Mişar bıçağını qalib ucları ilə necə kəskinləşdirmək olar? Dairəvi mişarlar üçün itiləmə maşını: öz əlinizlə montaj, itiləmə cihazı və qaydaları Moskvada ağac üçün itiləmə mişar bıçaqları.

Bir mişar bıçağını necə kəskinləşdirmək olar, əgər deyilsə, o qədər də xüsusi avadanlıq deyil, elementar qurğular - vitse və fayl? Bu sualın cavabı itiləmə üçün emalatxanaya baş çəkməkdədir mişar bıçaqları Gündəlik işin bir hissəsidir.

Moskvada itiləmə mişar bıçaqları

Darıxdırıcı dairəvi mişar materialın zəif işlənməsinin səbəbidir və Moskvada mişar bıçaqlarının kəskinləşdirilməsi bu problemi aradan qaldıracaq. Dairəvi mişar düzgün itilənməyibsə, bu, aşağı güclü mühərriklə təchiz olunmuş qurğular üçün xüsusilə təhlükəlidir. Axı, yüksək gərginliklə işləmək, o, daim qızdıracaq və uğursuz ola bilər.

Dairəvi mişarı düzgün şəkildə itiləmək üçün, mişar bıçağının itiləmə açılarını bilməlisiniz və bunun üçün mişar bıçağı itiləyici maşın tələb olunur, bu, xüsusilə karbid materiallarının işlənəcəyi hallarda uyğundur. Buna görə də öz işini hərtərəfli bilən yüksək ixtisaslı mütəxəssislərə müraciət etmək daha məqsədəuyğundur.

Mişar bıçaqlarının peşəkar itilənməsi - xidmət qiyməti

Bir çox insanı sual narahat edir: mişar bıçaqlarının peşəkar itilənməsi nə qədər başa gəlir - xidmətin qiyməti. Burada çox şey itiləmə növündən (düz və ya əyri), həmçinin dairəvi mişarın lehimlənməsinin hazırlandığı materialdan asılıdır. Hər halda, belə məhsulların alınması onların itilənməsindən dəfələrlə baha başa gəlir. Buna görə qiyməti çox demokratik olan mişar bıçaqlarının itilənməsi ən yaxşı həll yoludur.

Moskvada mişar bıçağını harada kəskinləşdirmək olar? Bu sualın cavabı bizim telefon nömrəmizdədir, sadəcə olaraq bu xidmətə ehtiyacı olan hər kəs üçün onu yığmaq lazımdır. Müxtəlif alətlərin itilənməsi sahəsində böyük təcrübə və xüsusi biliklər peşəkarları həvəskarlardan fərqləndirir. Buna görə də keyfiyyəti qiymətləndirən hər kəs təhlükəsiz şəkildə şirkətimizlə əlaqə saxlaya bilər.



Siz bunu bilirsiz...

Dairəvi mişar - çevrəsinə dişləri olan polad disk, ya sərt ərintidən lehimlənə bilər, ya da dairəvi mişarın gövdəsindən birbaşa kəsilə bilər (kəsilir).

Sərt ərintisi olan ucları olan dairəvi mişar bıçaqlarının dişlərinin itilənməsi və işlənməsi aşındırıcı (karborundum) və ya almaz təkərlərlə, həmçinin kombinasiyada aparılır: ilkin (kobud) itiləmə aşındırıcı təkərlərlə, incə itiləmə və bitirmə almaz təkərlər. Sərt lehimli və daşlama çarxlarına qənaət etmək üçün əsas itiləmə plitənin uzunluğuna görə aparılmalıdır - arxa üz boyunca və köməkçi - ön boyunca. Arxa üz boyunca itiləmə dişin polad hissəsi boyunca α+6° bucaq altında itilənmədən ibarətdir; α+2° bucaq altında bərk xəlitəli lövhədə incə üyüdülmə; plitənin bıçağa bitişik hissəsinin α bucağı ilə bitirilməsi. Ön kənar boyunca itiləmə (lazım olduqda) bütün kənar boyunca diş üzərində boşqabın lehimlənməsindən γ1 bucaq altında ilkin itiləmədən və ön kənar boyunca γ bucaq altında son itiləmədən ibarətdir (incə itiləmə və bitirmə zamanı). Kəskinləşdirmə və bitirmə davamlı soyutma ilə aparılmalıdır. Bakelit bağında almaz təkərlər üçün soyutmadan işləməyə icazə verilir.

Almaz itiləmə və bitirmə alətin ömrünü 2...3 dəfə artırır və bərk ərintilərin sərfini 1,5...2 dəfə azaldır. Əsas qaydalar: itiləmə yalnız sərt ərinti lövhəsində (α + 2 ° açı ilə) aparılır, itiləmə üçün maksimum icazə 0,2 mm-dən çox deyil; bitirmə yalnız pah boyunca (α açısında) aparılır, ehtiyat 0,05 mm-dən çox olmamalıdır.

Qarışıq almaz aşındırıcı alətdən (iki fraksiya taxıl) istifadə edən müasir daşlama maşınlarında itiləmə 0,25 mm-ə qədər ehtiyatı çıxararkən bir keçiddə davamlı soyutma ilə aparılır. İki tərəfli itiləmə ilə yenidən üyüdülməyən lövhələrdən istifadə edən karbid mişarları da hazırlanmışdır. Onları yenidən təşkil etməklə, hər iki tərəfdən istifadə olunur və sonra yeni iti bıçaqlar hazırlamaq üçün təkrar emal edilir. Bu texnologiya xüsusi alət müəssisələrinin mərkəzləşdirilməsi və konsolidasiyası hesabına alət təsərrüfatının təşkilini əsaslı şəkildə asanlaşdırır.

Dişin arxa səthinin (oksiputun) formalaşması. Əgər kəsici dişin düz arxa üzünə malikdirsə və itiləmə bu arxa üz boyunca paralel təbəqələrdə aparılırsa, diş aşınması ilə onun arxa bucağı α azalır və kifayət qədər böyük rəqəmlər yenidən üyütmə qəbuledilməz dərəcədə kiçik ola bilər. Arxa bucağın dəyərini saxlayaraq, arxa üzün müstəvisi boyunca dişi kəskinləşdirmək mümkündür. Lakin bu, kəsicinin dəqiqliyini itirməklə itiləmə bucağının β azalmasına səbəb olacaqdır. α-nın sabitliyini təmin etmək üçün arxa üz üç döngədən biri boyunca itilənir: Arximed spiralı boyunca, loqarifmik spiral boyunca, yerdəyişmiş mərkəzdən çəkilmiş dairənin qövsü boyunca.

Təmin etmək normal şərait diş bıçağının konturunun kəsicinin fırlanma müstəvisində yerləşən və ya ona yaxın olan hissələrinin işi, dişin arxa hissəsinin əyri yan dönməsi ilə yan boşluq bucağı yaratmaq (tangensial altdan 2 ... 3 ° və ya radial kəsilmiş 0 ° 3 "... 1 °), bir planer mişarının dişlərində olduğu kimi.

Ağac üzərində itiləmə mişarları: MDF-də itiləmə mişarları, DSP-də itiləmə mişarları. Mişarların itilənməsi kompozit materiallar: plastik üçün mişar itiləmə, laminat üçün mişar itiləmə. Metal üçün itiləyici mişarlar: alüminium üçün itiləyici mişarlar, polad üçün itiləyici mişarlar. Almaz mişarların itilənməsi.

Dairəvi mişarlar ağac emalı sənayesində və tikintidə müntəzəm olaraq istifadə olunan bir alətdir. Dairəvi mişar müxtəlif materiallarla işləyir və kəsmə keyfiyyətinə malikdir böyük əhəmiyyət kəsb edir. Gec-tez mişar dişlərinin bərpası ilə bağlı sual yaranır. Bu işi yüksək peşəkar səviyyədə yerinə yetirmək bacarığı kəsici alətdən uzun müddət istifadə etməyə imkan verəcəkdir.


Bir prosedura ehtiyac

Dairəvi mişarlar həm fərdi ev təsərrüfatlarında, həm də istehsalatda lazımdır. Ev tikərkən, mebel yaratarkən, kəsmə taxtaları, taxta - hər yerdə oxşar alət tələb olunur. Dairəvi mişarın düzgün itilənməsi praktiki bacarıq və bilik tələb edir.

Dairəvi mişarlar digər kəsici alətlərlə müsbət müqayisə olunur:

  • zəncir;
  • qılınc;
  • uzununa.




Disk dairəvi cihazları əhəmiyyətli performansa malikdir, onların xidmət müddəti də daha yüksəkdir. Dairəvi mişarların kəskinləşdirilməsi vacib bir addımdır, onsuz alət tam işləməyəcəkdir. Müxtəlif karbidli ucları, eləcə də pobedit örtükləri sayəsində kəsmə həm ağac, həm də metallarla həyata keçirilə bilər.

Müxtəlif burunlu diskləri kəskinləşdirmək üçün xüsusi avadanlıq tələb olunur. Diskin işlənməsi "elmə görə" aparılırsa, bu, onun ömrünü xeyli uzadacaqdır.



Dairəvi mişarların vaxtında kəskinləşməsi bir neçə aşkar əlamətlərlə həyata keçirilir.

  • Mühərrik lazımsız yüklər yaşamağa başlayır. Səbəb sadədir - dişlər darıxdırıcıdır və materialı emal etmək üçün əlavə vəsait tələb olunur. Təhlükə var: disk zədələnibsə, mühərrikin bağlanması rölesi yoxdursa, maşın uğursuz ola bilər.
  • Kəsikdə çatlar və çiplər əmələ gəlirsə və kəsik özü çox geniş olarsa, bu əmin işarədir- Alət təmir edilməlidir.
  • Yanmış materialın kənar qoxusu var, kəsilmiş xəttdə tünd ləkələr də görünür.
  • Bir hissəni emal etmək üçün lazım olan vaxt artır.



Mişar növləri

Bıçaq düzgün itilənirsə və dişlər bir-birindən ayrılırsa, iş parçasını ağac liflərinə nisbətən istənilən istiqamətdə kəsə bilər.

Belə alət növləri var:

  • karbid diskləri ilə mişar;
  • bərk metaldan hazırlanmış disklər;
  • sərt material ilə işlənmiş dişləri olan disklər;
  • dişlərdə ağır lehimləmə ilə disklər.





Bərk ağaclar xüsusi girintiləri olan disklərlə işlənir. Texnoloji fasilələr alətin deformasiyasının qarşısını alır, istehsal dövrü ərzində onun həddindən artıq istiləşməsinə imkan vermir. Həm də vibrasiya, fon səs-küyü əhəmiyyətli dərəcədə azalır, kəsmə ilə yaranan xəttin keyfiyyəti yaxşılaşdırılır. Testerenin müəyyən bir açı ilə işlənmiş dişləri var, hər dişin bir neçə kəsici kənarı var.

Əsas kənar var, əlavələr onunla birləşdirilir və kəsişən təyyarələr əmələ gəlir:

Təyyarələrin özləri də müxtəlif birləşmələrdə dəyişir.



Mişarlardan düzgün və məhsuldar istifadə etmək üçün işləməli olduğunuz materialı nəzərə almalısınız.

Dişlər düz ola bilər, onlar adətən materialı əvvəlcədən kəsmək üçün istifadə olunur.. Belə dişlər aşağı səviyyəli kəsik təmin edir. Ancaq belə dişlərin performansı kifayət qədər yüksəkdir.

Eğimli dişlər daha dəqiq bir xətt təmin edir və aşağıdakı materiallar üçün uyğundur:

  • faner;
  • PVC təbəqələr;



Dişlər hamar bir kəsik təmin edir, material isə dağılmır.

Həmçinin var kəsicinin qabaq kənarında əyilmə yeri olan disklərdə də arxa kənarı olan əyilmə var. Alternativ variantlar mövcuddur müxtəlif dişlər müxtəlif əyilmələrlə. Bu cür fəndlər təmiz bir kəsimi təmin edir, lakin yadda saxlamaq lazımdır: material nə qədər sıx olarsa, bu cür dişlər daha tez darıxdırıcı olur.

trapezoid diş– Bu diş konfiqurasiyası uzun alət ömrünü təmin edir. Tez-tez trapezoidal və düz dişlər alternativ olduqda mürəkkəb bir dizayn istifadə olunur. İkincisi, ilkin kəsimi həyata keçirir, bu da düz formalı dişlərə kəsilmiş kəsimi "cilalamağa" imkan verir.

Tipik olaraq, belə bir alət laminatın, eləcə də PVC təbəqələrin kəsilməsində istifadə olunur.



konus formalı diş- belə dişlər köməkçidir və laminat səthi olan materiallarla işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar heç bir çip meydana gəlmədən düzgün kəsimi təmin edirlər.

Bu konfiqurasiyanın dişləri praktiki olaraq öz-özünə istifadə edilmir.

oraq formalı diş- bu vəziyyətdə dişlər əyilmişdir, bu da materialı ağac lifləri arasında dəqiq kəsməyə imkan verir.


Aşınma dərəcəsinin və itiləmə bucağının müəyyən edilməsi

Dairəvi mişarlar, gec-tez əməliyyat zamanı öz performans xüsusiyyətlərini itirir, düzgün şəkildə yenidən itiləndikdə alətin ömrünü səmərəli şəkildə uzatmaq mümkündür. Bu əməliyyat sadədir, bir çox hallarda işi özünüz edə bilərsiniz.

Əvvəla, bir fikrə sahib olmalısınız: qurğunun iş diskinin hansı parametrləri var. İkinci ən vacib parametr itiləmə bucağıdır, dişin özünün hansı parametrləri var.



İşə başlamazdan əvvəl aləti sınaqdan keçirməli, onun bərpasının nə qədər aktual olduğunu başa düşməlisiniz. Diski maşından çıxararaq yoxlamalısınız. Əhəmiyyətli bir göstəriciölçü dəyişikliyidir, üstüörtülü müayinə ilə belə görünə bilər.

Xüsusi materiallarla müalicə olunan disklər xüsusi bir yanaşma tələb edir. Lehimli disk kəsici alətin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə artırmağa imkan verir. İstənilən ağac növləri ilə, hətta artan sərtlik materialı ilə işləyə bilər.

"Düymələr" özləri markanın ağır poladdan hazırlanır:

  • 50 HVA;

Bəzi digər polad növləri də istifadə olunur.




İstədiyiniz şablona sahib olmaq üçün işə başlamaq arzu edilir, ona görə kəsici səthin həndəsəsini tənzimləyə bilərsiniz. Adətən şablon qalay və ya kartondan hazırlanır.

Dişlərin özləri GOST 9768-78-də müəyyən edilmiş standarta malikdirlər, lakin hər bir istehsalçının meyl və forma bucaqlarında fərqi var.

Şablon olmadıqda, dişlərin parametrlərini özünüz müəyyən etmək lazım olacaq. Bunu etmək üçün bir alət var - sarkaç goniometri. Bu alətlə siz itiləmə bucağını dəqiq şəkildə uyğunlaşdıra bilərsiniz.


Başqa bir seçimdir yeni bir disk götürün və onu şablon kimi istifadə edin. Bir vərəq qalın karton götürməli, üzərində qələmlə dəqiq konturlar çəkməlisiniz. Sonra, bir sarkaç bucaq ölçerdən istifadə edərək, lehimləmənin dəqiq konfiqurasiyası qurulmalıdır. Bu nümunəni saxlamaq tövsiyə olunur, gələcəkdə onunla işləmək mümkün olacaq istinad kimi istifadə edir.

İş başa çatdıqdan sonra ortaya çıxan nümunəni standartla müqayisə edərək sınaqdan keçirmək lazımdır. Belə mişarlarda meyl açısı 15 ilə 25 dərəcə arasında dəyişir..

Model eninədirsə, fərq 5 ilə 10 dərəcə arasında ola bilər. Model universaldırsa, meyl açısı yalnız 15 dərəcədir.


Başlayarkən nəzərə alınmalı olanlar: dırmıq bucağı ola bilər mənfi məna. Bənzər modellər PVC təbəqələrlə, eləcə də yumşaq metallarla işləmək üçün istifadə olunur.

Yolları

Aləti öz əllərinizlə (qazanan bir örtük yoxdursa) evdə öz əlinizlə kəskinləşdirə bilərsiniz. Həm də içində oxşar hallar hər hansı bir kənarı uğurla itiləyə biləcəyiniz sadə bir maşından istifadə edə bilərsiniz. Düzgün dairə seçmək çox vacibdir.

Onlar aşağıdakı növlərdəndir:

  • korund;
  • almaz.



Diskin müxtəlif açılarda yerləşdirilə biləcəyi bir vahiddən istifadə etmək yaxşıdır.


Qaydalar var:

  • əsas qüsur yuxarıdan kənarda baş verir, yəni kənarlar 0,11-0,31 mm daxilində yuvarlaqlaşdırılır - bu itiləmənin başlamalı olduğu başlanğıc nöqtəsidir;
  • həm ön, həm də arxa hissələr işlənməlidir, bu, ən azı 26 dəfə edilməlidir;
  • ölçüsü 0,051-0,151 mm-dən çox deyil;
  • ön və arxa üzlər eyni şəkildə işlənir;
  • dövrü başa çatdıqdan sonra bitirmə prosesi həyata keçirilməlidir, yəni səth "sıfır" zımpara ilə təmizlənməlidir.


Yeni konfiqurasiya yaratmaq işi qaydalara riayət etməyi tələb edir və öz mürəkkəbliyinə malikdir.

  • Tələblərlə tanış olun, xüsusən də inqilabların sayını göstərin. Metal üçün bu göstərici nəzərəçarpacaq dərəcədə az olacağı aydındır. Taxta elementlər işlənir böyük rəqəm inqilablar.
  • Lehimləmə materialı ağır yüklərə tab gətirə bilər, onun xidmət müddəti əhəmiyyətlidir, lakin gec-tez qüsurlar olur, çiplər və çatlar görünür.
  • Materialın "yorulmağa" başladığının əmin bir əlaməti səthdə mikroburraların və pürüzlərin görünüşüdür. Bir müddət sonra bu yerlərdə qüsurlar görünəcək.


Kəskinləşdirməni düzgün həyata keçirmək üçün dişlərin nə olduğunu bilməlisiniz:

  • düz;
  • arxadan əyri olan bir diş;
  • trapezoidal;
  • konus şəklində;
  • konkav.


Necə kəskinləşdirmək olar:

  • spirt və ya kimyəvi maddələrdən istifadə edərək diski hərtərəfli təmizləyin;
  • bütün iş təyyarələri işlənir;
  • metalın 0,051-0,151 mm çıxarılmasına icazə verilir;
  • bəlkə də iyirmi beş dəfədən çox olmayan itiləmək;
  • praktik təcrübə varsa, xüsusi bir fayl ilə kəskinləşdirə bilərsiniz;
  • karbid dişlərinin ayrı-ayrı avadanlıqlarda kəskinləşdirilməsi tövsiyə olunur;
  • qalib lehimləmə yalnız almaz çarxının olduğu xüsusi bir maşından istifadə edərək "götürülə" bilər.


İşarələmə markerlə aparılmalıdır, başlanğıc nöqtəsini qeyd edin. Dişlər bir müstəvidə olacaq şəkildə düzülür. Kəskinləşdirmə dövründən keçdikdən sonra hər bir diş ayrıca yoxlanılır və işlənir.

Bir neçə növ diş hizalanması var.

  • Dalğalı, hər bir diş müəyyən bir meyl bucağında düzəldilir, beləliklə, bir dalğa görünüşü var.
  • Qoruyucu, iki dişin meyl bucaqları var, üçüncü diş meylsiz mövcuddur. Bu üsul hətta mahogany və palıd ilə işləyərkən təsirli olur.
  • Klassiklər, dişlər dəyişkən olduqda - sola və sağa meyl açıları.
  • Frontal.
  • Arxa.
  • Frontal müstəvidə bir meyl edilir.
  • Arxa müstəvidə bir meyl edilir.



Daha bir parametr var - bu, konik açıdır, lakin adətən əlavə alət kimi "işləyir".

Əl ilə itiləmə üçün sizə lazım olacaq:

  • taxta çubuqlar (2 ədəd 52x32 mm ölçüdə);
  • qazma, tornavida;
  • tornavida üçün tac;
  • keramika emal etmək üçün mişar;
  • marker;
  • hökmdar;
  • vintlər və ya vintlər.


Çubukların ortası kəsilir, özünü vurma vintlərindən istifadə edərək möhkəm bir müstəvidə sabitlənir. Çubuklarda bir işarə qoyulur ki, keramika emalı üçün bir tac daha sonra mişar işarələrinə qoyulur, bu da öz növbəsində bir tornavidaya bağlanır.

Stendin səthi diskin səthi ilə üst-üstə düşür. Dairə stenddə yatır, itiləmə müstəvisi mişar bıçağına 90 dərəcə bucaq altında olmalıdır. Belə sadə bir cihaz fırlanan bir montajla təchiz edilmişdir. Belə etibarlı bağlama alətin bütün dişlərini bərabər şəkildə emal etməyə imkan verir. Bir markerdən istifadə edərək, meyl bucağını düzgün təyin etməyə imkan verən işarələr edirsiniz.


Maşın alətləri

Kəskinləşdirməni təmin edən bütün avadanlıqların bir iş prinsipi var. Fərqlər yalnız avadanlıqların işində mövcuddur.

Məişət vahidləri yarım saat işləyə bilər, sonra bir müddət şəbəkədən ayrılmalıdırlar. Peşəkar alət demək olar ki, bütün növbəni (8-10 saat) dayandırmadan fəaliyyət göstərə bilir.

Alət dəstinə aşındırıcı çarx, həmçinin daşlama materialı daxildir.

Dişləri itiləmək üçün maşınlardan istifadə bir sıra üstünlüklərə malikdir:

  • müəyyən bir açıya riayət etmək bacarığı;
  • istehsal əməliyyatlarının səmərəliliyini və onların sürətini artırır;
  • Müxtəlif disklərdən istifadə etmək mümkündür.


Dəzgahın köməyi ilə hətta bərk ərintilərdən hazırlanmış örtüklərlə işləmək mümkündür. Taşlama diskinin qumu dəyişir. Nümunə olaraq, diametri 126 mm-dirsə, sürət 2300 rpm ola bilər.

Diskin fırlanma sürəti 510-720 rpm arasında dəyişə bilər, hamısı diskin hansı kövrəklik əmsalından asılıdır.

Material nə qədər sərt olsa, onu emal etmək üçün tələb olunan sürət bir o qədər yüksəkdir.

Quraşdırmanın funksionallığı iş parçasının və ya milin hərəkət edəcəyini müəyyənləşdirir. Bütün cihazı köçürmək də mümkündür.


Meyil bucağı bir sarkaç goniometrindən istifadə edərək ölçülə bilər, bəzi vahidlərdə dişlərin meyl bucağını təyin etmək üçün daxili şkala var.

Dişlər, bir qayda olaraq, əvvəlcə öndən, sonra arxadan itilənir.

Qalib lehimləmə ilə dişləri kəskinləşdirmək üçün almaz çarx tələb olunur. Lehimləmə olan disklər xüsusi nozzilər və ya almaz örtüklü bir almaz çarx istifadə edərək kəskinləşdirilməlidir.

  • kütləvi elementlərlə işləyərkən yan təyyarələr ağır yüklərə məruz qalır;
  • radius boyunca yuvarlaqlaşdırma 0,21 mm-dən çox deyil;
  • dişləri həm öndə, həm də arxada emal etmək ən məqbuldur;
  • metal çıxarma parametrləri 0,151 mm-dən çox olmamalıdır;
  • işə başlamazdan əvvəl disk təmizlənir, bütün müvafiq künclər də yoxlanılmalıdır;
  • dişləri düzgün bucaq altında kəskinləşdirmək praktik təcrübə tələb edir, belə olmadıqda diski atelyeyə aparmaq daha yaxşıdır;

    • almaz örtüklü təkərlər xüsusi bir soyuducu maye ilə soyudulmalıdır;
    • dairəvi bıçaqları itiləmək üçün nəzərdə tutulmuş bir bölmə yalnız bir müstəvidə bir iş parçası ilə işləməyə qadirdir;
    • 0,21 mm-dən çox yuvarlaqlaşdırmadan əvvəl dişlərin aşınmasına icazə verilməməlidir, əks halda normal itiləmə etmək çətin olacaq;

    Testere bıçağının itilənməsi 15-30 dəqiqə çəkir

    Hər hansı bir tikinti işində, bir ölkə evinin və ya bir bağ evinin tikintisi olacaq, hər halda dairəvi (və ya dairəvi) mişar lazımdır. O, öz işinin keyfiyyətinə görə bütün digər cihazları və mişar növlərini üstələyir.

    Stendlərimizdə dairəvi mişarların itilənməsi 150 ilə 450 rubl arasında.

    Dairəvi mişarın səmərəli və məhsuldar işləməsi üçün onun itilənməsinin kəskinliyinə nəzarət etmək lazımdır. Bu, vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq faydalı iş və işlənmiş materialın keyfiyyəti. Əgər mişar bıçaqlarının itilənməsi əl ilə aparılırsa, sizə lazım olacaq aşağıdakı alətlər: fayl, mengene və taxta blok.

    bıçaq və digər alətlərin itilənməsi üzərində işimiz

    Peşəkar avadanlıqlarda - dairəvi mişarları itiləmək üçün maşınlarda istehsal olunur.

    Bizim emalatxanamız yerləşir

    Həftənin 7 günü saat 10:00-dan 20:00-a kimi açığıq

    Zəif itiləmə keyfiyyəti aşağı mühərrik gücü ilə təchiz edilmiş dairəvi mişarlar üçün xüsusilə zərərlidir. Aşağı güclü mühərrik həddindən artıq istiləşmə zamanı çox gərginliklə işləyəcək, buna görə də mişar bıçağının qırılma ehtimalı daha böyük güc qurğuları olan mişarlardan daha yüksək olacaqdır.

    Aşağıdakı itiləmə işlərini həyata keçiririk:

    • Təxmini qiymət 400 rubl.
    • Təxmini qiymət 300 rubl.
    • Təxmini qiymət 200 rubl.
    • Təxmini qiymət 150 rubl.
    • Təxmini qiymət 350 rubl.
    • Təxmini qiymət 250 rubl.
    • təxmini qiymət 250 rub
    • Təxmini qiymət 250 rubl.
    • Təxmini qiymət 450 rubl.
    • Təxmini qiymət 225 rubl.
    • Təxmini qiymət 300 rubl.
    • Təxmini qiymət 220 rubl.
    • Təxmini qiymət 250 rubl.
    • Təxmini qiymət 200 rubl.
    • Təxmini qiymət 220 rubl.
    • Təxmini qiymət 200 rubl.
    • Təxmini qiymət 250 rubl.
    • Təxmini qiymət 120-200 rubl.
    • Təxmini qiymət 250 rubl.

    Dairəvi mişarın kəskinləşdirilməsinin dəyəri 150 ilə 450 rubl arasındadır

    Kütlənmə əlamətləri görünəndə dairəvi mişarların təcili itilənməsi tələb olunur. Kütlənmənin əlamətləri aşağıdakılardır: ağac kəsərkən, kəskin itilənmiş mişardan daha yüksək fiziki səy tələb olunur; his görünür, kəsilmənin kənarları boyunca qaranlıq izlər və yanma qoxusu; motorun səthindəki qoruyucu örtük isti olur, tüstü yarana bilər.


    Metal ucları olan mişar bıçaqları daha davamlıdır
    Sərt metal lehimləmə, vaxtında kəskinləşdirilmədikdə, qırılma və çatlamağa meyllidir.

    Mişar bıçağının əl ilə itilənməsi

    Diski maşından çıxarmasanız, itiləmək daha rahat olduğu halda, materiala baxan arxa səthdən itilənməyə başlamalısınız. Kəskinləşdirmə zamanı maşının enerjisi kəsilməlidir. Diskin daha etibarlı fiksasiyasını təmin etmək üçün onu hər iki tərəfə yerləşdirilən iki taxta blokla düzəltmək daha yaxşıdır. İtiləşdirməyə başlayacağınız mişar dişini parlaq markerlə qeyd edin. Fayl üzərində eyni təzyiq və eyni sayda hərəkətlə hər bir dişi bərabər şəkildə itiləmək lazımdır.

    Bütün prosedurdan sonra, mişarın bütün dişləri eyni şəkildə kəskinləşdirildikdə, diski yerinə daxil etməli və taxta bloku emal etməyə çalışmalısınız. Hər hansı bir kənar səs-küy və ya vibrasiya olub olmadığını yoxlayın, bəlkə dişlər qeyri-bərabər itilənir və itiləmə səhvlərini düzəldin.

    Dairəvi mişarların dəyirmanlarla itilənməsi

    Kəskinləşdirmə daşlama maşınlarının köməyi ilə daha səmərəli həyata keçirilir, onlar ixtisaslaşmış xidmətlərdə və atelyelərdə mövcuddur.

    Testere bıçağı darıxdırıcıdırsa, yenisini almaq lazım deyil. Mişarı kəskinləşdirdikdən sonra
    yenisi ilə eyni performansla işləyəcək, yalnız itiləmə sizə yeni sürücü almaqdan qat-qat ucuz başa gələcək.

    Seminarlarda dairəvi mişarın kəskinləşdirilməsi almaz təkərlərdən istifadə etməklə həyata keçirilir, bu lazımdır, çünki mişar dişləri sərt ərintilərdən hazırlanır, bir almaz çarxı metalın minimal təbəqəsini çıxarmağa imkan verir. Və bu o deməkdir ki, mişar sonrakı iş üçün uyğunluğuna xələl gətirmədən dəfələrlə itilə bilər.

    Başqa bir şəkildə, dairəvi mişarlar dairəvi adlanır. Küt mişarla normal işləmək mümkün deyil, emal olunan materialda çiplər və xətalar görünməyə başlayır.

    Dairəvi mişarlar xüsusi avadanlıqda itilənir, hər bir mişar diametri üçün istədiyiniz bucaq təyin edilir. Bu, belə itiləmədən sonra mişarın yenisindən daha pis işləməyini təmin edir.

    Hər bir xüsusi mişar üçün hansı itiləmə bucağının lazım olduğunu dəqiq nəzərə almaq lazımdır, bu itiləyicidən yüksək dəqiqlik tələb edir. Hər bir mişarın hansı material üçün nəzərdə tutulduğunu nəzərə almaq lazımdır - ağac, plastik və ya digər material üçün.

    Buna görə də, dairəvi mişarların kəskinləşdirilməsi sahəsində peşəkarlarla, xüsusi təlim keçmiş mütəxəssislərlə əlaqə saxlamaq yaxşıdır. Bu yolla nəinki vaxta, həm də pula qənaət edə bilərsiniz. Və yaxşı üyüdülmüş dairəvi mişardan istifadə nəticəsində əldə etdiyiniz işin nəticəsini tam həzz alın.

    Dairəvi (dairəvi) mişar birdəfəlik iş üçün alınmayan bahalı avadanlıqdır. Taxta blankların müntəzəm işlənməsi cihazın işçi gövdəsinin - mişar bıçağının aşınmasına səbəb olur.

    Aşınma alətlərinə aiddir, buna görə də istifadə edildiyi üçün dişlərin itilənməsini tələb edir. Dairəvi mişarı kəskinləşdirmək üçün ilkin şərtlər, qaydalar və üsullar haqqında - daha sonra.

    Diski kəskinləşdirmək üçün lazım olan əlamətlər

    Bu proses üçün bir neçə ilkin şərt var:

    • elektrik mühərriki sahəsində təhlükəsizlik qapaqlarının güclü istiləşməsi;
    • alətin zəif işləməsi, gözlənilən nəticəni əldə etmək üçün istifadəçini ona daha çox təzyiq göstərməyə məcbur edir;
    • kəsik yerində qaranlıq izlərin, his izlərinin görünüşü;
    • yandırılmış odun qoxusu;
    • mühərrikdən tüstü çıxır;
    • mişar edərkən, şüa atlamalarla hərəkət edir;
    • dişlərin əyilmiş olduğunu gözlə müəyyən etmək asandır.

    Yuxarıda göstərilən şərtlərdən ən azı biri yerinə yetirilərsə, dairəvi mişar bıçağının kəskinləşdirilməsi lazımdır. Ancaq əvvəlcə dişlərin necə qurulduğunu öyrənin. Bu, kəskinləşdirmə üsullarının seçilməsinə təsir edəcəkdir.

    Dairəvi mişar dişlərinin naqillərinin növləri

    Alətin dişləri dörd növdür:

    • Birbaşa. Onlar yüksək keyfiyyətli iş üçün nəzərdə tutulmayan sürətli uzununa mişar üçün istifadə olunur;
    • Oblik. Dişin hər iki tərəfində bucaq kənarı var; ağac, sunta, plastik kəsərkən istifadə olunur; kəsmə keyfiyyəti yüksəkdir;
    • Trapezoidal. Onlar digərlərinə nisbətən daha az darıxdırıcıdırlar, bəzi disklərdə eyni vaxtda kobud və bitirmə kəsikləri üçün düz olanlarla əvəzlənirlər;
    • Konusvari. Laminatın ilkin kəsilməsi zamanı tətbiq olunur; yüksək keyfiyyətli kəsikləri təmin edin.

    İndi - dişlərin qurulması üsulları haqqında. Fərqləndirin:

    • Dalğalı. Hər bir diş müəyyən bir açı ilə əyilir, bunun sayəsində dişlər "dalğa" meydana gətirir;
    • Təmizləmə. İki yan-yana duran diş rədd edilir, üçüncü yerdə qalır; məftil üsulu sərt ağacları və qalın iş parçalarını emal edərkən tapılır;
    • Klassik. Dişlər növbə ilə sola və sağa əyilir.

    Növbəti vacib parametr dişlərin itiləmə açılarıdır. Dairəvi mişar bıçağının necə itilənəcəyinə qərar vermək üçün onları bilməlisiniz.

    Kəskinləşdirmə bucaqlarının növləri

    Ümumilikdə dördü var:

    • ön,
    • arxa,
    • dişin ön müstəvisinin əyilmə bucağı;
    • dişin arxa səthinin bucağı.

    Beşinci bir xüsusiyyət də var - konik bucaq, lakin köməkçi dəyərə malikdir və 90 dərəcə ilə ön və arxa bucaqların cəmi arasındakı fərq kimi hesablanır.

    Bucağın dəyəri mişarın məqsədi ilə müəyyən edilir.

    Məsələn, üçün bir vasitə cırmaq böyük bir ön bucaq (15 ilə 25 dərəcə), eninə kiçik (5-10 dərəcə) üçün; universal testereler orta qiymətlə (adətən 15 dərəcə) fərqlənir.

    Həmçinin, itiləmə açıları emal olunan materialın sərtliyi ilə müəyyən edilir: indeks nə qədər yüksək olsa, ön və arxa bucaqlar daha kiçikdir. Plastik və əlvan nazik divarlı metalların kəsilməsi üçün lazım olan alətlər üçün dırmıq bucağı mənfidir.

    İndi sirkulyarın işləmə qabiliyyətinə qaytarılmasının ümumi yolları ilə tanış olmaq vaxtıdır.

    Dairəvi mişarların kəskinləşdirilməsi: əsas üsullar

    Əl üsulu

    Bu, xüsusi bacarıq tələb etmir, lakin bir ustanın əlləri ilə edə bilməz - hələ də bir sıra alətlərə, eləcə də materiallara ehtiyacınız var. Onların arasında:

    • iki taxta çubuq (məsələn, 50x30 mm bölmə ilə);
    • tornavida;
    • keramika məmulatlarının emalı üçün nəzərdə tutulmuş bir tornavida üzərində nozzle (tac);
    • mişar və ya elektrik mişar;
    • qələm;
    • rulet;
    • özünü vurma vintləri;

    1. Çubuqların ortası kəsiləcək. Taxta məhsulların özləri masaya özünü vurma vintləri ilə sabitlənir. Bu məqsədlər üçün çubuqlar ortada qeyd olunur ki, kəsilmiş hissələrdən sonra içəriyə bir tornavidaya quraşdırılmış keramika üçün tac qoyulsun.
    2. İşarələnmiş sahələr bir yapışqan və ya bir mişar ilə kəsilir, tamamilə çıxarılır. İki barı yan-yana əlavə edərkən, onlar tamamilə simmetrik olmalıdır.
    3. Sərbəst üfüqi bir səthdə (tercihen taxta masa) tornavida barmaqlıqlar arasında tərs yerləşdirilir ki, onlara möhkəm otursun. Tac kəsilmiş yivlərin arasına tam uyğun gəlir. Çubuklar masaya özünü vurma vintləri ilə sabitlənir.
    4. Bir tornavidanın etibarlı quraşdırılması üçün onu bir asma ilə düzəldin (sonuncu hər iki çubuqdakı özünü vurma vintləri ilə sabitlənmişdir). İki asqıdan istifadə etmək məsləhətdir - alət sapının hər iki tərəfində.
    5. Yataq hazırlanır. Kəskinləşdiriləcək diskin onun üzərində üfüqi vəziyyətdə olduğundan əmin olun.
    6. Tornavidada fırlanma kilidi yoxdursa, güc düyməsinin üzərinə bir bağlayıcı qoymaq lazımdır.
    7. Qaydalara uyğun olaraq diski kəskinləşdirməyə davam edirik (xüsusilə, hər bir cüt diş - bir istiqamətdə, tək - digərində; daha çox ətraflı qaydalar məqalənin sonunda təqdim olunur).
    8. Bütün dişləri kəskinləşdirdikdən sonra diski dairəvi mişarın içinə qoyun və kobud iş parçasına kəsmənin bərabər olmasına və işin keyfiyyətinə əmin olun.

    Öz əlinizlə dairəvi mişar üçün diski kəskinləşdirməyin bu yolu mümkün olanlardan yalnız biridir. Əlində almaz diski olan daşlama maşını olmadıqda tətbiq edilir. Metod yaxşıdır, çünki dişlərin kəskinləşməsi zavoddan daha pis deyil və künclərin kəskinliyi avadanlığın uzun müddət işləməsinə zəmanət verir.

    Metodun üstünlükləri sürət, sadəlik, səmərəlilikdir. Dezavantajlar - 100% dəqiqliklə dişlərin lazımi meyl bucağını əldə etmək çətinliyi. Sonuncu tələbi təmin etmək üçün xüsusi avadanlıqdan istifadə etmək daha yaxşıdır.

    Maşınların istifadəsi

    İstifadəçinin dairəvi mişar bıçaqlarını itiləmək üçün bir maşın almaq imkanı varsa, o, bir çox üstünlüklər qazanacaqdır. Birincisi, bəzi quraşdırmalarda nəticədə yaranan bucağı təyin edə bilərsiniz. İkincisi, iş daha da sürətli və daha səmərəli olacaq. Üçüncüsü, cihazlar kifayət qədər yığcamdır və evdə çox yer tutmur. Dördüncü səbəb, istifadə edilə bilən daşlama disklərinin müxtəlifliyidir. Maşınlar karbid uclu mişar bıçaqlarını itiləmək üçün ən uyğundur.

    Sonuncular arasında disklər tələb olunur:

    • dirsəkdən (bor nitrit, sərtliyə yaxın almaza qədər);
    • almaz çipləri ilə;
    • silisium karbid ilə.

    Ümumi halda, dəzgahlardan istifadə edərək dairəvi mişar bıçağının itilənməsi aşağıdakı addımları əhatə edir:

    1. Disk sıxacların köməyi ilə müəyyən edilmiş yerdə sabitlənir.
    2. İş üçün tələblərə əsasən daşlama çarxının qum ölçüsünü seçin (kobud itiləmə üçün - 160/125 və ya 125/100, bitirmə üçün - 63/50 və ya 50/40, qırılmaları aradan qaldırmaq üçün - məsələn, 14/10 ).
    3. Taşlama çarxının fırlanma sürətini burun ölçüsünə əsasən təyin edin (məsələn, 125 mm diametrli təkər təxminən 2200 rpm fırlanma sürətini tələb edir). (VACİB) Fırlanma sürəti işlənmiş diskin kövrəkliyindən asılı olaraq 500-700 rpm yuxarı və ya aşağı sapır. Alaşım nə qədər sərt olsa, sürət bir o qədər yüksəkdir və əksinə (VACİB).
    4. Quraşdırmanın funksionallığından asılı olaraq ya iş parçası, ya da mil (fırlanan element) və ya bütün cihaz köçürülür.
    5. Bəzi maşınlarda dişin meylini təyin etmək üçün daxili bucaq şkalası var; digər hallarda bucaq şərti sarkaçlı goniometr tərəfindən idarə olunur.
    6. Dişlər ön səthdə birindən, sonra arxadan itilənir.

    Karbid uclu disklər bir qədər fərqli itilənir ümumi məsləhət almaz çipləri olan xüsusi maşın və nozzilərdən istifadə etməkdir. Diskin strukturunu qorumaq istəyirsinizsə, onlara ən çox üstünlük verilir.

    İşləyərkən aşağıdakı tələbləri rəhbər tutun:

    1. Ön kənar daha tez köhnəlir; üzərindəki dişlərin meyl bucağı müntəzəm monitorinq tələb edir.
    2. Kütləvi iş parçaları kəsildikdə yan kənarlar daha aktiv şəkildə istehlak edilir.
    3. Kəsmə kənarının yuvarlaqlaşdırma radiusu 0,2 mm-dən çox olmamalıdır - diskin həddindən artıq bükülməsi qəbuledilməzdir.
    4. Dişləri yalnız ön müstəvidə kəskinləşdirməyə icazə verilir, lakin daha yaxşıdır - ön və arxa boyunca. Beləliklə, disk daha uzun sürəcək və daha sonra yeni itiləmə tələb olunur.
    5. Metalın çıxarılmasının miqdarı 0,15 mm-dən çox deyil.
    6. Kəskinləşdirmədən əvvəl disk tozdan təmizlənir, müəyyən edilmiş itiləmə bucaqları onları müvafiq qurğuya yerləşdirmək üçün yoxlanılır.

    Dairəvi mişar bıçağının özünü itiləməsi asan məsələ deyil. İstənilən nəticənin dərhal gəlməsi faktı deyil. Nəhayət, disk həmişə xüsusi bir atelyeyə aparıla bilər. Özünüzü itiləmək istəyirsinizsə, yuxarıdakı təlimat bu məqsədə çatmağınıza kömək edəcəkdir.

    Oxşar məqalələr