə qaz istehlakı

Səmt qazı axınının və/və ya suyun tərkibinin ölçü xətasını müəyyən etmək üçün Cədvəl 6-da göstərilən əməliyyatlar yerinə yetirilir.

Cədvəl 6

İlkin yoxlama zamanı

Dövri yoxlama ilə

6.5.1. Stansiya söndürüldükdə, generatorda və cərəyan tənzimləyicilərində Cədvəl 5-in birinci sətirindən tezlik və cərəyan dəyərləri təyin olunur:

Diafraqma ilə quraşdırma üçün - I w, I D P, I P, I t;

TPR və ya SVG ilə quraşdırma üçün - I w , I P , I t ; f TPR və ya f DRG

6.5.2. Cihaz maye axınının ölçülməsi rejimində Cədvəl 5-dəki ilk axın sürəti dəyərində işə salınır.

6.5.2. Neft axınının ölçülməsi rejimində neft quyusuna qoşulmuş quraşdırma işə salınır.

6.5.3. Açarlar Şəkil A.2 və ya A.3-ə uyğun olaraq bağlanır və proqram təminatının köməyi ilə daxil olan kəmiyyətlərin və axın parametrlərinin ölçülməsi rejimi dəyişdirilir.

6.5.4. Ölçmə dövrünün sonunda nəzarət stansiyası tərəfindən ölçülən tezlik və cərəyan dəyərləri qeyd olunur.

6.5.5. Ölçmə dövrü avtomatik olaraq təkrarlanır və hər ölçmə dövründən sonra 6.5.4-ə uyğun olaraq əməliyyatlar yerinə yetirilir.

6.5.6. Əvvəlcədən müəyyən edilmiş sayda ölçmə dövrünün sonunda, PPO protokollarına uyğun olaraq, normal şəraitə endirilən qaz axını sürətinin (V) t / gün dəyərləri və suyun miqdarı (W) % həcmində qeyd olunur.

6.5.7. Cədvəl 5-dən qaz axınının və/və ya suyun tərkibinin ikinci və ya üçüncü qiymətlərində ardıcıl olaraq qaz axınının və/və ya suyun tərkibinin ölçü xətasını müəyyən etmək üçün müvafiq olaraq 6.5.1 - 6.5.6-ya uyğun əməliyyatları yerinə yetirin.

7. Ölçmə nəticələrinin emalı

7.1. Mayenin kütləsinin ölçülməsində səhvin hesablanması

7.1.1. 1-ci qabın i-ci yüklənməsi ilə j-ci ölçüdə mayenin kütləsini formula ilə hesablayın.

(3)

burada - ümumi çəkinin dəyəri, kq;

Tara çəkisinin dəyəri, kq.

1 Konteynerin i-e yüklənməsi üçün konteyner eyni yük altında olduqda bir sıra təkrar j-x ölçmələri aparılır.

7.1.2. Maye kütləsinin nisbi ölçü xətasını, düstura uyğun olaraq qabın i-ci yüklənməsi zamanı j-ci ölçüdə % hesablayın.

(4)

burada - çəkilərin yoxlanılması şəhadətnaməsindən götürülmüş çəkilərin kütləsinin dəyəri və ya ölçmə cihazı və hidrometrdən istifadə etməklə dolayı yolla müəyyən edilən suyun kütləsi, kq.

7.1.3. Konteynerin hər bir yüklənməsi üçün nisbi səhvlərin hesablanmasının nəticələrini Əlavə D-ə uyğun olaraq təhlil edin.

7.1.4. Hər bir yükləmə üçün mayenin kütləsinin ölçülməsində sistematik xətanı, Əlavə D-nin (D.1) düsturuna əsasən hesablayın.

7.1.5. Ölçmə nəticəsinin RMS qiymətləndirməsi düstura uyğun olaraq hər bir yükləmə üçün hesablanır

(5)

burada k konteynerin hər yüklənməsi üçün ölçmələrin sayıdır.

7.1.6. Şərtə uyğunluğu düstura uyğun olaraq konteynerin hər yüklənməsi üçün yoxlanılır

mən m? 0.25, (6)

7.1.7. Maye kütləsinin nisbi ölçü xətası hər bir yükləmə üçün düstura uyğun olaraq müəyyən edilir

burada t 0 , 95 - çənin hər bir yüklənməsi üçün ölçmələrin sayından asılı olaraq D Əlavəsinin D.2 Cədvəlinə uyğun olaraq müəyyən edilmiş etibarlılıq səviyyəsində tələbə əmsalı P = 0,95;

7.1.4-ə uyğun olaraq hesablanmış qabın i-ci yüklənməsi zamanı maye kütləsinin sistematik ölçü xətası, %.

7.1.8. Düstur (7) ilə hesablanan mayenin kütləsinin nisbi ölçü xətası qurğunun ED-də göstərilən maye kütləsinin ölçülməsinin icazə verilən nisbi xətası hüdudlarında olmalıdır.

7.1.9. Əgər 7.1.8-ci şərt yerinə yetirilmirsə, onda B Əlavəsinə uyğun olaraq kütləyə çevrilmə əmsalının düzəldilməsi yolu ilə düzəliş edilir.

7.1.10. Yeni bir kütləyə çevrilmə əmsalı daxil edildikdən sonra, maye kütləsinin orta dəyərləri düstura uyğun olaraq hər bir ölçmə üçün yenidən hesablanır.

(8)

kütləyə çevrilmə əmsalının düzəldilmiş qiyməti haradadır.

7.1.11. (8) düsturundan istifadə etməklə hesablanmış xalis çəki dəyərlərini əvəz etməklə (3), (4) düsturlardan istifadə edərək hesablamalar aparın və bu dəyərləri Əlavə B-nin B.1 cədvəlində qeyd edin.

7.1.12. 7.1.8-ci şərtin yerinə yetirilməsini yoxlayın.

7.1.13. 7.1.6, 7.1.8-ci şərtləri təmin edən qurğu ilə maye kütləsinin ölçü xətasını müəyyən etmək üçün yoxlamanın müsbət nəticələri hesab edilir.

7.2. Maye axınının ölçülməsinin qeyri-müəyyənliyinin hesablanması

7.2.1. j-ci ölçmə dövründə PR ilə ölçülən kütləvi axın sürəti düstura uyğun olaraq cədvəl 4-ə uyğun olaraq maye axını sürətinin i-ci qiyməti ilə müəyyən edilir.

(9)

burada - (2) düsturu ilə hesablanan həcmli su axınının orta dəyəri, m 3 / saat;

Suyun sıxlığı, hidrometrlə ölçülən, kq/m 3 .

7.2.2. Nisbi xəta (%) j-ci ölçmə dövründə düstura uyğun olaraq maye axınının i-ci qiymətində hesablanır.

(10)

qurğu ilə ölçülən suyun kütləvi axını haradadır, t/gün.

7.2.3. Nisbi xətaların hesablanmasının nəticələri Əlavə D-ə uyğun olaraq mayenin axını sürətinin hər bir verilmiş dəyəri üçün təhlil edilir.

7.2.4. Əlavə D-nin (D.1) düsturuna əsasən, hər bir axın sürətində mayenin axın sürətinin ölçülməsində sistematik xətanı hesablayın.

7.2.5. Ölçmə nəticəsinin RMS qiymətləndirməsi, (10) və (D.1) düsturlarına uyğun olaraq hesablanmış maye axınındakı nisbi səhvlərin dəyərlərini əvəz etməklə (5) düsturuna uyğun olaraq hər bir axın sürəti üçün hesablanır.

7.2.6. Vəziyyətə uyğunluq formul üzrə maye axını sürətinin hər bir dəyəri üçün yoxlanılır

s i Q ? 0.4, (11)

burada s i Q maye axınının i-ci qiymətində ölçmə nəticəsinin RMS qiymətləndirməsidir, %.

7.2.7. Maye kütləsinin nisbi ölçmə xətası, maye axını sürətinin nisbi ölçmə xətasının dəyərlərini və 7.2.4-ə uyğun olaraq hesablanmış RMS qiymətləndirməsini əvəz etməklə, düstura (7) uyğun olaraq konteynerin hər yüklənməsi üçün müəyyən edilir. 7.2.5.

7.2.8. Maye axınının hər bir qiymətində qurğu tərəfindən maye axınının nisbi ölçmə xətası qurğunun ED-də göstərilən maye axınının ölçülməsinin icazə verilən nisbi xətası daxilində olmalıdır.

7.2.9. Quraşdırma tərəfindən maye axınının ölçülməsi xətasının müəyyən edilməsi üçün yoxlamanın müsbət nəticələri 7.2.6, 7.2.8 şərtlərinin yerinə yetirilməsidir.

7.3. Səmt qaz axınının ölçü xətasının hesablanması

7.3.1. Əlavə D düsturlarına uyğun olaraq qaz axını sürətinin hesablanmış dəyərlərini təyin edin.

7.3.2. Cədvəl 5-in i-ci cərgəsi üçün j-ci ölçmə dövründə qaz axını sensorlarının çıxış siqnallarını simulyasiya edərkən idarəetmə stansiyası tərəfindən əlaqəli qaz axınının təyin edilməsində nisbi xətanı düstura uyğun olaraq hesablayın.

(12)

burada - qaz axını sensorlarının çıxış siqnallarının simulyasiyası zamanı idarəetmə stansiyası tərəfindən müəyyən edilmiş normal şəraitə endirilmiş qaz axınının dəyəri, m 3 / gün;

Əlavə D düsturlarına uyğun olaraq hesablanmış qaz istehlakının dəyəri, m 3 / gün.

7.3.3. Cədvəl 5-in hər sətri üçün nisbi səhvlərin hesablanmasının nəticələrini Əlavə D-ə uyğun təhlil edin.

7.3.4. İdarəetmə stansiyası tərəfindən səmt qazının sərfiyyatının təyin edilməsində sistematik xəta səmt qazı axınının hər bir qiyməti üçün D Əlavəsinin (D.1) düsturundan istifadə etməklə hesablanır.

7.3.5. Səmt qazı axınının nisbi ölçmə xətasını düstura uyğun olaraq quraşdırma ilə hesablayın

burada 7.3.4-ə uyğun olaraq hesablanmış dəyərlərdən seçilmiş idarəetmə stansiyası tərəfindən səmt qazının axınının sürətinin müəyyən edilməsində sistematik xətanın maksimum dəyəri, %;

Quraşdırmada istifadə olunan qaz axını çeviricisinin onun yoxlanış şəhadətnaməsindən götürülmüş yol verilən nisbi xətasının həddi,%;

Təzyiq və temperatur çeviricilərinin icazə verilən nisbi xətalarının hədləri, onların yoxlanış sertifikatlarından götürülmüş, %.

7.3.6. (13) düsturla hesablanan səmt qazının axınının aqreqat üzrə nisbi ölçü xətası qurğunun ED-də göstərilən səmt qazının axınının ölçülməsinin yol verilən nisbi xətası hüdudlarında olmalıdır.

7.3.7. 7.3.6-cı şərtin yerinə yetirilməsi qurğu tərəfindən səmt qazı axınının ölçü xətasının müəyyən edilməsi üçün yoxlamanın müsbət nəticəsi hesab edilir.

7.4. Su miqdarının ölçülməsinin qeyri-müəyyənliyinin hesablanması

7.4.1. Su tərkibinin hesablanmış dəyərləri düstura uyğun olaraq Cədvəl 5-in i-ci sırası üçün j-ci ölçmə dövründə müəyyən edilir (həcm fraksiyaları,%)

(14)

burada K w suyun tərkibinə çevrilmə əmsalıdır;

İdarəetmə stansiyasının girişinə verilən cərəyanın dəyərləri, mA.

7.4.2. Cədvəl 5-in i-ci cərgəsi üçün j-ci ölçmə dövründə rütubət sayğacının çıxış siqnallarını düsturla təqlid edərkən idarəetmə stansiyası tərəfindən suyun tərkibinin müəyyən edilməsində nisbi xətanı hesablayın.

(15)

burada idarəetmə stansiyası tərəfindən müəyyən edilmiş suyun həcm hissəsinin qiyməti, həcm üzrə %.

7.4.3. Cədvəl 5-in hər sətri üçün nisbi səhvlərin hesablanmasının nəticələrini Əlavə D-ə uyğun təhlil edin.

7.4.4. Nəzarət stansiyası tərəfindən suyun tərkibinin müəyyən edilməsində sistematik xəta suyun tərkibinin hər bir dəyəri üçün D Əlavəsinin (D.1) düsturundan istifadə etməklə hesablanır.

7.4.5. Düstura uyğun olaraq quraşdırma ilə suyun tərkibinin ölçülməsinin nisbi səhvini hesablayın

(16)

burada 7.4.4-ə uyğun olaraq hesablanmış dəyərlərdən seçilmiş idarəetmə stansiyası tərəfindən suyun tərkibinin müəyyən edilməsində sistematik xətanın maksimum dəyəri, %;

VSN - yoxlama şəhadətnaməsindən götürülmüş rütubətölçən ilə suyun tərkibinin ölçülməsində icazə verilən nisbi xətanın həddi, %.

7.4.6. Quraşdırma tərəfindən suyun tərkibinin ölçülməsinin nisbi xətası qurğunun ED-də göstərilən suyun tərkibinin ölçülməsinin icazə verilən nisbi xətası hüdudlarında olmalıdır.

7.4.7. 7.4.6-cı bəndin qaneedici şərti quraşdırma ilə suyun tərkibinin ölçü xətasını müəyyən etmək üçün yoxlamanın müsbət nəticəsi hesab edilir.

8. Yoxlama nəticələrinin qeydiyyatı

8.1. Ölçmə xətalarının müəyyən edilməsinin nəticələri quraşdırmanın yoxlanılması şəhadətnaməsinin tərkib hissəsi olan Əlavə B-də verilmiş formalara uyğun protokollarla tərtib edilir. Quraşdırma ilə ölçülən dəyərlərin səhvinin müəyyən edilməsi üçün protokolların şəxsi imzası və yoxlayıcının şəxsi markasının izi ilə təmin edilmiş bir nüsxəsi yoxlama şəhadətnaməsinə ona məcburi əlavələr kimi əlavə olunur.

8.2. Maye kütləsinin, maye axınının, səmt qazının axınının sürətinin və suyun tərkibinin ölçmə xətalarını müəyyən etmək üçün yoxlama nəticələri müsbət olarsa, PR 50.2.006-da verilmiş formada qurğunun yoxlanılması haqqında sertifikat verilir. Eyni zamanda, sertifikatın üz tərəfində yazılır ki, yoxlama nəticələrinə əsasən ASMA qurğusu uyğun hesab edilib və mayenin kütləsinin, maye axınının, səmt qazının və suyun tərkibinin ölçülməsi üçün istifadəyə icazə verilib. , və sertifikatın arxa tərəfində, kütləyə çevrilmə əmsalının dəyərləri qeyd olunur.

8.3. Yoxlama nəticələri mayenin kütləsinin, mayenin axın sürətinin ölçülməsi xətalarını müəyyən etmək üçün müsbət olarsa və səmt qazı axınının və suyun tərkibinin ölçmə xətalarını müəyyən etmək üçün yoxlama nəticələri mənfi olarsa, quraşdırmanın yoxlanılması sertifikatı verilir. PR 50.2.006-da verilmiş formada verilir. Eyni zamanda, sertifikatın üz tərəfində ASMA qurğusunun yoxlama nəticələrinə əsasən uyğun olduğu və mayenin kütləsinin, maye axınının ölçülməsi üçün istifadəyə icazə verildiyi və arxa tərəfində qeyd olunur. sertifikatda, kütləyə çevrilmə əmsalının dəyərləri qeyd olunur.

8.4. Kütləvi və ya maye axınının ölçmə xətasını müəyyən etmək üçün mənfi yoxlama nəticələri olduqda, yoxlama sertifikatı verilmir və quraşdırma istifadə üçün yararsız hesab edilir. Eyni zamanda, möhürlər söndürülür və PR 50.2.006-da verilmiş formada əsas səbəblər göstərilməklə yararsızlıq barədə bildiriş verilir.

Əlavə A

ASMA quraşdırılmasını yoxlamaq üçün sxemlər

ASMA vahidi tərəfindən maye axınının ölçülməsi xətasının müəyyən edilməsi üçün yoxlama sxemi

1 - saxlama qabiliyyəti; 2 - nasos; 3 - axın çeviricisi; 4 - filtr; 5 - reaktiv düzəldici; 6 - 9 - klapanlar;
10 - yoxlama klapan; 11, 12 - manometrlər; 13 - termometr; 14 - maqnit induksiya sensoru; 15 - nəbz sayğacı;
16 - istinad axını çeviricisinin ikincil cihazı; 17 - elektron saniyəölçən * və ya nəbz sayğacı;
18 - tezlikölçən; 19 - generator; 20 - ölçmə çubuğu; S1 - keçid *

Şəkil A.1

* Əgər yoxlama dövrəsində elektron saniyəölçən istifadə olunursa, o zaman generator 19 və açar S1 istifadə edilmir.


daraldıcı qurğular və turbin axını çeviriciləri

1 - enerji təchizatı; 2 - 5 - müqavimət anbarları; 6 - voltmetr; 7 - 10 - istinad müqavimət rulonları;
11 - generator; 12 - tezlikölçən; S1 - S5 - açarları

Şəkil A.2

Səmt qaz axınının ölçü xətalarının müəyyən edilməsi üçün yoxlama sxemi və
qaz xətləri ilə təchiz olunmuş ASMA qurğusu tərəfindən suyun tərkibi
burulğan qaz sayğacları SVG

1 - enerji təchizatı; 2 - 4 müqavimət anbarı; 5 - voltmetr; 6 - 8 - müqavimətin istinad rulonları;
9 - generator; 10 - tezlikölçən; S1 - S4 - açarları

Şəkil A.3

Əlavə B

ASMA obyekti tərəfindən ölçmə xətalarının müəyyən edilməsi üçün protokollar

PROTOKOL №
maye kütləsinin ölçü xətasının ASMA vahidi ilə müəyyən edilməsi

Quraşdırma növü ___________________________ otaq _______________________

Sahib ________________________________________________________________

Yoxlama yeri ________________________________________________________________

Maye kütləsinin ölçülməsində icazə verilən xətanın hədləri, %: ______________

Cədvəl B.1 - Maye kütləsinin ölçü xətasının müəyyən edilməsinin nəticələri

Kütləvi çevrilmə əmsalı K m

Yük nömrəsi i

Ölçmə nömrəsi j

Səhvlər, %

* 1-ci sütunda kütləvi çevrilmə əmsalı yoxlamadan və yeni düzəlişdən əvvəl qeyd olunur.

** 7-ci sütunda bilavasitə çəndə quraşdırılmış istinad çəkilərinin kütləsini və ya ölçmə cihazı ilə ölçülmüş suyun kütləsini qeyd edin.

Nəticə ____________________________________________________________

Vəzifələr, imzalar və s. haqqında. şəxslərin soyadları, _____________________________________

yoxlanışı həyata keçirən _____________________________________________________

Yoxlama tarixi "_____" _____________________

Nəticə ______________________________________________________

Vəzifələr, imzalar və s. haqqında. şəxslərin soyadları, ______________________________________

yoxlanışı həyata keçirən ______________________________________________________

Yoxlama tarixi "_____" _______________________

* Sütun 5, 6, 7 müvafiq olaraq daralma cihazı, TPR və SVG ilə qaz axını çeviricisini simulyasiya edərkən doldurulur.

PROTOKOL №
suyun tərkibinin ölçü xətasının ASMA vahidi tərəfindən müəyyən edilməsi

Quraşdırma növü ___________________________ otaq ____________________

Sahib ________________________________________________________________

Yoxlama yeri ___________________________________________________________

Rütubət ölçən cihazın icazə verilən nisbi səhvinin hədləri, % ______________

Cədvəl B.4 - Suyun tərkibinin ölçülməsi xətasının müəyyən edilməsinin nəticələri

(1-də)

burada K M - PPO-ya daxil edilmiş köhnə dönüşüm faktoru;

Ölçmə tutumunun bütün yükləri üçün minimum və maksimum dəyərlərə nisbətən simmetrik olan sistematik xətanın dəyəri formula ilə müəyyən edilir.

(2-də)

burada , - 7.1.4-ə uyğun olaraq müəyyən edilmiş sistematik səhvlərin minimum və maksimum qiymətləri, %.

Əlavə D

Ölçmə və hesablamaların nəticələrinin təhlili üsulu

Bəzi xarakteristikanın "k" qiymətlərinin nümunəsi alınsın, məsələn, müəyyən edilmiş axın sürətinin i-ci dəyərində k ölçmə dövrü üçün maye axını dərəcəsi təyini ilə nisbi ölçmə xətasının k dəyərləri. Bu halda nisbi xətanın dəyərləri (10) düsturu ilə hesablanır.

D.1. Digərlərindən kəskin şəkildə fərqlənən dəyərləri vurğulayır və onların görünüşünün səbəbini öyrənirlər (ölçmələr zamanı buraxılmış səhvlər, istifadə olunan ölçmə vasitələrinin nasazlığı, yoxlama şərtlərinə uyğunsuzluq, ölçmə nəticələrinə təsir edən bəzi nəzərə alınmayan amillər. və s.). Səbəb müəyyən edildikdə, ölçmə nəticələri ləğv edilir və səbəblər aradan qaldırıldıqdan sonra ölçmələr yenidən aparılır. Səbəbi müəyyən etmək mümkün olmadıqda, göstərilən dəyərlərin anormallığı aşağıdakı kimi yoxlanılır.

D.2. Nümunə orta düsturla i-ci yükləmə üçün müəyyən edilir

harada? ij - i-ci yükləmə altında ölçmələrin j-ci dövrəsində quraşdırma ilə maye axınının nisbi ölçü xətasının qiyməti, %;

k - ölçmə dövrlərinin sayı.

D.3. Düstur üzrə i-ci yükləmə altında ölçmə xətasının RMS təxminini hesablayın

(D.2)

D.4. Ən görkəmli dəyərlər üçün (? max və ya? max) nisbətləri müəyyənləşdirin

Və ya . (D.3)

D.5. Alınan "U" dəyərləri "k" nümunə ölçüsü üçün cədvəldən götürülmüş "h" dəyəri ilə müqayisə edilir.

Cədvəl D.1

Əgər siz? h, onda şübhəli nəticə anormal olaraq nümunədən çıxarılır. Beş-altı ölçmədən birdən çox anormal nəticəyə və on birdən ikidən çoxuna icazə verməyin. Əks halda, yoxlama dayandırılır.

Etibarlılıq ehtimalı üçün tələbə əmsalları P = 0,95(D.1)

DP ij \u003d K DP (I ij DP - 4), P ij \u003d K P (I ij P - 4), t ij \u003d K t (I ij t - 4),

burada DP ij , P ij , t ij - qazın i-ci nöqtəsində diafraqmada müvafiq olaraq təzyiq düşməsinin (kgf/m 2), təzyiqin (kgf/sm 2) və temperaturun (°C) simulyasiya edilmiş qiymətləri. j -ci dövrədə axının ölçülməsi diapazonu;

I ij DP , I ij P , I ij t - j-ci ölçmə dövrü ərzində qaz axınının ölçü diapazonunun i-ci nöqtəsində təzyiq düşməsi, təzyiq və temperatur üçün müvafiq olaraq ölçülən cərəyan qiymətləri, mA;

K DP , K P , K t - təzyiq fərqinin, təzyiqin və temperaturun çevrilmə əmsalları;

a, e, k t , d 20 - diafraqma sabitləri (axın sürəti, genişlənmə əmsalı, istilik genişlənməsi üçün düzəliş əmsalı, çuxur diametri);

g, Р VPmax , ? vg - qaz üçün sabitlər (qazın nisbi rütubəti, yaş qazda su buxarının mümkün olan ən yüksək təzyiqi, yaş qazın sıxlığı);

P B - barometrik təzyiq, kq/sm 2;

K - qazın sıxılma faktoru,

Oxşar məqalələr