Kəskinləşdirmək üçün mişar bıçağı pobedite lehimləmə ilə, bu məhsulun bəzi xüsusiyyətlərini nəzərə almaq və aləti mümkün qədər diqqətlə seçmək lazımdır.

Diş materialı və forması

Testere bıçaqları, ucları yüksək temperaturda qaynaqlanmış kəsicilər olan polad bıçaqlardır.

Bir qayda olaraq, alətin bu hissələri sinterlənmiş volfram-kobalt ərintisi (VK, VK6, VK15 və s.) Sərt ərintilər də istifadə olunur. Ancaq nəzərə almaq lazımdır ki, gücü karbid fazasının taxıl ölçüsündən asılıdır.

Lehimləmə özü (diş) aşağıdakı təyyarələrə malikdir:

• Ön;
• arxa;
• İki tərəf (köməkçi).

Yəni kəsişərək iki kəsici kənar meydana gətirirlər:

• Ev;
• Köməkçi.

Dairəvi mişarın itiləmə dərəcəsinin ölçülməsi

Əksər hallarda, pobedit ucları olan dairəvi mişarlar nadir hallarda istifadə olunur, lakin əhəmiyyətli həcmdə material və uzun müddət. Buna görə də kəsici dişlərin zamanla köhnəlməyə başlaması olduqca normaldır. Bu məhsul lazım olduqda kəskinləşdirilməlidir. Kəskinləşmə dərəcəsini təyin etmək olduqca sadədir:

• Materialı mişar edərkən, nizamsızlıqlar, çentiklər və çiplər görünməyə başlayır və taxta əşyaları kəsərkən materialda xarakterik bir qoxu və qara ləkələr görünməyə başlayır;
• Maşın üzərində işləmək çətinləşir, çünki daha çox səy göstərilməlidir, nəticədə mühərrikə ağır yük düşür.

Vacibdir! Disk kəsicilərin kəskinliyinə nəzarət edilməməsi məhsulun artıq itilənməsinə və ya təmir edilə bilməyəcəyinə səbəb ola bilər. Buna görə də, alətin vəziyyətini diqqətlə izləməyə dəyər.

Qeyd etmək lazımdır ki, bir qayda olaraq, bu maşınlar qoruyucu relelərlə təchiz edilmişdir. Ancaq heç biri yoxdursa, itiləmə səhv və ya yanlış zamanda aparılarsa, cihaz daha sürətli uğursuz ola bilər.

İstifadə olunan materiallar və pobedit dairəvi mişar dişinin itilənməsi prosesi

Dairəvi mişarla işləyərkən, çox vaxt əsas kənar darıxdırıcı olur. Kəsmə prosesində əsas diqqət ona yönəldilir, buna görə də onun 0,3 mm-dən çox yuvarlaqlaşdırılmamasını təmin etmək lazımdır, çünki kəsicilərin sonrakı itilənməsi zamanı məhsuldarlığın azaldılmasını nəzərə almasaq, çətinliklər yarana bilər.

Xüsusilə kütləvi məhsullarla işləyərkən köməkçi təyyarələr də aşınmaya məruz qalır (daha az dərəcədə).

Dairəvi mişarların dişlərini pobedit dişləri ilə itiləmək üçün yüksək möhkəm materiallardan istifadə olunur - almaz çarxlar, silisium karbidindən (yaşıl) təkərlər və s.

Vacibdir! Prosesə başlamazdan əvvəl cihazın təmiz olduğundan əmin olmalısınız, yəni emal olunan səthlərdə heç bir kir və ya su olmadığından əmin olun. Almaz çarxı kəsici maye ilə müalicə etmək də yaxşı olardı, çünki adi su ilə soyuduqda paslanma ehtimalı yüksəkdir.

Aşındırıcı çarx seçərkən onun səthinin bir qədər dənəli olmasına diqqət etməlisiniz, çünki itilənən dişin səthinin arzu olunan təmizliyi belə əldə edilir. Əks halda, işləyərkən materialda çiplər, nicks və digər qüsurlar qalacaq.

Pobedit uclarını emal etmək üçün itiləmə çarxının fırlanma sürəti ən azı 15 m/s olmalıdır, yəni diametri 120 ilə 125 mm arasında, fırlanma sürəti ən azı 1500 rpm olmalıdır.

Lehim uclarını kəskinləşdirmək üçün xüsusi qurğular var - itiləmə maşınları, üstünlüyü:

• Həm dəzgahın, həm də aşındırıcı çarxın hərəkətinin dəyişkənliyi;
• Düzgün itiləmə bucağının təmin edilməsi.

Əlavə hərəkətlər əl ilə həyata keçirilir - mişarı bir dairədə çevirmək (diş başına), sonrakı üyütmə, çıxarılan metalın həcmini yoxlamaq. Belə mexanizmlər evdə lehimləmə emal etmək üçün əladır.

Kəskinləşdirmə növləri

Prosesin özü üç növə bölünür:

1. Düz dişin ön səthinin itilənməsi

Diş və aşındırıcı çarx, mişarın özündə olması lazım olduğunu nəzərə alaraq bir-birinə perpendikulyar quraşdırılmışdır. üfüqi mövqe. Maşının açısal əyilmə miqyası yoxdursa, bir sarkaç inclinometrindən istifadə edə bilərsiniz. Sonra, alətləri etibarlı şəkildə düzəltmək lazımdır.

Prosesin özü aşındırıcı çarxın və yer səthinin maşındakı mexanizm vasitəsilə irəli-geri təması, eyni zamanda dişi əl ilə təkərə basmasıdır. Bu proses hər mişar dişi ilə təkrarlanır.

Rahatlıq üçün, itiləmənin başladığı dişdə bir işarə edə bilərsiniz.

2. Ön səthi boyunca əyilmiş dişin itilənməsi

Bu cür itiləmə əvvəllər olduğu kimi eyni hərəkətləri yerinə yetirməyi nəzərdə tutur, fərqlə, meyl bucağı dişlərin yerləşdiyi yerə uyğun olaraq dəyişdirilməlidir. Bir sarkaç inklinometri ilə meyli ölçə bilərsiniz. Birincisi, müsbət açılar diş vasitəsilə kəskinləşdirilir.

• Hər ikinci lehimləmə nöqtəsi kəskinləşir;
• Sonra bucaq mənfiyə dəyişir;
• Qalan dişlər emal olunur.
• Arxa itiləmə

Bu proses, lehimləmənin arxa təyyarəsinin aşındırıcı çarxla təmasda olması üçün diskin mövqeyini dəyişdirmək imkanı verir.

Əgər itiləyici maşınınız yoxdursa, hər şeyi özünüz edə bilərsiniz. Öz əlinizlə bir diski necə kəskinləşdirmək olar:

• Mişarı düzəldəcək mişar üçün bir dayaq düzəldin. Bu cihaz mişarı möhkəm tutmalıdır, əks halda proses ifaçı üçün təhlükə yaradacaq;
• Diskin özünün yerləşəcəyi stendi uyğunlaşdırın (lazım olduqda, meyl açısı dayaqlarla dəyişdirilə bilər);

Vacibdir! Aşındırıcı mişar və mişar bıçağı bir-birinə perpendikulyar olmalıdır.

• Dairəvi mişarı mərkəzinə elə yapışdırın ki, çarxla istədiyiniz vəziyyətdə təmasda olsun (eyni arxa və ön itiləmə bucaqlarını saxlamaq üçün).

Yadda saxlamaq lazımdır ki, itiləmədən sonra pobedit dişlərində heç bir çip, çat, boşluq və ya digər qüsurlar olmamalıdır. Kesicidə heç bir parıltı görünmürsə, iş düzgün aparılır.

Kəskin diş müstəvisi və sonradan işlənmiş materialın bir-birindən asılı olduğuna da diqqət yetirmək lazımdır - iş parçasının materialı sərtdirsə, lehimləmə çox kəskin olmamalıdır.

Disk elementlərinin istifadəsi sənayenin bir çox sahələrində geniş yayılmışdır, buna görə də dairəvi mişarları itiləmək üçün maşın geniş yayılmışdır. Belə bir alət üçün əsas tələb materialların yüksək keyfiyyətli kəsilməsidir. Kəskinləşdirmə ilk baxışdan göründüyü qədər sadə bir iş deyil. Bu vəziyyətdə, xüsusi avadanlıq olmadan edə bilməzsiniz. Aşağıdakı göstəricilər əməliyyatın nə qədər mürəkkəb olacağına təsir göstərir:

Element hansı materialdan hazırlanır?

mişar diametri ölçüsü;

Diş bucağı və forması.

Maşın

İtiləmə maşını yalnız bir cihaz deyil. Bunu xüsusi məqsədlər üçün avadanlıq və alətlərin böyük qrupu adlandırmaq olar.

İstehsal üsuluna görə onlar iki qrupa bölünür:

Avtomatik. Kəskinləşdirmə prosesi tamamilə mexanikləşdirilmişdir və insan iştirakına ehtiyac yoxdur. Bu cür cihazlar istehsal məqsədləri üçün istifadə olunur.

Manual. Bunlar əl ilə itiləmə üçün hər hansı bir cihaz və alət ola bilər. Belə avadanlıqların məhsuldarlığı avtomatik maşınlardan xeyli aşağıdır. Bu növ məişət ehtiyacları üçün sənətkarlıq emalatxanalarında tətbiq tapdı.

Bu cür avadanlıq geniş çeşiddə satış üçün mövcuddur; cihazlar funksiya, güc və qiymətə görə fərqlənə bilər. Manual maşın qiyməti daha aşağı olacaq (təxminən 20 min rubl) dairəvi mişarları kəskinləşdirmək üçün özünüz edə bilərsiniz. Avadanlıq kəsici kimi xidmət edən sıx və sərt lehimli lövhələrdən ibarətdir.

Onlar üçün plitələr müxtəlif tərkibli ərintilərdən hazırlanır.

Onların müxtəlif diş konfiqurasiyaları var. Gücü hansı ərintidən istifadə olunduğundan asılı olacaq. Alaşımın taxıl ölçüsü mühüm rol oynayır. Məhsula güc və sərtlik vermək üçün daha kiçik olmalıdır. Tipik olaraq, belə sərt ərintilər sementlənmiş kobaltdan alınır. Buna görə də, avadanlıqların karbid dairəvi mişarları kəskinləşdirmək üçün bir maşın olması çox vacibdir.

İnsert dişlərindəki fərqlər

Sərt ərintilərin dişi iş üçün dörd əsas təyyarəyə malikdir: ön, arxa və yanal (köməkçi). Təyyarələr bir-biri ilə kəsişdikdə kəsici kənarlar əmələ gəlir: əsas və bir cüt köməkçi.

Dişlərin forması belədir:

Düz. Bu formanın istifadəsi uzununa kəsmə tələb olunduqda əsaslandırılacaq, bu da vaxtında tez və keyfiyyət tələb olunmur.

Eğik və ya əyilmiş. Arxa formanın meyl açısı sağ və ya sola ola bilər, onlar bir-biri ilə əvəzlənir. Bu konfiqurasiya ən çox yayılmışdır. İstənilən istiqamətdə müxtəlif materiallarla işləmək üçün müxtəlif ölçülü itiləmə bıçaqları istifadə olunur.

Kəsmə bucağının ölçüsünü yuxarıya doğru dəyişdirərək, kəsməni gücləndirə və qırılma ehtimalını azalda bilərsiniz, lakin bu, dişin özünün möhkəmliyinin və dayanıqlığının azalmasına səbəb olacaqdır. Element təyyarəsinin ön hissəsi də əyilə bilər.

Trapezoidal. Bu diş kənarlarını əyilmiş dişdən daha yavaş kütləşdirir. Düz ilə əvəz edin. Bu halda, kobud kəsik daha uzun trapezoidal kəsik idi və bitirmə kəsimi qısa düz kəsik idi.

Konusvari. Dişlərin bu forması lövhələrin aşağı kənarında kobud bir kəsik həyata keçirir, eyni zamanda yuxarı kənarı qırılmadan qoruyur. Əsasən, belə bir elementin ön kənarı düzdür. Ancaq onu konkav etsəniz, bu cihazı bitirmə versiyasında çarpaz kəsmə üçün istifadə etmək mümkündür.

Kəskinləşdirmə bucaqları

Əsas bucaqlar dişlərin forması ilə müəyyən edilənlərdir. Bunlar ön və arxa, eləcə də ön və arxa təyyarələr boyunca əyilmişdir.

Bucağın ölçüsü də kəsici materialın sərtliyi ilə müəyyən edilir.

Yüksək sərtlikdə daha kiçik olur. Ön kəsmə bucağı mənfi dizaynda mümkündür. Bu, əlvan metallarda və plastiklərdə istifadə olunur.

Qiymətlər

15.000 rubl dəyərində karbid dairəvi mişarları kəskinləşdirmək üçün bir maşın ala bilərsiniz. Siz həmçinin daha bahalı cihazlar üçün pul ödəyə bilərsiniz. Məsələn, PP-480Z sahibinə 280.000 rubla başa gələcək. Qiymətlər dəyişir və cihazın təyinatı, funksiyaları, gücü və performansından asılıdır. Kiçik bir atelye üçün və ya ev istifadəsi Siz JMY8-70 dairəvi mişarları itiləmək üçün maşın ala bilərsiniz. Onun dəyəri 18.000 rubl içərisindədir.

Kəskinləşdirmə qaydaları

Mişar dişlərinin əsas aşınması birbaşa kəsilməkdə iştirak edən üst kənarında baş verir. Onun yuvarlaqlaşdırılması 0,3 mm ola bilər. Mərkəzi üz digərlərindən daha tez dəyişir.

Mişarın aşınmasının əhəmiyyətli olmasına icazə verilməməlidir. Kenar 0,2 mm-dən çox olmayan yuvarlaqlaşdırıla bilər. Bu dəyərdən daha sönük olan mişarı itiləmək daha çətindir. Bu, normal aşınması olan bir alətdən daha uzun sürəcək. Aşınma dərəcəsi ya kəsmə növünə, ya da dişlərə görə müəyyən edilir.

İstehsal olunan itiləmələrin maksimum sayını unutmamalıyıq. Bu dəyər 30-35 dəfə intervalındadır. Bu nəticəyə nail olmaq üçün hər iki səth birdən işlənir.

Dairəvi mişarları itiləmək üçün maşın yalnız bir müstəvidə işi yerinə yetirməyə imkan verir. Və sonra təxminən 2 dəfə azalacaq.

İşə başlamazdan əvvəl işçi diski kirdən təmizləməli, həmçinin meyl açılarını ölçməlisiniz. Kəskinləşdirməyə hazırlıq dişin ön hissəsindən aparılır. Çıxarılan metal təbəqəsi 0,20 mm-dir.

İtiləşdirmə zamanı aşındırıcı materiallardan istifadə edilərsə, onlar maye ilə soyudulmalıdır. xüsusi heyət(soyuducu). üçün ən yaxşı keyfiyyət və xüsusi çəkisini azaltmaq, yüksək qumlu təkər seçmək daha yaxşıdır.

Dairəvi mişarları kəskinləşdirmək üçün evdə hazırlanmış bir maşın olsa belə, əyri kənarlara və düzensizliklərə icazə verilməməlidir. Onlar işdən vaxtından əvvəl çıxmağa və metalın çökməsinə səbəb ola bilər.

sənətkar

Özünüzü itiləmək çox çətin olmayacaq. Xüsusilə lazımi avadanlıqlarınız varsa. Yoxdursa, özünüz edə bilərsiniz. Dairəvi mişarları itiləmək üçün bir maşın hazırlaya bilərsiniz, qiyməti yalnız sizi sevindirəcək, sadə hissələrdən. Bunu etmək üçün aşağıdakı əsas elementlərə ehtiyacınız olacaq:

Mühərrik;

kaliper;

əyilmə mexanizmi;

Vidaları dayandırın.

Dairə mühərrikə sabitlənmişdir, disk bıçağı kaliper üzərindədir, vintlər iş parçasının dairənin oxu boyunca hərəkətini təmin edəcək, bu da istənilən bucağı təmin edəcəkdir.

Dairəvi mişarları kəskinləşdirmək üçün bir maşın kimi bir element üçün əsas vəzifə onları dairəyə nisbətən lazımi vəziyyətdə düzəltməkdir. Bu açıları dəqiq saxlamaq üçün lazımdır, bu, dairə ilə eyni müstəvidə maşın çərçivəsinə quraşdırılmış stendlə təmin edilə bilər.

Diski dayağa yerləşdirərkən dişlər mişar maşınının müstəvisinə perpendikulyar olmalıdır.

Stendin stasionar olması lazım deyil, zərurət yaranarsa, onu üzən hala gətirə bilərsiniz, bunu etmək üçün bir tərəfə bir menteşə vurun və ikinci hissəni boltlar ilə çərçivəyə möhkəm yapışdırın. Bu tip bir quruluşla cihazın diskini asanlıqla istədiyiniz bucağa çevirə və müəyyən bir müstəvidə iş görə bilərsiniz.

İşdə çətinliklər

Dairəvi mişarları kəskinləşdirmək üçün istifadə edərkən, yanlış açıların formalaşması ilə bağlı çətinliklərlə qarşılaşa bilərsiniz. Belə bir qüsuru aradan qaldırmaq üçün mişarın mərkəzini dairəyə nisbətən lazımi vəziyyətdə düzəltmək lazımdır. Stenddə hazırlanmış bir yiv bu problemi həll edə bilər. Bu, mişarı düzəltməyə kömək edəcəkdir. Həmçinin var daha sadə həll- cihazı düzgün vəziyyətdə sabitləyə bilən iş səthində dayanacaqlar edin.

İstismar

Bu bölməni özünüz düzəltməyə başlamazdan əvvəl dairəvi mişarları itiləmək üçün bir maşının təsvirlərini düşünməlisiniz. Onları özünüz hesablaya bilərsiniz və ya bir mütəxəssisə müraciət edə bilərsiniz. Hər halda, gələcək cihazın bütün incəliklərini başa düşmək üçün ilkin kağız versiyası olmadan edə bilməzsiniz. Lazımi biliyə sahibsinizsə, bir mütəxəssisə müraciət etmədən öhdəsindən gələ bilərsiniz.

Gələcək maşının kağız üzərində tətbiqindən sonra prosesdə hansı alətlər və materiallara ehtiyac duyulacağı, artıq nəyin mövcud olduğu və nəyin satın alınması lazım olduğu aydın olacaq.

Öz əlinizlə yaradılmış dairəvi mişarları itiləmək üçün maşın, zavod vahidi ilə müqayisədə qiymət baxımından böyük üstünlüyə malikdir. Həm də işləmək üçün heç bir xüsusi bacarıq tələb etmir.

Maşın olmadan itiləmə

Bir maşının köməyi olmadan evdə bir mişar itiləyə bilərsiniz. Lakin itiləmə zamanı onu əl ilə tutmamalısınız, düzgün işləmək üçün əl səyi kifayət etməyəcək və göz istədiyiniz bucağı tənzimləyə bilməyəcək. Tapşırığı asanlaşdırmaq üçün bir növ fiksasiya cihazından istifadə edə bilərsiniz, bu məqsədlə müntəzəm düz çatdırılma faydalı olacaqdır. ox daşlama diski stend səthi ilə üst-üstə düşməlidir. Və dairə, öz növbəsində, testereye perpendikulyar yerləşdirilməlidir. Küncləri düzəltmək lazımdırsa, struktur menteşələrdən istifadə edərək hərəkətli hala gətirilir. Ancaq burada ön və arxa itiləmənin eyni açısını saxlamaqda çətinlik yaranır. Aşındırıcı diskə nisbətən mişar çarxının sərt bərkidilməsi bunun qarşısını almağa kömək edəcəkdir. Bu, bir arbor yivindən istifadə etməklə və ya stenddə dayanacaqları əlavə etməklə edilə bilər ki, bu da küncü təmin etməyə imkan verəcəkdir.

Nəticə

Hər hansı bir alət kimi, dairəvi mişar da düzgün işləmə və qulluq tələb edir. Texnologiyaya uyğunluq məhsulun xidmət müddətini artıracaq.

Beləliklə, biz karbid dairəvi mişarları itiləmək üçün bir maşının necə hazırlanacağını öyrəndik. Bunu etmək üçün çox az materiallara, həmçinin bəzi bacarıqlara və öz əllərinizlə faydalı bir şey etmək istəyinə ehtiyacınız olacaq.

Kəskinləşdirmə mişar bıçaqları ağac emalı üçün istifadə olunan hər hansı bir alət üçün zəruridir. Kəsmə keyfiyyətinin azalması halında həyata keçirilir və əsas qaydalara riayət edilməsini tələb edir, çünki mişarın işləmə müddəti itiləmə bacarığından da təsirlənir.

Qaydalar

• Kələmlər əyilmə vasitəsi kimi çıxış edə bilər, lakin bu halda bütün dişlərin vəziyyətini izləmək lazımdır, əks halda disk zədələnəcək və ağacın düzgün işlənməsini təmin etməyəcək.
• İş zamanı tutma çubuqları diskə möhkəm oturmalıdır və səth eyni vəziyyətdə qalmalıdır.
• Mişar bıçaqlarının düzgün itilənməsi üçün hissənin mövqeyi bütün dişlərin aydın görünüşünü təmin etməlidir.
• Bir qayda olaraq, əsas alət bir maşındır, lakin bəzən diski çıxarmaq və onu vitse-da sabitləşdirmək lazım olur.
• Bucağı dəyişdirməzdən əvvəl əvvəlcədən hazırlayın uyğun alət və işarələr qoyulur.

Hazırlıq

İşə başlamazdan əvvəl, hissəsi əvvəlki xüsusiyyətlərini itirmiş aləti enerjisizləşdirmək lazımdır. Disk, hər iki tərəfə yerləşdirilən xüsusi çubuqlardan istifadə edərək sıx şəkildə sabitlənir. Bütün dişlər üçün bıçaq üzərində işarələr qoyulur və prosesdə bərabər qüvvələr və eyni sayda alət hərəkətləri tətbiq edilir. Bu yolla siz diskin yüksək keyfiyyətli, vahid emalı istehsal edə bilərsiniz.

Tələb olunan görünüşü əldə etdikdən və itiləmə açılarını yoxladıqdan sonra hissə geri quraşdırılır. Bundan sonra, maşında bir test kəsimi etməlisiniz və yerinə yetirilən işin keyfiyyətini yoxlamalısınız. Bütün dişlərin eyni müstəvidə yerləşdirilməsi vacibdir, əks halda blokun hərəkəti qeyri-bərabər olacaq və maşının işləməsi xarakterik səs-küy ilə müşayiət olunacaq. Bəzi dişlər düzəliş tələb edərsə, bu da mümkündür.

Naqillər

Əgər mişar bıçaqlarını özünüz kəskinləşdirirsinizsə, bütün dişlərin tədricən müxtəlif istiqamətlərdə əyildiyi kənarların yayılmasını xatırlamağa dəyər, lakin aralarındakı məsafə eyni qalır. Bu hərəkətlər marşrutlaşdırma adlanan xüsusi alətdən istifadə etməklə həyata keçirilə bilər, bu, bütün elementlərin orta hissəsində vahid əyilmə təmin edir. Bu prosedurdan sonra mişar daha sərbəst hərəkət edəcək və kəsilmənin eni daha böyük olacaqdır.

Kəsimin diskin özü tərəfindən deyil, taxta təbəqələrini tədricən çıxaran kənarları ilə edildiyini nəzərə alsaq, dişlərin yayılmasının artması ilə tıxanma ehtimalının azaldığı və kəsik daha geniş olur. Qeyd etmək lazımdır ki, bu vəziyyətdə aləti idarə etmək üçün daha çox səy göstərilməlidir. Xüsusi qurğular olmadıqda, bir çox insanlar dişləri yaymaq üçün istifadə edirlər, lakin bu texnikanın bir çox məhdudiyyəti var və bütün testereler üçün uyğun deyil.

Naqillərin növü, ilk növbədə, sonradan emal ediləcək ağac növündən təsirlənir. Məsələn, heç bir qüsur və ya çıxıntı olmadan bərabər bir kəsik əldə etmək yumşaq cinsçoxlu naqil tələb edir. Dişlərin seçilmiş istiqamətdə 5-10 mm sapması arzu edilir. Ağac üçün mişar bıçaqlarının kəskinləşdirilməsi yalnız qurulduqdan sonra həyata keçirilir, əks halda dişlər meydana gələn deformasiyaya görə istifadə üçün yararsız olacaqdır.

Bucaq seçimi

Mişarın təyinatı, yəni növü uyğun materiallar, tələb olunan itiləmə bucaqlarını təyin edir. Nisbətən böyük əhəmiyyət kəsb edir uzununa mişar elementləri üçün istifadə olunur (25 dərəcə daxilində), eninə mişarlar üçün bu parametr 5-10 dərəcədir. Universal tipli mişar bıçaqlarının itiləmə bucağı (uzununa və eninə kəsmə üçün istifadə olunur) 15 dərəcədir.

Kəsmə istiqamətinə əlavə olaraq, kəsiləcək materialın sıxlığı da nəzərə alınmalıdır. Sıxlıq azaldıqca ön və arxa bucağın qiyməti artır, yəni diş daha sivri olur. Parametr ön künc mənfi də ola bilər, bu plastik və əlvan metal ilə işləmək üçün lazımdır.

Mişar bıçaqlarını nə vaxt itiləmək lazımdır?

Dairəvi mişardan istifadə etməyə nə vaxt başlamaq lazım olduğunu bilmək üçün, sıxlığı və keyfiyyəti iş üçün istifadə olunan materiallara uyğun gələn kiçik bir hissə seçə bilərsiniz. Sonra bloku kəsməlisiniz. Düzgün bir kəsik yaranarsa, mişar asanlıqla hərəkət edərsə və əməliyyat zamanı səs-küy yaratmazsa, disk emal tələb etmir. Əks vəziyyətdə, evdə diski kəskinləşdirməli və ya xüsusi bir alətiniz yoxdursa, atelyeyə getməlisiniz. Qeyd etmək lazımdır ki, bu proses bütün qaydalara uyğun və təhlükəsizlik tədbirləri nəzərə alınmaqla aparılmalıdır. Bundan əvvəl, dişlərin tələb olunan bucağı və forması barədə qərar verməlisiniz. Kəskinləşdirmə ehtiyacını göstərən əlavə amillər də var:

• ağac emalı zamanı yanan bir qoxu hiss olunur və kəsikdə karbon yataqları əmələ gəlir;
• motor həddindən artıq istiləşməyə başlayır və cihazın korpusunun istiləşməsinə kömək edir;
• Diski daşımaq üçün böyük səy tələb olunur.

Nə bilmək lazımdır

Testere bıçaqlarının kəskinləşdirilməsi (Sankt-Peterburq) bu gün bir çox şirkət tərəfindən həyata keçirilir, lakin hamısı yüksək keyfiyyətli nəticələr verə bilmir. Problem ondadır ki, bu proses bahalı alətlərə malik avadanlıq və bu cür əziyyətli emalın bütün aspektləri və xüsusiyyətləri haqqında bilik tələb edir. Ustalar bu sahədə təcrübəyə malik olmalı və işin bütün nüanslarına və mərhələlərinə əməl etməlidirlər. Məsələn, itiləmə bucağı yalnız istifadə olunan alətdən deyil, həm də diskin özündən, xüsusən istehsal zamanı əsas kimi istifadə olunan materialdan təsirlənir.

İş üçün istifadə olunan səthlərin növlərinə uyğun bir açı olmalıdır. Avadanlıq 45 dərəcə daxilində dəyərlərlə işləyə bilər. Müəyyən bir materialın işlənməsi üçün uyğun olan müəyyən edilmiş daşlama bucağına uyğunluq xüsusi rol oynayır. Yalnız bütün tövsiyələri və iş qaydalarını nəzərə alaraq kəsici elementin xidmət müddətini artırmaq olar.

İtiləyici karbid mişar bıçaqları

Belə elementlərin emalı bir neçə mürəkkəb mərhələdən ibarətdir və genişləndirilmiş funksionallığı olan itiləyici maşın olan xüsusi avadanlıqda həyata keçirilir. Xüsusilə, xüsusi bir kompozisiya təchizatı şəklində müalicə olunan ərazinin soyudulmasını təmin etməli və avtomatik rejimdə iş aparmalıdır. Bu cür avadanlıq adətən dişlərin sayını aşkar etmək və seçilmiş dövr sayı ilə diskin özünü kəskinləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuş bir nəzarətçi ilə təchiz edilmişdir. Maşınlarda həmçinin mişarın bərkidilməsi və emal zamanı onun hərəkətinin qarşısını almaq üçün lazım olan bir maqnit var. Kəskinləşdirmə üçün, almaz örtüyünün tətbiq olunduğu səthdə istifadə olunur. Mişar bıçaqlarını itiləmək üçün maşın, əlavə olaraq, mişarı avtomatik olaraq hərəkət etdirmək və lazımi sahədə emal etmək üçün elektrik mühərriki ilə təchiz edilmişdir.

Almaz çipləri ilə örtülmüş mişar bıçaqlarının emalı üçün avadanlıq

Belə maşınlar tökmə etibarlı baza ilə tamamlanan dizayna malik olmalıdır. Bu, xüsusi möhkəmliyə malik materiallardan hazırlanmış disklərin yüksək dəqiqliklə işlənməsini təmin edir. Onların da bir mandalı var yüksək səviyyəəymək Baza yerinə yetirilən işin keyfiyyətini pisləşdirə bilən vibrasiyaları azaldan xüsusi rezin elementlərlə tamamlanır. Bu əlavə sayəsində emal zamanı yaranan səs-küy səviyyəsi azalır. Avadanlıqda tənzimləmə əl ilə aparılır, mişarları itiləmək üçün istifadə olunan almazla örtülmüş disklər əldə edilən nəticənin keyfiyyətini artırır və alətin ömrünü uzadır.

Emal zamanı nələrə diqqət yetirilməlidir

Kəskinləşdirici diskin iş prinsipi öz xüsusiyyətlərinə, eləcə də struktur dizaynına malikdir. Onun istehsalı üçün materiallar yalnız emal dəqiqliyini deyil, həm də müqavimətini artıran azot və bor birləşmələrinə əsaslanır. yüksək temperatur prosesin özünü xarakterizə edən . Nəzərə almaq lazımdır ki, təkərlər müxtəlif diametrlərə malikdir və müxtəlif alətlər və materiallar üçün uyğundur, buna görə də emal ediləcək mövcud alətə uyğun olaraq tələb olunan modeli diqqətlə seçməlisiniz.

Xüsusiyyətlər

Moskvada mişar bıçaqlarının kəskinləşdirilməsi müxtəlif avadanlıqlardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Emal yarı avtomatik, yəni insanın müdaxiləsi olmadan həyata keçirilə bilər, ustaların vəzifəsi yalnız hissələri maşına quraşdırmaq və onları çıxarmaqdır. Kəskinləşdirmənin əl ilə edildiyi ən çox yayılmış avadanlıq növü. Kilidləmə qolları sayəsində tənzimləmək asandır və tələb olunan itiləmə bucağına dəqiq riayət etmək xüsusi sıxaclar vasitəsilə əldə edilir. əsas xüsusiyyət xətti çatdırılma metodunda yatır. Bu, həm arxa, həm də ön dişlərin yüksək keyfiyyətli emalını təmin edir. sayəsində əlavə funksiya kənarların diaqonal itilənməsindən ibarət olan maşınlar mişarın işini asanlaşdırır və nəticədə kəsilmənin keyfiyyətini artırır. Bir disk seçərkən, ilk növbədə, taxıl dərəcəsini nəzərə almaq lazımdır. İncə taxıl məhsulları zəncirlərin minimal işlənməsini təmin edir, qaba taxıl məhsulları isə kifayət qədər material təbəqəsini çıxarır. Belə disklərin qiyməti birbaşa istehsalçının populyarlığından, bazanın keyfiyyətindən və məhsulun növündən təsirlənir.

Dairəvi mişarı necə düzgün itiləmək olar?

Dairəvi gördümçox məşhur alətdir. Ən təsirli olması üçün mütəmadi olaraq yenilənməlidir.

Bir mişar bıçağının üyüdülməsi ya xüsusi bir maşın istifadə edərək, ya da doğaçlama alətlərdən istifadə etməklə mümkündür.

Dairəvi mişarı özünüz kəskinləşdirə bilərsiniz, əgər təlimatlara əməl etsəniz, bunda xüsusilə çətin bir şey yoxdur.

Bunun üçün sizə nə lazımdır?

Nəzərə almaq lazımdır ki, bütün dairəvi mişarları düzgün və vaxtında itiləmək lazımdır, lakin yüksək gücə malik olmayanları diqqətlə itiləmək lazımdır. Fakt budur ki, darıxdırıcı bir disk elektrik mühərrikindəki yükü artırmağa kömək edir. Bu, onun tez bir zamanda qızdırılmasının nəticəsidir və qırıldığı üçün alətlə işləmək qeyri-mümkün olur.

Oxuyun:

Aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik mişar bıçağı təcili itiləmə tələb edir:

1. Kəsmə zamanı əhəmiyyətli güc tətbiq etməlisiniz.
2. Kəsmə kənarları yanmağa başlayır və pis iy, görünür qaranlıq ləkələr mişar dişlərindən.
3. Qızdırıcının qoruyucu örtüyü çox tez istiləşməyə başlayır (hətta belə bir alətlə işləyərkən tüstü görünə bilər).

Bir fayl istifadə edərək, hər bir diş itilənir. Hər biri eyni miqdarda hərəkət və bərabər təzyiqə malikdir.

Bir mişar bıçağını kəskinləşdirmək üçün arxa səthdən başlamalısınız. Məhz bu hissə iş prosesinin həyata keçirilməsi zamanı emal olunan materiala aiddir. Ən çox üstünlük verilən diskin birbaşa maşında üyüdülməsidir, lakin bu da mümkündür ki, daşlama prosesi üçün daşlama prosesi çıxarılmalı.

Cihazda bir mişar itiləmək lazım olduqda, şnur rozetkadan çıxarılır (bu, cihaz təsadüfən işə düşməməsi üçün təhlükəsizlik baxımından edilməlidir). Hər iki tərəfə taxta çubuqlar qoyulduqda, diski mişar dişlərinə möhkəm basdırmaq lazımdır.

Mişar bıçaqlarını necə üyütmək olar

itiləmək Karbid disklər sadə bir cihazla çox sadədir, lakin belə disklərin işləməsi üçün vaxt lazımdır.

Dairəvi mişarı necə tez itiləmək olar

mənim honlama üsulum dairəvi mişar(Audionautix-dən musiqi seriyası

Oxuyun:

Marker ilk olaraq işarələnəcək dişlə qeyd edilməlidir. İlk diş itiləndikdə, faylın etdiyi hərəkətlərin sayını xatırlamaq lazımdır. Bu ona görə edilir ki, bütün sonrakı dişlər eyni qüvvə ilə itilənməlidir və hərəkətlərin sayı eyni olmalıdır.

Beləliklə, dairəvi mişarları necə düzgün itiləmək olar? Zımpara diski maşından çıxarılarsa, o, bir vida ilə sıxılmalıdır (bunun üçün taxta kalıplardan istifadə etmək yaxşıdır). Bundan sonra, yuxarıda təsvir edilən eyni prosedurları yerinə yetirməlisiniz. Dişlər itiləndikdə, disk əvvəlcə bir vitese dönməlidir. Bunu etmək ilk baxışdan göründüyündən daha sadədir, yalnız təhlükəsizlik qaydalarına əməl etməlisiniz, əks halda bütün bunlar ən mənfi nəticələrə səbəb ola bilər.

Mişarınızı itiləyəndə nələrə diqqət etməlisiniz?

Prosedurdan sonra mişar bıçağı taxta parçası üzərində vahid itiləmə üçün yoxlanılmalıdır.

Bütün dişlər itiləndikdən sonra disk diqqətlə maşına daxil edilir. Sonra maşın elektrik şəbəkəsinə qoşulur və arzuolunmaz taxta blok mişarlanır. Varsa yüksək səs və ya material qeyri-bərabər qidalanırsa, dişlərin hündürlüyündə bir-birinə nə qədər uyğun olduğunu yoxlamaq lazımdır. Bu, aşağıdakı kimi aparılır: marker kəsici kənara gətirilməlidir, disk fırlanma istiqamətinə əks istiqamətdə tam dönüş fırlanır. Bundan sonra disk çox diqqətlə yoxlanılmalıdır. Sonra hər bir diş işarələnəcək ki, siz bir-birindən hündürlüyü ilə fərqlənən dişləri müəyyən edə biləsiniz. Uzun dişlərin hündürlüyü fayla səliqəli şəkildə uyğunlaşdırılır.

Bir mişar bıçağını necə itiləmək olar, əgər o qədər də xüsusi avadanlıq yoxdursa, elementar qurğular - vitse və fayl? Bu sualın cavabı mişar bıçaqlarının itilənməsinin onların gündəlik işlərinin bir hissəsi olduğu emalatxanaya baş çəkməkdən ibarətdir.

Moskvada itiləmə mişar bıçaqları

Darıxdırıcı dairəvi mişar materialın zəif işlənməsinin səbəbidir və Moskvada mişar bıçaqlarının kəskinləşdirilməsi bu problemi aradan qaldıracaqdır. Dairəvi mişar səhv itilənmişsə, bu, aşağı güclü mühərriklə təchiz olunmuş qurğular üçün xüsusilə təhlükəlidir. Axı, yüksək gərginliklə işləmək, o, daim qızdıracaq və uğursuz ola bilər.

Dairəvi mişarı düzgün itiləmək üçün mişar bıçağının itiləmə bucaqlarını bilməlisiniz və bunun üçün mişar bıçağı itiləyici maşına ehtiyacınız olacaq, bu, xüsusilə sərt ərinti materiallarının emal ediləcəyi hallarda uyğundur. Buna görə də öz işini hərtərəfli bilən yüksək ixtisaslı mütəxəssislərə müraciət etmək daha məqsədəuyğundur.

Mişar bıçaqlarının peşəkar itilənməsi – xidmət qiyməti

Bir çox insanı sual narahat edir: mişar bıçaqlarının peşəkar itilənməsi nə qədərdir - xidmətin qiyməti. Burada çox şey itiləmə növündən (düz və ya əyri), həmçinin dairəvi mişar uclarının hazırlandığı materialdan asılıdır. Hər halda, belə məhsulların alınması onları itiləməkdən qat-qat baha başa gəlir. Buna görə də qiyməti çox münasib olan mişar bıçaqlarının itilənməsi ən yaxşı həll yoludur.

Moskvada mişar bıçağını harada kəskinləşdirmək olar? Bu sualın cavabı bizim telefon nömrəmizdədir, belə bir xidmətə ehtiyacı olan hər kəs onu yığmalıdır. Müxtəlif alətlərin itilənməsi sahəsində böyük təcrübə və xüsusi bilik peşəkarları həvəskarlardan fərqləndirir. Ona görə də keyfiyyətə dəyər verən hər kəs inamla şirkətimizlə əlaqə saxlaya bilər.

Oxşar məqalələr