Jie papildo srauto sunaudotą energiją, kad įveiktų trinties jėgas, kad būtų užtikrintas tolesnis alyvos siurbimas. Tarpinės siurblinės bus išdėstytos palei dujotiekio trasą pagal hidraulinius skaičiavimus (kas 50...200 km).

Tarpinėse naftos siurblinėse gabenamos alyvos slėgis didėja, kad būtų užtikrintas tolesnis jos siurbimas. Kai siurblinė veikia „nuo siurblio iki siurblio“ (t. y. režimu, kai ankstesnės naftotiekio atkarpos galas yra tiesiogiai prijungtas prie kitos siurblinės siurblių siurbimo linijos), tarpinės siurblinės tai daro. neturi cisternų fermų; kitais atvejais, kai siurbiama per rezervuarus arba su prijungtais rezervuarais, tokie parkai yra PNPS. PNPS taip pat yra sumontuotos slėgio bangų išlyginimo ir apsaugos nuo hidraulinių smūgių sistemos.

Tarpinės siurblinės scheminė technologinė schema parodyta fig. 2.3

2.3 pav. Siurblinės technologinė schema

Jį sudaro pagrindinė siurblinė 1. Slėgio reguliatorių platforma, platforma kiaulėms paleisti ir priimti 3, taip pat platforma su purvo filtrais 4. Iš magistralinio vamzdyno ištekanti alyva pirmiausia praeina per purvo filtrus, o po to patenka į purvo filtrus. siurbia energiją, reikalingą tolesniam siurbimui, o sureguliavus slėgį 2 aikštelėje, ji pumpuojama į kitą magistralinio naftotiekio atkarpą.

Be technologinių konstrukcijų, pagrindinėse ir tarpinėse siurblinėse yra mechaninės dirbtuvės, laiptinė elektros pastotė, katilinė, vandentiekio ir kanalizacijos įrenginiai, ūkinės ir administracinės patalpos ir kt.

Ryžiai. 2.4 PNPS technologinė schema: 1. Pagrindinė siurbimo patalpa, 2. Patalpa su valdymo vožtuvais, 3. Grandiklio priėmimo ir paleidimo įtaisas, 4. Platforma su purvo filtrais.

Paprastai magistraliniai naftotiekiai skirstomi į vadinamąsias eksploatacines dalis, kurių ilgis 400–600 km, susidedančias iš 3–5 sekcijų, atskirtų siurblinėmis, veikiančių režimu „siurblys į siurblį“, taigi ir hidrauliškai. sujungti vienas su kitu. Tuo pačiu metu gamybos aikštelės yra sujungtos viena su kita per cisternų fermas, kad kurį laiką kiekviena gamykla galėtų siurbti nepriklausomai nuo kaimyninių aikštelių, naudodama savo rezervuarų naftos atsargas. Siurblių statybos sąnaudoms sumažinti naudojamas blokinio arba blokinio modulinio vykdymo metodas. Pagrindinis šio metodo pranašumas pasiekiamas tuo, kad stočių teritorijoje praktiškai nėra konstrukcijų iš plytų, betono ar gelžbetonio. Visa stoties įranga, įskaitant automatiką, yra įtraukta į funkcinius mazgus, sumontuota ir išbandoma gamykloje, o vėliau transportuojama į statybvietę. Tuo pačiu metu blokinės modulinės siurblinės gali būti atviro tipo, tai yra, siurblinės kartu su visomis sistemomis gali būti dedamos po stogeliu lauke. Siurbimo agregatai nuo oro sąlygų poveikio apsaugoti individualiais metaliniais korpusais su autonominėmis vėdinimo ir šildymo sistemomis. Tokios stotys veikia esant aplinkos temperatūrai nuo -40 iki +50 C. Atliekant kapitalinį remontą, keičiamas visas blokinės dėžės mazgas.

Naftos siurblinės skirstomos į galvutes (GNPS) ir tarpines (PNPS). Pagrindinė siurblinė skirta priimti naftą iš laukų, maišyti ar atskirti ją pagal rūšis, apskaityti naftą ir pumpuoti ją iš rezervuarų į dujotiekį. Tarpinės alyvos siurblinės yra skirtos papildyti srauto išeikvojamą energiją trinties jėgoms įveikti, kad būtų užtikrintas tolesnis alyvos siurbimas.

Objektai, kurie yra GNPS ir PNPS dalis, sąlyginai gali būti suskirstyti į dvi grupes: pirmoji - pagrindinės (technologinės) paskirties objektai ir antroji - pagalbinės ir pagalbinės ekonominės paskirties objektai.

Pirmosios grupės objektai yra: tankų parkas; slėginė siurblinė; alyvos dozatorius su filtrais; pagrindinė siurblinė; slėgio valdymo blokas ir blokai su saugos įtaisais; valymo įrenginių paleidimo ir priėmimo kameros; technologiniai vamzdynai su uždaromaisiais vožtuvais.

Antrosios grupės objektai yra: pakopinė elektros pastotė su skirstomaisiais įrenginiais; stoties vandens tiekimą užtikrinančių statinių kompleksas; katilinė su šilumos tinklais; inžinerinis ir laboratorinis pastatas; Gaisrinė; komunikacijos centras; mechaninės dirbtuvės; Valdymo ir matavimo prietaisų remonto ir reguliavimo dirbtuvės; garažas; sandėliai; administracinis ir ūkinis blokas ir kt.

Pagrindinėse naftos siurblinėse atliekamos šios technologinės operacijos:

1) naftos priėmimas ir apskaita; trumpalaikis naftos laikymas rezervuaruose;

2) naftos siurbimas stoties viduje (iš rezervuaro į rezervuarą);

3) naftos siurbimas į magistralinį vamzdyną; valymo ir diagnostikos prietaisų paleidimas į dujotiekį.

Dujų siurblinė gali siurbti naftą iš kitų šaltinių, pavyzdžiui, iš kitų naftotiekių ar susijusių naftos telkinių.

Pagrindinės siurblinės pagrindinė technologinė schema parodyta fig. 1. Jį sudaro slėginė siurblinė 1, filtrų ir skaitiklių platforma 2, pagrindinė siurblinė 3, slėgio reguliatoriaus platforma 4, kiaulių paleidimo platforma 5 ir cisternų ferma 6. Nafta iš lauko siunčiama į platformą 2 , kur jis pirmiausia išvalomas nuo pašalinių objektų purvo filtruose, o po to praeina per turbininius srauto matuoklius, kurie tarnauja operatyviam jo kiekio valdymui. Toliau jis siunčiamas į 6 rezervuarų fermą, kur nusodinamas iš vandens ir kietųjų dalelių, vykdoma komercinė apskaita. Norint pumpuoti alyvą į pagrindinį vamzdyną, naudojamas stiprintuvas 1 ir pagrindinis siurblys 3. Pakeliui alyva praeina per filtrų ir skaitiklių platformą 2 (eksploatacinės apskaitos tikslais), taip pat slėgio reguliatorių platformą 4 (siekiant nustatyti reikiamą srautą magistraliniame naftotiekyje). 5 platforma naudojama valymo įrenginiams – kiaulėms – paleisti į naftotiekį.

Tarpinėse naftos siurblinėse, siekiant užtikrinti tolesnį jos siurbimą, padidėja gabenamos alyvos slėgis. Tarpinės siurblinės schema parodyta fig. 2. Jį sudaro pagrindinė siurblinė 1, platforma slėgio reguliatoriams 2, platforma kiaulėms paleisti ir priimti 3, taip pat platforma su purvo filtrais 4. Iš magistralinio vamzdyno atkeliauja nafta pirmiausia praeina per purvo filtrus, o paskui įgauna. energijos, reikalingos siurbliuose tolesniam siurbimui ir sureguliavus slėgį 2 aikštelėje, ji pumpuojama į kitą magistralinio naftotiekio atkarpą.

Kai PNPS veikia režimu „siurblys į siurblį“ (t. y. režimas, kai ankstesnės naftotiekio atkarpos galas yra tiesiogiai prijungtas prie kitos siurblinės siurblių siurbimo linijos), tarpinės siurblinės. neturi cisternų fermų; kitais atvejais, kai siurbiama per rezervuarus arba su prijungtais rezervuarais, tokie parkai yra PNPS. PNPS taip pat yra sumontuotos slėgio bangų išlyginimo ir apsaugos nuo hidraulinių smūgių sistemos.

Ryžiai. 1. – Pagrindinės siurblinės technologinė schema. 1 – slėginis siurblys; 2 – filtrų ir skaitiklių plotas; 3 – pagrindinė siurblinė; 4 – reguliatoriaus platforma; 5 – grandiklio paleidimo zona; 6 – tankų ferma

Ryžiai. 2. – Tarpinės siurblinės technologinė schema: 1 – pagrindinė siurblinė; 2 – patalpa su valdymo vožtuvais; 3 – grandiklio priėmimo ir užvedimo įrenginys; 4 – platforma su purvo filtrais

Paprastai magistraliniai naftotiekiai skirstomi į vadinamąsias 400–600 km ilgio eksploatacines dalis, kurias sudaro 3–5 siurblinės atskirtos dalys, veikiančios „siurblys į siurblį“ režimu, taigi ir hidrauliškai. sujungti vienas su kitu. Tuo pačiu metu gamybos aikštelės yra sujungtos viena su kita per cisternų fermas, kad kurį laiką kiekviena gamykla galėtų siurbti nepriklausomai nuo kaimyninių aikštelių, naudodama savo rezervuarų naftos atsargas.

Siurblių statybos sąnaudoms sumažinti naudojamas blokinio arba blokinio modulinio vykdymo metodas. Pagrindinis šio metodo privalumas pasiekiamas tuo, kad stoties teritorijoje praktiškai nėra konstrukcijų iš plytų, betono ar gelžbetonio. Visa stoties įranga, įskaitant automatiką, yra įtraukta į funkcinius mazgus, sumontuota ir išbandoma gamykloje, o vėliau transportuojama į statybvietę. Tuo pačiu blokinis modulinis NPS gali būti atvirojo tipo, t.y. siurbimo agregatus kartu su visomis pagalbinėmis sistemomis galima pastatyti po stogeliu atvirame ore. Siurbimo agregatai nuo oro sąlygų poveikio apsaugoti individualiais metaliniais korpusais su autonominėmis vėdinimo ir šildymo sistemomis. Tokios stotys veikia esant aplinkos temperatūrai nuo -40 iki +50 0 C. Atliekant kapitalinį remontą, keičiamas visas blokų dėžės mazgas.

Naftos siurblinė arba naftos siurblinė – tai įvairių tipų įrenginių ir konstrukcijų kompleksas, kurio pagrindinė paskirtis – sukurti (naudojant siurblius) slėgį naftotiekyje, kad būtų galima pumpuoti naftą iš naftos telkinių ar naftos perdirbimo gamyklų į galutinį tašką. Pačioje naftotiekio pradžioje yra pagrindinė naftos siurblinė, kurios paskirtis – gauti paruoštą naftą iš telkinio arba naftos produktą iš gamyklų. Nafta į dujų siurblinę atkeliauja iš gamybos vietų, praeina per filtrų sistemą ir patenka į rezervuarus. Iš ten transportas prasideda pagrindiniu greitkeliu. Dauguma naftos siurblinių Rusijos Federacijoje priklauso PJSC „Transneft“.

IPP – tarpinės naftos siurblinės, ant naftotiekio jos yra tam tikrais atstumais (nuo 50 iki 200 km), kurie priklauso nuo įvairių faktorių: alyvos fizikinių savybių (pirmiausia klampumo), nurodyto alyvos debito (t.y. kiek). reikia siurbti tam tikrą laiko vienetą), naftotiekio skersmenį, naudojamų siurblių charakteristikas ir kitas sąlygas. Tekanti alyva įveikia vamzdžio sienelės trinties jėgą. Slėgis naftotiekyje palaipsniui mažėja, o naftos siurbline jis vėl pakyla iki parametrų, kurių pakaks toliau pumpuoti naftą į kitą stotį.

Naftos produktų siurblinė – perpumpuoja gatavus naftos produktus iš gamyklų į vartojimo vietas. Jo sudėtis ir paskirtis yra tokie patys kaip NPS.

Pagrindinė ir pagalbinė siurblinės įranga

Naftos siurblinė apima įvairią įrangą, kuri skirstoma į dvi grupes: pagrindinę ir pagalbinę.

Pagrindinė arba technologinė siurblinės įranga

• cisternų parkas (RP);
• filtrų surinkimas - purvo gaudyklės;
• pagrindinė siurblinė (MPS);
• slėginė siurblinė;
• slėgio bangų išlyginimo sistema (arba SVDS, kuri montuojama tik PPP);
• technologiniai naftotiekiai ir uždarymo bei valdymo vožtuvai;
• slėgio reguliatoriai;
• Pavarų dėžė SOD (kameros valymo ir diagnostikos priemonių paleidimui ir priėmimui).

Pagalbinė – ūkinė arba pagalbinė siurblinės įranga

• vandens tiekimo sistema;
• komunikacijos centras;
• administraciniai ir ūkiniai pastatai;
• nuotekų šalinimo sistemos (buitinės ir pramoninės);
• remonto ir mechaninės dirbtuvės;
• Gaisrinė;
• žeminamasis transformatorius;
• katilinė;
• sandėliai;
• garažai ir kt.

NPS veikimo schema

GNPS įranga skirta atlikti šias operacijas: alyva išsiurbiama iš rezervuarų parko (naudojant slėginius siurblius) ir praeina per apskaitos mazgų tinklą. Pravažiuojant per juos, nustatomas optimalus alyvos kiekis, kuris turi patekti į vamzdyną, kad nebūtų sutrikdytas siurbimo procesas. Išeinant iš siurblinės alyva turi būti išvalyta nuo įvairių rūšių teršalų. Tam skirtas toks elementas kaip purvo filtrai.

Po valymo alyva patenka į saugos įtaiso mazgą. Tiesą sakant, tai yra paskutinis etapas prieš įvažiuojant tiesiai į greitkelį. Einant per šį mazgą, nustatomi slėgio indikatoriai, jei jie yra didesni už didžiausias leistinas vertes, alyvos perteklius grąžinamas atgal į rezervuarus, o reikiamas kiekis siunčiamas dujotiekiu.

Alyvos srauto slėgio didinimas pagrindiniame naftotiekyje tolesniam transportavimui atliekamas tarpinėse naftos siurblinėse (IPS). Tarpinėje siurblinėje gali būti rezervuarų parkas arba stotyje gali nebūti paskirstymo centro. Yra įvairių alyvos siurblinių eksploatavimo būdų, darbo režimo pasirinkimas priklauso nuo rezervuarų buvimo siurblinėje.

1. Jei alyvos siurblinėje nėra rezervuarų ūkio, tada šis veikimo režimas vadinamas „nuo siurblio iki siurblio“ (t. y. ankstesnė naftotiekio atkarpa jos gale patenka (jungiasi) tiesiai į siurblio įsiurbimo liniją. kitos stoties);
2. Jei stotyje yra rezervuarų parkas, skystis pumpuojamas per rezervuarus.

Siurblinėje taip pat yra įrengtos valymo ir diagnostikos įrangos priėmimo ir paleidimo kameros, kuriomis paleidžiamos ir išimamos priemonės vamzdynų sienoms valyti nuo teršalų (parafino nuosėdų), taip pat diagnostikos instrumentai, nustatantys vamzdžių defektus. Esant pertekliniam slėgiui, slėgio valdymo sistema alyvos perteklių išleidžia į specialų rezervuarą. SVDS (slėgio bangų išlyginimo sistemos), šios sistemos tikslas yra apsaugoti naftotiekį nuo hidraulinių smūgių, galinčių atsirasti avarinio išjungimo metu.

PS alyvos siurbliai ir elektrinės pavaros

Pagrindinė naftos siurblinių įranga yra:

• įvairių lygių alyvos siurbliai (aukšto slėgio arba žemo slėgio);
• elektros pavaros.

Alyvos tiekimo siurblių tipai ir jų pritaikymas

Kalbant apie alyvos siurblius, jie visų pirma turi būti labai efektyvūs (ypač kai kalbama apie ilgus naftotiekius). Veiksmingiausias aukšto slėgio alyvos siurblių panaudojimas. Tai paaiškinama tuo, kad greitesniam naftos siurbimo procesui slėgis vamzdyno viduje turi būti kuo didesnis.

Siurbliai montuojami pagrindinėje siurblinėje, gali būti jungiami lygiagrečiai arba nuosekliai.

Žemo slėgio alyvos perpylimo siurbliai gali būti naudojami vidutinio ir trumpo ilgio naftotiekiuose. Be to, jie gali būti naudojami magistraliniame vamzdyne, bet tik kaip stiprintuvai (per juos alyva patenka į rezervuarų fermą).

Pavaros kaip pagrindinės įrangos elementas

Elektros varikliai naudojami kaip pavaros. Kadangi jų galia turi būti kuo didesnė (aukšto slėgio alyvos siurblių darbui valdyti), tokių variklių darbui užtikrinti reikalingas aukštos įtampos elektros tinklas.

Didžiausios naftos kompanijos (pavyzdžiui, „Transneft“) pavaras montuoja tose pačiose patalpose kaip ir alyvos perpylimo siurbliai. Tai visų pirma paaiškinama tuo, kad, pirma, papildomai įrangai išleidžiama mažiau pinigų, antra, tokia sistema yra saugesnė veikimo požiūriu. Kartais priešgaisrinės saugos sumetimais siurblinės pastatas specialia (ugniasienės) siena yra padalintas į dvi sales

NPS pagalbinės sistemos

Naftos siurblinių pagalbinės sistemos apima įvairių tipų pagalbinius įrenginius – alyvos sistemą, vėdinimo sistemą. Be to, tai taip pat apima įrenginių, užtikrinančių saugų NPS naudojimą, rinkinį.

Siurblinės aprūpinimo kokybiška vėdinimo sistema svarba.

Neįmanoma užtikrinti normalaus alyvos siurblinės veikimo be geros ventiliacijos. Netoli dujotiekio ore yra didelė drėgmė. Be to, čia gali susidaryti įrangai ir darbuotojams gana pavojingi alyvos garai. Norint juos pašalinti iš sistemos, būtina organizuoti tinkamą vėdinimo sistemą. Be to, ne mažiau svarbi ir gaisro gesinimo bei drenažo sistema.

Į pagalbinę įrangą taip pat įtraukta autonominio siurblinės maitinimo tiekimo sistema. Nutrūkus elektrai, įvyksta avarinis perjungimas į autonominę sistemą, kad gamybos procesas nesustoja.

Naftos siurblinės statyba

Naftos siurblinių statyba – tai darbų kompleksas, atliekamas keliais nuosekliais etapais:

• parengiamieji;
• elementarus;
• pagrindinis.

Pradiniai etapai ir jų ypatumai

Pirmasis etapas yra gana organizacinis. Jame nagrinėjamas ir tvirtinamas būsimo naftotiekio projektas ir naftos siurblinės vieta jame. Be to, čia rengiama pagrindinė dokumentacija, nustatomas statybos laikas ir ypatumai. Rengiant projektą visų pirma būtina atsižvelgti į tokius parametrus kaip dujotiekio ilgis, aplinkos geologinės būklės ypatumai ir kt.

Antrajame etape prasideda požeminių įrenginių statyba. Iškasamos tranšėjos, nutiestas vamzdynas, sumontuoti jo komponentai (kurie, savo ruožtu, yra naftos siurblinės elementai).

Pagrindinis siurblinės statybos etapas

Trečiasis etapas apima antžeminių pastatų ir statinių statybą. Tiesą sakant, naftos siurblinės statybos atžvilgiu šis etapas yra pagrindinis. Būtent čia, pastačius pastatą, atliekama siurblinės įrangos, elektros pavarų ir kitų susijusių elementų montavimas.

Prieš statydami pastatą turėsite nuspręsti, kokius įrenginius galima montuoti žemiau (dažniausiai tokios konstrukcijos, be pagrindinės patalpos, įrengiamos su rūsiu). Tai šiek tiek sumažins statybos laiką.

Statybos užbaigimas

Pasibaigus statyboms, prieš paleidžiant siurblinę, reikės atlikti hidraulinius ir kitus vamzdynų ir rezervuarų bandymus. Dėl to galima aktyviai nustatyti trūkumus ir nedelsiant juos ištaisyti.

2 naftos siurblinės

2.1 Naftos siurblinių klasifikacija ir pagrindinių objektų charakteristikos

Naftos siurblinė yra sudėtingas inžinerinių statinių kompleksas, skirtas

užtikrinti tam tikro kiekio naftos ar naftos produktų siurbimą,

padalintas į galvą ir tarpinį.

Galva (GNPS) esantys netoli naftos surinkimo laukų arba

naftos perdirbimo gamyklose ir yra skirta priimti naftą arba

naftos produktais, kad būtų užtikrintas tolesnis jų siurbimas vamzdynu.

Visi siurblinėse esantys objektai gali būti padalyti

į dvi grupes:

Pirminės (technologinės) paskirties objektai.

Pagalbinės arba ūkinės paskirties objektai.

Pirmajai grupei priklauso: pagrindinės ir slėginės siurblinės

(siurbimo parduotuvės); rezervuaro parkas; technologinių vamzdynų tinklas su

filtrų platformos ir vožtuvų kameros arba perjungimo blokai, blokai

buhalterinė apskaita; valymo prietaisų paleidimo ir priėmimo kamera, sujungta su mazgais

vamzdynų jungtys; saugos ir valdymo blokai

prietaisai.

Į antrąją grupę įeina: pakopinė elektrinė su atvira ir

uždari paskirstymo įrenginiai; patalpų kompleksas

vandens tiekimas; vandens šalinimo įrenginių kompleksas; katilinė su

šilumos tinklai; mechaninės dirbtuvės; inžinerijos laboratorija

pastatas, gaisrinė, ryšių centras, valdymo ir matavimo dirbtuvės

prietaisai (instrumentai) ir automatika, garažas, administracinis blokas

su patikros punktu, įrangos ir degalų bei tepalų saugyklomis ir kt.

Galvos NPS yra svarbiausia viso komplekso dalis. Ant jų tu -

Atliekamos šios technologinės operacijos:

1 - naftos ir naftos produktų priėmimas ir apskaita;

2 - jų pumpavimas į rezervuarą trumpalaikiam saugojimui;

3 - naftos ar naftos produktų siurbimas į dujotiekį;

4 - valymo, atskyrimo ir diagnostikos prietaisų priėmimas, paleidimas;

5- stacionarus siurbimas (siurbimas iš bako į baką,

siurbimas valant bakus ir pan.);

6 - naftos ar naftos produktų siurbimas iš kitų pajamų šaltinių,

pavyzdžiui, iš kitų vamzdynų.

Vidutinis (PNPS) skirtas slėgiui padidinti

pumpuojamas skystis vamzdyne; Jie išdėstomi palei maršrutą pagal

hidraulinis skaičiavimas. Juose iš esmės yra tas pats

objektai, kaip ir pagrindiniai, tačiau jų bakų talpa yra daug mažesnė,

arba jų trūksta. Nesant tankų fermos adresu

tarpinėse siurblinėse yra apskaitos mazgai ir slėginė siurblinė.

Naftos siurblinių tiesimas magistraliniams vamzdynams reikalauja daug darbo

intensyvios ir reikšmingos kapitalo investicijos. Norėdami sutrumpinti

kapitalo, veiklos sąnaudos; naudojami statybos laikotarpiai

blokinės kompleksinės, blokinės modulinės siurblinės ir atvirojo tipo stotys.

Yra visa įranga, technologinės komunikacijos, prietaisai ir automatika

į funkcinius blokus, išdėstytus formoje

transportuojami blokai, blokų dėžės ir blokų konteineriai.

Tvirtinimo blokai - technologinė įranga surenkama kartu su

vamzdynai, prietaisai ir automatika ant bendro rėmo.

Blokinės dėžės – tai transportuojami pastatai, kurių viduje dedami

technologiniai įrenginiai ir inventorinė įranga.

Blokiniai konteineriai - technologiniai įrenginiai su individualiomis pastogėmis -

mi, kurios viduje sukuriamas normaliai reikalingas mikroklimatas

įrangos veikimas.

Ši įranga surenkama suvirinimo ir surinkimo bazėse arba

vandenyse, kur jie yra išbandomi, tada visiškai surenkami

pristatytas į statybvietę.

Atviro tipo alyvos siurblinėje siurbimo agregatai kartu su visais pagalbiniais įrenginiais

kūno sistemos yra dedamos po baldakimu atvirame ore. Iš oro

nuo aplinkos poveikio, siurbimo agregatai apsaugo

atskiri metaliniai korpusai, kurių viduje yra

vėdinimo sistemos su šildytuvais elektros varikliams aušinti metu

įprastą veikimą ir jų šildymą išimant įrenginius rezervuoti

šaltasis sezonas. Šie NPC normaliai veikia esant temperatūrai

aplinka nuo -40°С iki +50°С.

Pagrindinio naftotiekio (CP) galiniai taškai yra gale

naftotiekis, kur nafta gaunama iš naftotiekio, paskirstoma į

Naftotiekio grafiniam veikimui būdinga gamybos priklausomybė

vairuotojo talpa (Q, m

/val.) ir esant slėgiui (N, m) (7 pav.).

Ryžiai. 7. Naftos siurblinės ir vamzdyno jungtinės charakteristikos

Norint stabiliai veikti magistralinis naftotiekis, būtina laikytis

dvi pagrindinės sąlygos:

Pirmoji sąlyga yra slėgis NPS registratūroje ir atitinkamai registratūroje

siurblys neturi būti mažesnis už ribinę vertę, atsižvelgiant į būklę

siurblio kavitacija. Jei siurblio įsiurbimo angoje nėra pakankamai slėgio (žemiau 0,1

MPa) išsiskiria ištirpusios dujos, t.y. prasideda virimas

skystis, dėl kurio padidėja siurblio vibracija, perkaista korpusas

siurblys, siurblio sunaikinimas.

Antroji sąlyga – slėgis siurblinės išleidimo angoje neturi viršyti ribos

dujotiekio stiprumas.

Šių sąlygų įvykdymas realizuojamas eksploatuojant magistralinį naftotiekį.

vandens režimu „siurblys į siurblį“.

Šiuo atveju LES įsiurbimo slėgis yra sukurtas slėgis

ankstesnis NPS. Tolimojo naftotiekio vamzdynuose

pastebimas siurbimo proceso valdymas režimu „siurblys prie siurblio“.

tampa sudėtingesnis, nes visos siurblinės turi hidraulinį ryšį viena su kita.

Todėl, siekiant palengvinti alyvos siurbimo valdymą, pratęstas

greitkeliai skirstomi į atskiras technologines (eksploatacines)

ruožai 400-600 km ilgio (8 pav.) Kiekvienos atkarpos pradžioje

įrengiama naftos siurblinė - technologinė dujų siurblinė

(veiklos) vieta.

Ryžiai. 8. Technologinių (eksploatacinių) sekcijų schema

Dėl to skiriasi didesnio ilgio magistralinis naftotiekis

skyla į kelis nepriklausomus nedidelius naftotiekius

ilgiai sujungti nuosekliai. Kiekvieno skyriaus pradžioje

Pagrindinis NPC yra. Neatsiejama galvos NPS dalis yra

rezervuaro parkas. Stabiliam magistralinio naftotiekio darbui

Apskritai būtina, kad stabdant technologinę sekciją Nr.

technologinis skyrius Nr.2 toliau veikė dėl alyvos buvimo

GNPS. Sustabdžius technologinį ruožą Nr.2, vėlesnis

technologinis skyrius Nr.3 toliau veikia dėl alyvos buvimo

Prie technologinės aikštelės ribos, administracinis

magistralinių naftotiekių valdymo ir eksploatavimo padalinys.

Galvos NPS (GNPS) skirstomi į:

pagrindinė naftos siurblinė (GNPS).

naftotiekis, kuris yra naftotiekio pradžioje ir tarnauja

naftos surinkimui iš laukų, naftos paruošimui transportuoti

(jo maišymas arba atskyrimas pagal rūšį) ir priimto aliejaus apskaita;

Pagrindinės naftos siurblinės (GNPS) technologinės

sekcija, kuri yra technologinės dalies pradžioje;

Galiniai taškai, esantys naftotiekio gale.

2.2. Siurbimo įrenginiai, naudojami naftos siurblinėse

magistralinių dujotiekio stočių

2.2.1 Pagrindinė informacija apie siurblius

Siurblys vadinama hidrauline mašina, kurioje tiekiama iš išorės

energija (mechaninė, elektrinė) paverčiama srauto energija

skysčių.

Siurblys yra siurblys, variklis arba siurbimo įrenginys

galios perdavimas iš variklio į siurblį, surinktas į vieną įrenginį. Autorius

Pagal veikimo principą siurbliai skirstomi į 2 grupes: dinaminio ir teigiamo tūrio.

Dinaminiuose siurbliuose skystis įgauna energijos dėl jėgos

fizinis poveikis jai darbo kūno darbo kameroje. Šiai grupei

apima šiuos siurblius:

Ašmenys (išcentriniai, įstrižai ir ašiniai), kuriuose pastovi

per siurblį tekančiam skysčiui veikiama jėga

iš jo tekančio besisukančio sparnuotės mentės;

Sūkurys, kuriame nuolatinis jėgos poveikis tekėjimui

per siurblį skystį sukelia iš griovelio atitrūkę sūkuriai

besisukantis sparnuotė;

Purkštukas, kuriame nuolatinis jėgos poveikis tekėjimui

per siurblį skystis išleidžiamas garų arba dujų srovėmis su dideliu

kinetinė energija;

Vibracija, kurios metu srautui taikoma jėga

siurblio skystis turi stūmoklinį vožtuvą, veikiantį aukšto dažnio

grįžtamieji judesiai.

Teigiamo tūrio siurbliuose skystis įgauna energijos dėl veikimo

ant jo uždedamas darbinis korpusas, periodiškai keičiantis darbo kameros tūrį.

Į šią grupę įeina:

1) stūmoklis ir stūmoklis, kuriuose periodiškai veikia jėga

stūmoklis arba stūmoklis veikia per siurblį tekantį skystį

(jo cilindrinės dalies ilgis yra daug didesnis už skersmenį), atliekantis

grįžtamasis judėjimas darbo kameroje;

2) sukamoji, kurioje periodinė jėga įtakoja tekėjimą

per siurblį skystis užtepamas ant krumpliaračių arba sraigtinių korpusų paviršių.

ritės, esančios besisukančio rotoriaus periferijoje.

Pagrindiniai bet kurio siurblio energijos parametrai yra šie

kiekiai:

a) srautas Q - skysčio tūris, praeinantis per siurblį per laiko vienetą

b) slėgis N – skysčio specifinės mechaninės energijos prieaugis, pro-

teka per siurblį (m)

Skysčio slėgis skyriuose prieš ir po siurblio;

Skysčio greitis tose pačiose atkarpose;

Skysčio tankis;

Z - vertikalus atstumas tarp matavimo taškų P

g – laisvojo kritimo pagreitis;

c) Siurblio naudingoji galia yra galia, kurią siurblys tiekia į

pumpuojamas skystis

čia P – siurblio sukuriamas slėgis;

d) siurbimo įrenginio naudingoji galia yra tiekiama galia

darbo aplinkos siurblio blokas

Siurbimo įrenginio energijos suvartojimas;

Variklio ir transmisijos efektyvumas

prie siurblio.

e) efektyvumas yra naudingosios galios santykis su

siurblio energijos suvartojimas. Atsižvelgiama į energijos nuostolius siurblyje

kur N yra siurblio energijos suvartojimas

e) Siurblio efektyvumas yra siurblio naudingosios galios santykis su

siurbimo įrenginio galia

g) siurblio kavitacijos rezervas ∆h apibūdina kovitacijos savybes

siurblys ir rodo specifinės energijos perteklių siurblio įleidimo angoje

viršija specifinę energiją, atitinkančią sočiųjų garų slėgį

skystis siurbimo temperatūroje

Slėgis į siurblį;

Skysčio greitis į siurblį;

Siurblio garų slėgis;

Skysčio tankis.

Vertikalus atstumas nuo skysčio lygio talpykloje iki horizontalios ašies

plieniniai siurbliai, vertikalių ašinių siurblių menčių sukimosi ašis, ašis

Vertikalių išcentrinių siurblių slėgio vamzdis, viršutinis

Vertikalių stūmoklinių siurblių stūmoklių padėtys vadinamos

geometrinis siurbimo aukštis

Siurblio greičio koeficientas arba specifinis greitis yra

rotoriaus modelio sukimosi greitis geometriškai panašus į siurblį, kuris

sukuria 1 m aukštį su 0,075 m padavimu

Dėl didelio efektyvumo, patikimumo, naudojimo paprastumo,

Dėl mažų gabaritų, mentiniai siurbliai yra plačiai naudojami

pramonėje, įskaitant naftos pramonę. Jie klasifikuojami pagal

įvairios charakteristikos: skysčio judėjimo praėjimo dalyje pobūdis

siurblys, konstrukcija, paskirtis ir kt.

Vandeniniai siurbliai skirstomi į:

Pagal sparnuotės formą - išcentrinė, įstriža, ašinė;

Pagal siurblio veleno vietą – horizontaliai arba vertikaliai;

Kalbant apie slėgį - žemas slėgis (N<20м), средненапорные (Н = 20-60 м),

aukšto slėgio (H>60 m);

Pagal siurbiamo skysčio tipą ir paskirtį.

Naftos pramonėje, įskaitant naftos transportavimą ir naftą

gaminiai, labiausiai paplitę yra išcentriniai siurbliai,

vienpakopis su dvipusiu skysčio įvadu į sparnuotę.

2.3 Tarpinės siurblinės pagrindinė technologinė įranga

Tarpinė alyvos siurblinė (IPPS) skirta

perduoti energiją siurbiamai alyvai, kuri vėliau paskirstoma

skirtas hidrauliniam pasipriešinimui įveikti srautu

dujotiekis.

Tarpinė siurblinė (9 pav.) apima šiuos technologinius

įranga:

Ryžiai. 9. Tarpinės siurblinės technologinė schema

I - UPS NPS; I - filtrų ir purvo gaudyklių vieta; III – sistema

smūginės bangos išlyginimas; IV - konteineriai (RVS 400) energijos sąvartynui

šoko banga; V - siurbimo įrenginiai ir agregatų vožtuvų platformos; VI -

valdymo amortizatoriaus platforma

1. NPS prijungimo taškas

Atlikti paleidimo kameros papildymo ir lėšų paleidimo operacijas

valymo ir diagnostikos (SOD) į vamzdyną, taip pat priėmimui ir

ištraukimas iš SOD kameros, specialios technologinės

svetaines. Be to, technologinės svetainės suteikia

jungiantis naftos siurblinę su naftotiekiu. Šios svetainės vadinamos mazgu

jungiantis stotį prie magistralinio naftotiekio (UTP).

Visi stoties prijungimo bloko vožtuvai gali būti suskirstyti į 4 grupes.

1 grupė: vožtuvai, užtikrinantys naftos siurblinės prijungimą prie naftotiekio

arba siurblinės atjungimas nuo naftotiekio. Siurblinėje įvykus avarijai, jie automatiškai

yra techniškai uždari, todėl vadinami sekantais;

grupė: vožtuvai, užtikrinantys alyvos tranzitą per UPS

uždari vožtuvai;

grupė: vožtuvai, užtikrinantys SOD rezervavimą ir paleidimą;

grupė: vožtuvai, užtikrinantys SOD paleidimą ir jo pašalinimą iš

dujotiekis.

SOD priėmimo, paleidimo ir perdavimo operacijos atliekamos griežtai laikantis taisyklių

kiekvienai svetainei sukurti vadovai.

2. Vieta nešvarumų filtrams

Purvo filtras skirtas santykinai išvalyti alyvą

dideli mechaniniai intarpai prieš tiekiant skystį į siurblinių įleidimo angą

NPS vienetai. Filtrų būklė jų veikimo metu stebima naudojant

naudojant slėgio matuoklius prieš ir po filtro. Tikslus diferencinio slėgio matavimas

slėgis filtruose atliekamas naudojant slėgio perkryčio jutiklį. Kai pe-

Slėgiui nukritus 0,05 MPa, filtras išvalomas. Jei skirtumas

slėgis yra mažesnis nei 0,02 MPa, tai rodo pažeidimą

filtro elementas.

3. „Arkron“ tipo smūgio bangų slopinimo blokas (BGUV).

Tarpiniam yra numatyta slėgio bangų išlyginimo sistema

magistraliniai vamzdynai, kurių skersmuo ne mažesnis kaip 720 mm. BGUV (10 pav.)

skirtas apsaugoti dujotiekį nuo hidraulinio smūgio. sklandžiai-

Taip atsitinka dėl to, kad dalis alyvos energijos išsiskiria į laisvą srautą

talpa. Vandens plaktukas atsiranda dėl staigaus padidėjimo

hidraulinis pasipriešinimas, atsiradęs sustojus įrenginiui arba siurblinei.

Smūgio banga plinta alyvos judėjimo link, o

dujotiekio ir įrangos sienelės patiria impulsinį poveikį

padidėjęs slėgis, kuris gali sukelti proveržį. Sustabdžius PS-2

atsidaro toje pačioje siurblinėje esantys BGUV vožtuvai,

smūginės bangos energijos išleidimas į konteinerį. Dėl to taip atsitinka

lėtas slėgio padidėjimas vamzdyne, t.y. BGUV riboja greitį

slėgio padidėjimas vamzdyne. Vožtuvo atidarymo laikas, a,

todėl slėgio kilimo greitį lemia nustatymas

Ryžiai. 10. LES slėgio diagramos

4. Galimybė išlaisvinti smūginės bangos energiją

RVS-400, kolektorius (bakas,

suvirinti iš vamzdžių), horizontalios požeminės instaliacijos talpyklos su tūriu

Bendras tūris priklauso nuo naftotiekio skersmens.

Naftotiekiams, kurių skersmuo 1220 mm - ne mažiau kaip 500 m

1020 mm - ne mažiau 400 m;

820 – mažiausiai 200 m

5. Siurbimo įrenginiai ir vožtuvų platformos

Siurblio agregatas (siurblys ir pavara) yra pagrindinė siurblinės įranga. Įjungta

Šiuolaikinius siurblių įrenginius sudaro NM tipo išcentriniai siurbliai

(alyva, pagrindinis) ir STD tipo elektros varikliai (sinchroniniai

trifazis variklis). Siurblys yra prijungtas prie vamzdyno per priėmimą

ir srauto vožtuvas, tarp vožtuvų sumontuotas atbulinis vožtuvas,

alyvos srauto užtikrinimas uždarais vožtuvais.

Siurbliai gali būti sujungti vienas su kitu nuosekliai (11 pav.) ir

lygiagreti serija (12-13 pav.). Q-H charakteristika

naftotiekis ir siurbliai, veikiantys nuosekliai ir lygiagrečiai pavarai

dena pav. 14.

Kai siurbliai jungiami nuosekliai, padidėja slėgis ir gamyba

gebėjimas vairuoti. Atlikimas lygiagrečiu režimu

padidėja (jei lygiagrečiai sujungti du naftotiekiai), slėgis

lieka nepakitęs, t.y. lygiagretus siurblinių darbo režimas

agregatai naudojami, kai siurblinės veikia ant dviejų lygiagrečių naftotiekių.

Ryžiai. 11. Siurblių nuoseklus pajungimas

Ryžiai. 12. Siurblių lygiagrečios serijos prijungimas (1 parinktis)

Ryžiai. 13. Siurblių lygiagrečios serijos prijungimas (2 parinktis)

Ryžiai. 14. Naftotiekio ir veikiančių siurblių Q-H charakteristikos

serijos ir lygiagrečios

Slėgio valdymo kamera (platforma)

Slėgiui reguliuoti įrengiami sukamieji valdymo vožtuvai

drambliai. Šie vožtuvai užtikrina slėgio palaikymą

priėmimas žemiau nurodytos vertės, atsižvelgiant į dujotiekio stiprumo sąlygas.

Siurblių ir variklių išdėstymas stoties patalpoje

Siurblio ir elektros variklio pamatai gali būti atskiri arba

bendras, su bloko konstrukcija.

Siurbliai, tvirtai prijungti prie proceso dujotiekio, nėra

nuimamos suvirintos arba flanšinės jungtys, sumontuotos ant

pamatai taip pat gana standūs, be galimybės juos įstumti

toliau.

Elektriniai varikliai turi kilnojamą montavimo galimybę, kuri leidžia

reguliuoti velenų ir variklių derinimą, poreikį

kuri atsiranda eksploatacijos metu.

Statant įrangą patalpose, reikia būti labai atsargiems

yra skirtas gaisro ir sprogimo pavojui, nes yra nafta ir naftos produktai

B-2A klasės sprogstamieji objektai. Dėl šios priežasties siurblio išdėstymas ir

variklis priklauso nuo elektros variklio konstrukcijos.

Jei variklis turi sprogimui atsparią SDTP tipo versiją (pro-

prapūstas), tada siurblys ir variklis yra toje pačioje patalpoje,

oro tiekimui užtikrinti naudojami specialūs ventiliatoriai

po variklio gaubtu.

Tais atvejais, kai įprastas variklis, siurbliai ir

Varikliai montuojami atskirose, sienele atskirtose patalpose.

Siurblys yra sprogstamasis kambarys, nes čia

Sumontuota sprogstamoji įranga. Elektros salėje

perteklinis slėgis bus sukurtas naudojant stiprintuvus.

Statant siurblio bloką atskirai, naudojami 2 būdai

siurblio ir elektros variklio jungtis:

liejimo sienelė yra su sandarikliu;

Be tarpinio veleno, sandarinant veleno praėjimą per pertvarą

liejimo siena suteikiama sukuriant oro užuolaidą naudojant

bepramoninis vėdinimas.

Oro slėgis kameroje kontroliuojamas net tada, kai slėgis yra mažesnis už nustatytąjį,

yra komanda išjungti siurblinę, nes sandariklis tarp

pušies salė ir elektros salė.

Pastaruoju metu buvo plačiai naudojamas siurblio ir elektros variklio prijungimas

naudojamos elastinės plastikinės movos, kurios kompensuoja poslinkį

siurblio agregatų velenai. Ši mova perduoda sukimosi sukimąsi be laisvumo

momentą ir kompensuoja ašinius, kampinius ir radialinius poslinkius.

2.4 Pagalbinė siurblinės įranga

Siurblinės pagalbinėje įrangoje yra sistemos, kurios suteikia

apibrėžiančios normalias pagrindinės stoties įrangos eksploatavimo sąlygas.

Pagalbinėse sistemose yra du mechanizmai, sujungti pa-

lygiagrečiai. Mechanizmai veikia automatiniu režimu

atsarginis (AVR) mechanizmas, t.y. vienas mechanizmas (siurblys, ventiliatorius)

veikia kaip pagrindinis ir jei nepavyksta, automatiškai įsijungia

atsarginis. Kad būtų išvengta perpildymo skysčių per mechanizmą

kuris yra rezerve, yra sumontuotas kiekvieno mechanizmo išėjime

Patikrink vožtuvą

Perėjimą prie atsarginio mechanizmo lydi aliarmas. "Neis-

pagalbinės sistemos teisingumas“. Jei atsarginis mechanizmas sugenda,

žemas, įvyksta išjungimas, kurį lydi aliarmas

„Pagalbinės sistemos gedimas“.

Pagal svarbą pagalbinės sistemos skirstomos į du tipus:

Pagalbinės sistemos (Auxiliary System I);

Pagalbinės konstrukcijos (II pagalbinės sistemos)

I antrinė sistema apima sistemas be nuolatinio veikimo,

negalės dirbti pagrindinė technologinė įranga. Jiems

susieti:

- alyvos sistema, skirtas nepertraukiamam alyvos tiekimui į

siurblio agregato guoliai;

- palaikoma ventiliacija, skirtas sukurti perteklinį slėgį

oras elektros patalpoje;

- neplaunamos kameros vėdinimas, skirtas kurti

oro tarpas, kai velenas eina per skiriamąją sienelę;

- ventiliacija elektros varikliui išvalyti(naudojamas montuojant

siurblio blokas apskritai) yra skirtas pertekliui sukurti

oro slėgis elektros variklyje;

- atvirkštinė vandens aušinimo sistema(naudojamas montuojant siurblį

blokas bendroje pastogėje) skirtas vėsinimui

elektrinis variklis.

PAGALBINĖS SISTEMOS I ATVEJU ĮSITIKO AVARIJOS ATVEJIMAS

NPS ATJUNGIMAS.

Antrinė II sistema apima sistemas, kurių gedimas atsirado dėl

nesukelia pagrindinio technologinio proceso sustabdymo ilgam laikui

įranga:

Tiekimo ir ištraukiamoji ventiliacija;

Nesandarumo siurbimo sistemos;

Pramoninės kanalizacijos sistemos;

Gaisro gesinimo sistemos;

Vandens tiekimo sistemos;

Šildymo sistema (katilinė).

Gaisro gesinimo sistemos kartais vadinamos avarinėmis sistemomis, kurios

įjungti avarinėse situacijose.

Įvykus pagalbinių įrenginių avarijai (II pagalbinė sistema), siurblys sustoja

nevyksta.

2.5 NPS alyvos sistema

2.5.1 Alyvos sistemos paskirtis

Alyvos padavimo sistema (15 pav.) skirta priverstinei

pagrindinių slydimo ir riedėjimo guolių tepimas ir aušinimas

siurblinės, veikiančios naftos siurblinės sistemoje

Turbinos alyva TP-22 naudojama kaip guolių tepalas.

Pagrindinių siurblinių agregatų tepimo sistema susideda iš darbinio ir

atsarginiai alyvos siurbliai, naftotiekiai su filtrais

alyvos valymas, darbinės ir rezervinės alyvos talpyklos, sandėliavimas

alyvos bakas, alyvos aušintuvai ir uždarymo vožtuvai.

Alyva iš pagrindinio alyvos bako paimama veikiančiu alyvos siurbliu.

pavaros tipas (pavyzdžiui, ШФ8-25А), praeina per alyvos filtrą,

tiekiama į alyvos aušintuvus, iš kur tiekiama į guolių tepimą

pagrindiniai agregatai ir akumuliacinės alyvos bako užpildymui. IN

Jei alyvos siurbliai yra išjungti, alyvą veikia hidrostatinis krūvis

slėgis iš akumuliacinės alyvos bako tiekiamas guoliams sutepti

MA, užtikrinant, kad siurblio blokas veiktų 10 minučių.

Alyvos temperatūra bendrame kolektoriuje prieš įeinant į pagrindinį

ral siurbimo agregatai turi būti nuo +20 C iki

70°C, kai alyvos temperatūra alyvos aušintuvo išleidimo angoje viršija

daugiau nei +70°С, automatiškai įsijungia papildomi aušinimo ventiliatoriai

va. Esant žemai alyvos temperatūrai, alyvos sistema gali veikti be

alyvos aušintuvai.

Ryžiai. 15. Siurblio alyvos tiekimo sistemos schema

1 - krumpliaratinis siurblys; 2 - alyvos bakas; 3 - oro aušinimo įtaisas

aliejai; 4 - saugojimo bakas; 5 - išleidimo vamzdynas; 6 - vamzdynas

pirmaujantis; 7 - atbulinis vožtuvas; 8 – alyvos filtrai

2.5.2 NPS siurbliai

Magistralinių naftotiekių siurblinėse naudojamos dviejų tipų technologijos:

gical siurbliai - stiprintuvas ir pagrindinis.

Pagrindiniuose siurbliuose yra pagrindiniai PS GNPS ir PNPS. Duomenys

siurbliai skirti tiesioginiam naftos transportavimui. Palaikymas

siurbliai naudojami tik dujų siurblinėse (jų slėginėse stotyse) ir

atlikti pagalbinį vaidmenį. Jie padeda pasirinkti aliejų

cisternų fermą ir tiekiant ją į pagrindinių siurblių įvadą su reikalingais

slėgis (priešslėgis), užkertantis kelią kavitacijai pagrindinėse siurblinėse

vienetų.

Šiuolaikinis pagrindinių siurblių tipas yra HM siurbliai, kurie

Galima tiekti nuo 125 iki 10 000 m

/val. Šie siurbliai turi du

konstruktyvios veislės.

Tiekimo siurbliai nuo 125 iki 710 m

/h pjūvio, trijų pakopų.

Aptariamų siurblių konstrukcija skirta 9,9 MPa slėgiui.

Todėl jie leidžia nuosekliai sujungti daugiausiai du siurblius

debitams nuo 125 iki 360 m/h ir ne daugiau kaip trims siurbliams 500 ir 710 m debitams

NM siurbliai, kurių talpa nuo 1250 m

/h iki 10000 m

/h spiralė

vienpakopis (16 pav.). Jų kūnas yra sraigės formos su

jungtis horizontalioje plokštumoje išilgai rotoriaus ašies. Rotorius susideda iš veleno ir

dvipusio įėjimo 1 išcentrinis ratas, aprūpinantis rotorių

dėl savo konstrukcijos hidraulinis atleidimas nuo ašinių jėgų.

Rotoriaus atramos yra guoliai - priverstinis slydimas

lubrikantas (esant slėgiui). Nesubalansuotos liekamosios ašinės jėgos

gauna kampinį kontaktinį dvigubą rutulinį guolį 3.

Ryžiai. 16. Vienpakopio NM tipo spiralinio siurblio schema

Tokiuose siurbliuose naudojami mechaniniai sandarikliai 4, kurie yra sumontuoti

yra sumontuoti korpuse toje vietoje, kur iš jo išeina velenas.

NM tipo slinkties siurblių konstrukcija skirta 7,4 MPa slėgiui,

kuri leidžia nuosekliai prijungti ne daugiau kaip tris duoto siurblius

Keičiant padidinti naftotiekio transportavimo efektyvumą

Pateikiamas slinktinių siurblių siurbimo našumas

keičiamų rotorių su sparnuotėmis naudojimas, kai srautas yra 0,5 ir 0,7 nuo vardinio

minimalus (siurblys tiekimui 1250 m

/h turi vieną keičiamą 0,7 rotorių

vardinis srautas, o siurblio debitas yra 10 000 m

/h - papildomas rotorius

pašarams 1,25 vardinio).

Visas NM tipo siurblių žymėjimas turi raidžių simbolių grupę

vertės, pavyzdžiui: NM 7000 - 210, kur NM reiškia alyvą

pagrindinis, 7000 - tiekimas m

/h, 210 - slėgis stulpeliais metrais

pumpuojamas skystis.

Šiuolaikiniai slėginių siurblių tipai yra NPV siurbliai (alyvos

vertikalus laikymas). Jie yra keturių standartinių dydžių: NPV

1250–60, 2500–80 NPV, 3600–90 NPV, 5000–120 NPV. Skaičiai žymėjime

nurodyti produktyvumą (m

/h) ir siurblio galvute (m).

Be NPV siurblių, plačiai naudojamos ir dujų siurblinės

stiprintuvo siurbliai tipas NMP (alyvos pagrindinis stiprintuvas). Šie

horizontalūs siurbliai, montavimas ant žemės. Jų rotorius panašus į rotorių

NPV siurblys, galiniai sandarikliai, žiediniai guoliai

lubrikantas. Spiralinis korpusas su jungtimi horizontalioje plokštumoje -

panašus į NM siurblių korpusą. NMP siurblių ženklinimas panašus

NM siurblių žymėjimas.

Pagrindiniai siurblinės siurbliai yra sujungti vienas su kitu daugiausia

nuosekliai.Šiuo atveju leidžiama turėti ne daugiau kaip tris darbuotojus

siurbliai, atsižvelgiant į agregatų stiprumą. Be trijų darbininkų

stotyse esantys siurbliai aprūpinti vienu atsarginiu bloku.

Kai kuriais atvejais, pavyzdžiui, pravažiuojant tame pačiame koridoriuje

Kiek naftos vamzdynų yra lygiagrečiai pagrindinėms linijoms naftos siurblinėje?

be nuoseklaus siurblių prijungimo, yra numatyta

galimybė pereiti prie mišrios lygiagrečios serijos grandinės

visų keturių įrenginių jungtys, įskaitant atsarginį, taip pat perėjimas prie

lygiagretaus siurblio veikimo schema.

Tokios galimybės suteikiamos avariniu atveju. Išvykstant

statant bet kokią siurblinę, šalia jos esančią stotį lygiagrečiame greitkelyje

perkelta į mišrų arba lygiagretų siurblių veikimą.

Tuo pačiu metu prie stoties prijungiami iš karto du naftotiekiai – savo

aptariamos stoties naftotiekis ir avarinės siurblinės naftotiekis.

Pažymėta, kad avarijos atveju galite nenutraukti siurbimo

naftotiekį ir išlaikyti pakankamą jo našumą

patenkinamas lygis.

Padidinimo siurbliai yra sujungti vienas su kitu tik lygiagrečiai. IN

Iš esmės slėginė stotis naudoja vieną ar du veikiančius siurblius ir

vienas rezervas.

2.5.3 Tepimo sistemos įrangos projektavimas ir veikimas

Alyvos tiekimo sistemą sudaro šie elementai:

Pavarų siurblys su elektros varikliu;

Alyvos bakas yra suvirintos konstrukcijos konteineris. Įjungta

Bako dangtis turi oro išleidimo angą vidinei ertmei vėdinti ir strypą

vizualiai matuoti alyvos lygį bake. Bako viduje yra trys

pertvaros putoms mažinti, dugnas turi vieno nuolydį

pusėje, kad būtų pagerintos ištuštinimo ir valymo sąlygos, privirinta prie jos

letenėlės tvirtinimui prie pamato ir kabliukai kėlimui;

ABOM alyvos aušintuvas susideda iš dviejų sekcijų. Kiekvienas skyrius yra iš anksto

yra horizontalus vamzdžių pluoštas su išorinėmis briaunomis

aušinimas ir ventiliatorius;

Dvigubas alyvos filtras susideda iš dviejų kasečių, korpusas turi patentą

alyvos įleidimo ir išleidimo kabinos ir tvirtinimo letenėlės. Filtro kasetė

susideda iš 44 tinklelio sekcijų. Kasetės įdedamos į korpusą ir

yra pritvirtinti ašine kryptimi. Kai veikia alyvos agregatas

yra vienas filtras, antrasis yra rezerve;

Akumuliacinis bakas – skirtas alyvos tiekimui į guolius

siurblio agregatas jo išsikrovimo metu, kai pavara išjungta

Alyvos instaliacija atliekama naudojant 100 procentų rezervą. Tiekiamas aliejus

iš alyvos bako per alyvos siurblį į filtrą ir per alyvos aušintuvą teka

alyvos linija siurblio agregato guolių tepimui. Praėjus

alyva per siurbimo agregatų guolius per kanalizacijos vamzdyną

nuteka į alyvos baką.

Alyvos siurbliai įjungiami kaip automatiniu režimu.

spaudžiama iš automatizuotos darbo vietos valdymo kambaryje, o rankiniu režimu lokaliai elektros skyriuje.

Operatorius, naudodamas šviesą ir garsą, pastebi alyvos siurblių gedimą.

aliarmas su pranešimu „alyvos siurblio gedimas“.

Šviesos alyvos lygio alyvos bakuose pavojaus signalai yra tokie

pranešimai: „avarinis“, „minimalus“, „maksimalus“; temperatūros

aliejai: „minimalus“, „maksimalus“. Darbo pradžia

alyvos aušintuvai automatiškai atliekami pasiekus

alyvos temperatūra +65°C, išjungimas – pasiekus alyvos temperatūrą

35°C kartu su garso ir šviesos signalu: „įjungta“,

"neįgalus".

Galima išskirti šiuos vienetų valdymo režimus:

alyvos sistemos:

Pagrindinis - įrenginys yra paskirtas kaip pagrindinis dirbant auto-

automatinis režimas;

Rezervas – vietoj jo automatinis rezervinio alyvos siurblio (ABP) paleidimas

sugedęs pagrindinis;

Rankinis - individualaus įrenginio valdymo režimas naudojant mygtukus

Mygtukas – mygtuko valdymo režimas, reiškiantis

Vizualinis įrenginio valdymas klaviatūra;

Remontas – siurblys išvežtas remontui.

2.5.4 Alyvos sistemos paleidimo procedūra

Pirma, alyvos lygis alyvos bakuose patikrinamas naudojant šviesos signalizaciją

valdymo kambarys automatizuotoje darbo vietoje. Lygis alyvos bakuose signalizacijai: minimalus

420 mm ir maksimalus - 140 mm nuo alyvos bakų viršaus.

Jei reikia, alyvos sistema papildoma.

Tada pagrindinių siurblinių agregatų alyvos sistemos uždarymo vožtuvai

NM 3600x230 paleidžiama į darbinę būseną, t.y. atidaromi rutuliniai vožtuvai

alyvos tiekimas į bloko guolius.

Patikrinkite uždarymo vožtuvų padėtį. Įjunkite alyvos siurblį Nr. 1 su

operatoriaus darbo vieta, perkėlimas į „pagrindinę“ padėtį ir valdymas

alyvos siurblys Nr. 2 nustatomas į "rezervinę" padėtį likus 20 minučių iki starto

pagrindiniai siurbliniai.

ABOM alyvos aušintuvo valdiklis turi būti nustatytas į padėtį

„automatinis“ šiltuoju metų laiku. Žiemos laikotarpiu žemoje temperatūroje

lauko oro temperatūros alyva ant pagrindinių guolių

agregatai tiekiami apeinant alyvos aušintuvus.

Nustačius 0,5 kg/cm

o alyvos temperatūra yra ne žemesnė kaip +20°C

leidimas įjungti elektros variklių alyvos jungiklius STD-

Eksploatacijos metu stebėti alyvos temperatūrą vamzdyne

atliekama šviesos signalizacija siurblinės operatoriaus darbo vietoje

kontrolės kambarys. Alyvos temperatūra neturi viršyti +70°C ir būti žemesnė

20°C. Esant avariniam slėgiui alyvos sistemoje 0,5 kgf/cm

su ištverme

2 s arba alyvos karterio užliejimas 100 mm atstumu nuo grindų lygio

NPS išjungtas.

Alyvos siurblys sustabdomas (įvykus avarijai su pažeidimu

alyvos linija su alyvos išleidimo anga) visiškai sustojus įrenginiui ir

siurblinių agregatų elektros variklių išjungimas išjungiant alyvą

jungikliai (remonto padėtis).

2.5.5 Nesandarumo sistemos priežiūra

Nuotėkio sistemos priežiūra atliekama pagal

patvirtintas PPR grafikas.

Budinčio personalo nuotėkio sistemos apžiūra atliekama 2 kartus per pamainą.

Patikrinimo rezultatai įrašomi į žurnalą.

Patikrinimo metu tikrinama:

Uždarymo vožtuvų sandarumas ir jų padėtis „atvira-uždaryta“;

Vamzdynų, nuotėkio surinkimo ir siurbimo sistemų sandarumas;

Alyvos lygis nuotėkio bake

Pagal patvirtintą PPR grafiką dujotiekis praplaunamas

nuotėkio sistemos iš siurblių į nuotėkio rezervuarus su ataskaitų registravimu.

Atliekant techninę priežiūrą kas 6 mėnesius vamzdynai

nuotėkio siurbimo sistemos valomos (išgarinamos) nuo nešvarumų nuosėdų ir

parafino, patikrinamas atbulinių vožtuvų funkcionalumas.

Tikrinant siurblius 12 ON 9x4, patikrinamas tinkamumas naudoti

siurbliai, pamatų varžtų būklė, jungtys tarp siurblio ir

elektros variklis, mechaninių sandariklių būklė. Kai rasta

gedimus ir įspėjimą apie avarinį siurblių veikimą budinčiam pareigūnui

darbuotojai turi išjungti siurblį ir pranešti apie tai UMRO inžinieriui

priimant skubius sprendimus.

Atliekant sandarumo rezervuarų techninę priežiūrą, atliekama: tikrinama

nuimamų jungčių sandarumas ir netauriojo metalo vientisumas

korpusai; srieginių jungčių priveržimas; tarpiklių keitimas, kai

nuotėkio aptikimas; surašomas defektų aktas.

2.5.6 Alyvos sistemos priežiūra ir remontas

Priežiūra (TO) yra operacijų rinkinys

palaikyti gerą įrangos veikimą

jo veikimas tarp reguliarių planinių remontų.

Priežiūra apima darbus, kurių nėra

reikalauja ilgam sustabdyti įrangą, ypač: patikrinti

atskirų komponentų ir dalių atlikimas, derinimo atlikimas

darbas, prireikus komponentų ir dalių keitimas, valymas ir tepimas

įranga.

Priežiūra skirstoma į kasdienę, periodinę ir

sezoninis.

Pamaininę priežiūrą atlieka eksploatuojantis personalas ir

atliekami darbo pamainos metu. Šio tipo paslaugos apima

yra operacijų, kurias reikia atlikti su įranga periodiškai

laukiškumas mažiau nei vieną dieną.

Periodinė priežiūra atliekama periodiškai,

padiktuotas įrangos techninių savybių, ir yra vykdomas

pagal veiklos dokumentacijoje nustatytus terminus

įranga. Periodinės priežiūros operacijos apima

kasdieniniai priežiūros darbai.

Įrenginiams paruošti atliekama sezoninė priežiūra

pasiruošimas kitam rudens-žiemos arba pavasario-vasaros laikotarpiui

operacija. Šio tipo paslaugos apima operacijas

periodinė priežiūra ir atliekama kitą periodinę

paslauga.

Kalbant apie magistralinių naftotiekių siurblius, techninę priežiūrą sudaro

daugiausia atliekant išorinę siurblių apžiūrą ir tikrinant tvirtinimus

siurbimo agregatas, atskiri jo komponentai ir elementai.

Remontas yra operacijų rinkinys, skirtas atkurti funkcionalumą ir

techninės ir ekonominės įrangos charakteristikos, taip pat

įrangos resurso atkūrimas – veikimo laikas iki

ribinė įrangos būsena.

Ribinės būklės kriterijumi laikomos techninės vertės

įrangos parametrai, atitinkantys eksploatavimo standartus.

Visi planuojami remonto darbai sudaro vieną planų sistemą

profilaktinė priežiūra (PPR). PPR numato tris

remonto tipas: einamasis, vidutinis ir kapitalinis remontas.

Dabartinis remontas yra minimalus planuojamo remonto tipas, su

kurioje normalios įrangos veikimo būklė yra iki

reguliarus planinis remontas palaikomas įgyvendinant

derinimo darbai: susidėvėjusių detalių, likučių keitimas

kurių ištekliai neužtikrina įrangos be problemų veikimo iki

sekantis planinis remontas ir detalių atstatymas bei surinkimas

vienetai su žemu patikimumo rodikliu.

Eilinis magistralinio naftotiekio siurblių remontas susideda iš: išmontavimo

siurblys, jo sudedamųjų dalių apžiūra, poreikio nustatymas

sugedusių dalių keitimas ar taisymas, trinties porų šlifavimas ir klijavimas

mechaniniai sandarikliai, rotoriaus balansavimas keičiant jo komponentus

dalys, visų komponentų ir dalių surinkimas ir tvirtinimo patikrinimas.

Dabartinis remontas baigiamas siurblio slėgio bandymu su siurbiamu skysčiu ir

patikrinti įrenginio veikimą esant apkrovai - patikrinti slėgį,

energijos suvartojimas, vibracija, guolių temperatūra ir galas

plombos.

Pagrindinių ir laikančiųjų konstrukcijų eilinio remonto dažnumas

siurbliai dirba 5600 valandų, vidutinis remonto darbo intensyvumas 48-

70 asm./val Standartinis įrangos prastovų laikotarpis atliekant eilinį remontą yra 21-49 val

Vidutinis remontas – planinio remonto rūšis, kurios tikslas – restauruoti

pagrindinių įrangos parametrų ir charakteristikų nustatymas. Tai

tikslas pasiekiamas kapitališkai suremontuojant atskirus komponentus, pakeičiant ir

nemažos dalies susidėvėjusių įrangos dalių restauravimas.

Vidutinio remonto apimtis apima visus einamuosius remonto darbus. Dėl vapsvų

Šio tipo remontas nėra numatytas naujiems ir slėginiams siurbliams.

Kapitalinis remontas yra didžiausia planuojamo remonto rūšis. Jo

tikslas – pilnas visų techninių ir ekonominių rodiklių atkūrimas

įrangos korpusai. Kapitalinio remonto metu atliekamas išmontavimas

įrangos reikiamo tūrio (įskaitant pilną) ir visų defektų aptikimą

jo dalys ir komponentai. Remiantis defektų rezultatais, dalys keičiamos arba

yra restauruojami. Tokiu atveju gali tekti pakeisti ir pagrindines dalis. Visi

susidėvėjusios ir išnaudotos dalys keičiamos pagal poreikį

Alyvos siurblinės pagrindinių ir slėginių siurblių kapitalinis remontas atliekamas su pakartotiniu

dažnis 28 tūkst. valandų, jo trukmė 30-74 val.. Darbo intensyvumas

pažymėtų siurblių kapitalinis remontas yra 58-107 žm./val.

Tepimo sistemos įrangos eksploatacinių savybių stebėjimas ir

vėsinimą atlieka siurblio operatorius pagal automatizuotos darbo vietos nurodymus

operatorius.

Eksploatacinės kontrolės sritis apima: alyvos temperatūrą po aušinimo

lėjų, alyvos slėgis „prieš“ ir „po“ filtrų valymo, alyvos slėgis ties

MNA guoliai, alyvos lygis alyvos bakuose, uždarymo vožtuvo padėtis

jungiamosios detalės, alyvos siurblių veikimas, per jungtis nėra alyvos nuotėkio

vamzdynai ir alyvos sistemos įranga. Darbo apimtis

techninis remontas apima gedimų šalinimą be įsikišimo

sistemos veikimas: išorinė apžiūra, išorinių paviršių valymas nuo

išorinis užterštumas, flanšinių ir srieginių nuotėkių pašalinimas

jungtys, jungčių sandarumo tikrinimas.

Eilinio remonto metu atliekamos visos priežiūros operacijos, taip pat: išmontavimas

alyvos siurblys, plovimas, susidėvėjusių dalių ir komponentų defektų nustatymas; pakeitimas

mechaniniai sandarikliai; flanšinių jungčių priveržimas; patikrinimas ir kada

jei reikia, pakeiskite elastingus movos elementus

siurbliai, sklendės ir vožtuvai; jei reikia, papildykite alyvą;

patikrinti, ar atsarginis siurblys įsijungia automatiškai,

alyvos filtrų valymas.

Alyvos filtro filtro elementai valomi pagal

planinė priežiūra arba neplaninė priežiūra, kai pasiekia alyvos slėgio kritimą

alyvos filtro įėjimas ir išėjimas 0,5 kg/cm

Valymas atliekamas tokia tvarka:

Užsikimšusio alyvos filtro nupjovimas uždarymo vožtuvais;

Filtro elemento nuėmimas;

Filtro elemento išardymas;

Filtro elemento plovimas benzinu mechaninėmis sąlygomis

dirbtuvės, po kurių džiovinamas;

Alyvos filtro mazgas.

Alyvos kokybės kontrolė atliekama kartą per ketvirtį ruošiant

tocol cheminė analizė

2.6 Oro alyvos aušinimas

Alyvos aušinimas siurblinėse, įvairios

šilumokaičių tipai ir aušinimo schemos.

Oro aušintuvai (ACO) dabar rasti

taikymas

industrija,

Alyva,

naftos perdirbimas

apima

sekantis

pagrindinis

vienetai:

šilumos mainai

gerbėjų

vairuoti,

difuzoriai

dizainai,

mechanizmai

reglamentas. Šilumos mainų vamzdinės sekcijos susideda iš: briaunuotų

aušinimo skysčiai,

elementai

konstrukcijos – standinimo karkasai.

atlikta

išvystyta

lauke

paviršius

pelekus).

Pelekai

naudojamas

specifinis

lauke

paviršiai

daug

specifinis

šilumos mainai su vidiniu; padeda išlyginti šilumos srautą,

perduodamas iš aušinimo skysčio, tekančio vamzdžių viduje, į orą.

AVO yra aplinkai nekenksmingi įrenginiai. Jie neteršia

daug

sumažinti

preliminarus

Paruošimas

aušinimas

veda

sumažintos aušinimo išlaidos.

Pelekai

paviršiai

būti atliktas

įvairių

būdai:

valcavimo arba vyniojimo briaunelės, presavimo plokštės, vyniojimo viela.

Riedėjimas

susidaro

išspaudžiant

brautis

storasienių

ruošiniai tarp specialių ritinėlių. Medžiaga šiuo atveju yra

santykinai minkšti metalai – varis, aliuminis. Kartais bime-

metaliniai vamzdžiai; šiuo atveju vidinio vamzdžio medžiaga parenkama pagal

priklausomai nuo darbo sąlygų, aušinimo skysčio tipo, jo terminio,

fizikines ir korozines savybes.

Reikėtų pažymėti, kad šiuo atveju dviejų vamzdžių sąlyčio taške,

papildoma šiluminė varža ir, kaip rodo daugelis

tyrimai,

terminis

efektyvumą

mažėja

palyginti su monometaliniais vamzdžiais.

Suvynioti vamzdeliai su briaunomis gaminami apvijant aliuminio juostą

Perspektyviausi aušinimo įrenginiai yra įrenginiai

zigzago tipas (AVZ), turintis didelius aušinimo paviršius

), vamzdžio ilgis 6 m ir ventiliatoriaus galia 99 kW.

šilumos mainai

prietaisai

yra vykdomi

nuimamas

vientisas. Padalintos kameros susideda iš vamzdžio lakšto, kuriame jos yra pritvirtintos

briaunoti šilumos mainų vamzdžiai ir dangčiai su jungiamosiomis detalėmis šilumos tiekimui

vežėjas. Dangtelio viduje yra pertvaros, kurios yra sandarios

tarpinės

lėktuvas

flanšinis

jungtys

nuostata

skirtingas aušinamos terpės (dujų, alyvos, vandens) judesių skaičius

vamzdis

erdvė.

vengti

terminis

streso

temperatūros

kelių pravažiavimų

turi viršyti 100°C. Dangtelių viršuje yra ventiliacijos angos,

užkimštas varžtais; pertvarose yra skylės drenažui

aušinimas

skyles,

uždaryta

eismo kamščiai

Gerbėjai

pateikti

didesnis oro produktyvumas esant žemam hidrauliniam slėgiui

rah. Menčių periferinis sukimosi greitis neviršija 62-65 m/s. Ašmenys

pagamintas štampavimo ir suvirinimo būdu, ratas turi nuo 3 iki 8 ašmenų

besisukantis ir nesisukantis. Oro srautas priklauso nuo vamzdžių skaičiaus sekcijose,

pjovimo koeficientas, technologiniai veiksniai, vamzdžio vieta in

skyriai ir kt.

gerbėjų

buitiniai

gamyba

atliko

elektros varikliai

galia

tiesiogiai

variklis

(rato skersmuo 0,8 m) arba per kampinę pavarų dėžę. Ventiliatorių skersmuo

yra duoti

sukimasis

ypatingas

greičių dėžė

hipoidinė

sužadėtuvės,

ypatingas

mažas greitis

elektrinis variklis.

Spektaklis

ventiliatorius

tekinimo

ašmenys; tai galima padaryti rankiniu, pneumatiniu, elektromechaniniu būdu

pakeisti

greitis

sukimasis

variklis

taikymas

hidrodinamines movas. Šiuo metu AVO daugiausia yra rankinis

reguliuoti ventiliatoriaus veikimą, o tai sukelia sunkumų

išlaikant

nuolatinis

savaitgalis

parametrus

operacija.

Kad žiemą būtų palaikoma pastovi vėsinama temperatūra

oras per aplinką praleidžiamas naudojant ortakių sistemas ir

žaliuzės. Norint paleisti turbiną, kai alyva dar neįšilusi, AVO yra įrengtas

oro šildytuvai, esantys po vamzdžių sekcijomis. Eksploatacijos metu

pakylėtas

temperatūros

lauke

plėtiniai

diapazonas

temperatūros

taikoma

drėkinimas

kodėl AVO įrengta drėkinimo sistema su purkštukais.

Konstruktyvus

dekoras

abipusis

vieta

sekcijos ir ventiliatorius. Sekcijų išdėstymas parodytas fig. 17.

šilumokaičiai

įsikurti

horizontaliai, vertikaliai, įstrižai ir zigzagu, todėl

įvairių

išdėstymas

Dauguma

taikomi

yra

įrenginys su horizontaliu sekcijų išdėstymu - tai supaprastina montavimą

remonto darbus, užtikrina tolygesnį oro paskirstymą

atkarpomis, tačiau jos užima didelį plotą siurblinėse.

Įrenginiai su vertikaliomis sekcijomis praktiškai nenaudojami

yra, nes jų šiluminis efektyvumas labai priklauso nuo

greitis, vėjo kryptis, be to, šiuose įrenginiuose

guolio apkrova.

Ryžiai. 17. Sekcijų išdėstymas oro šilumokaičiuose

aušinimas

a - vertikalus; b - horizontalus; c - palapinė; g - zigzagas;

d – uždarytas

2.7 Naftotiekio rezervuarų techninė priežiūra

Pakrovimo ir siurblinių vamzdynai turi būti

buvo sukurtos technologinės schemos.

Kiekvienas vamzdynas turi turėti konkretų pavadinimą ir uždarymo vožtuvą

armatūra

numeracija.

Prižiūrėtojas

personalas

vieta

vamzdynai,

vieta

vožtuvas

paskyrimas.

Technologinis

patvirtino

inžinierius

pokyčiai,

pagaminta

bakas

siurbimas

instaliacijos,

dujotiekis

komunikacijos,

vieta

furnitūra turi būti įrašyta į technologinę schemą ir atvežta

aptarnaujantis personalas.

Sumažinti naftos produktų nuostolius juos laikant talpyklose

būtina:

Išlaikyti visišką techninį tinkamumą ir sandarumą

cisternos;

įranga (vožtuvai, petardos, kėlimo vamzdžiai, sifoniniai čiaupai,

stacionarūs mėginių ėmikliai, lygio matuokliai, liukai ir kt.);

Sistemingai stebėti vožtuvų, tarpiklių sandarumą

flanšinis

sukabinimas

jungtys

nedelsiant

pašalinti

aptiktas naftos produktų nuotėkis;

Užkirsti kelią naftos ir naftos produktų nutekėjimui parduodant galutines prekes

vanduo iš rezervuarų.

Norint sumažinti nuostolius dėl naftos ir naftos produktų išgaravimo, būtina:

Užtikrinti visišką stogo sandarinimą;

Lengvai išgaruojančių alyvų ir naftos produktų siurbimas

iš cisternos į baką tik tada, kai tai būtina ir kai įmanoma

galimybės naktį;

Laikant lakias medžiagas, baką pripildykite kuo daugiau.

naftos produktai;

Išorinį rezervuaro paviršių nudažykite atspindinčiais dažais

šviesūs emaliai ir dažai.

nuostata

efektyvus

dujų ekvalaizeris

apeiti:

Išlaikyti visišką sistemos sandarumą;

Reguliariai tikrinkite ir priveržkite flanšines jungtis, patikrinkite

tinkamas bakų kvėpavimo vožtuvų veikimas;

Sistemingai nuleiskite kondensatą iš dujotiekių į

surinkimas su tolesniu pumpavimu į rezervuarą;

Izoliuokite drenažo įrenginius ir apsaugokite juos nuo sniego sangrūdų

žiemos laikas.

Greitis

užpildymas

(tuštinti)

rezervuaras

viršyti

viso

praeiti

pajėgumus

nustatyta

bakas

kvėpavimas, taip pat apsauginiai vožtuvai ar ventiliacija

vamzdžiai

Didėjant bakų pildymo (tuštinimo) greičiui su pon-

tonai ar plaukiojantys stogai, pontono pakėlimo (nuleidimo) greitis

(plaukiojantis stogas) neturi viršyti 6 m/val. Leistinas greitis

iš sintetinių medžiagų pagamintų pontonų kėlimas turi būti nurodytas

pontono techninė dokumentacija.

Kiekvienai cisternai turi būti sudarytas technologinis žemėlapis, įskaitant

kurie nurodo:

Cisternos numeris pagal technologinę schemą;

Cisternos talpa, m

Bako aukštis, m;

Bazinio bako aukštis, m;

Bako skersmuo, m;

Maksimalus produkto lygis bake, cm;

Minimalus produkto lygis bake, cm;

Kvėpavimo vožtuvų tipas ir skaičius;

Maksimalus bako pripildymo ir ištuštinimo greitis, m

Didžiausias ir mažiausias leistinas lygio aukštis įjungus

šildytuvai, žr

Technologinius rezervuarų žemėlapius tvirtina įmonės vadovybė.

Rengiant rezervuarus eksploatuoti žiemos sąlygomis ir kada

esant žemesnei nei 0°C temperatūrai būtina išleisti susidariusį vandenį; patikrinkite ir

pasiruošti

kvėpavimo

saugumo

furnitūra,

grandinės pertraukikliai,

lygio matuokliai

sumažintas

mėginių ėmikliai;

izoliuoti

dujų išlyginimo sistemos drenažo įtaisus ir apsaugoti juos nuo

sniego pusnys.

Cisternų sifoniniai vožtuvai turi būti praplauti sukaupta alyva

kanalą ir pasukite į šoninę padėtį.

2.8 Siurblinės automatikos sistemos įdiegtos funkcijos

automatizavimas

skirta

centralizuotas

siurblinės įrangos kontrolė, apsauga ir valdymas. Automatikos sistema

teikti

autonominis

išlaikant

duota

alyvos siurbimas

pokyčius

siurblinės operatorius arba dispečerinės dispečeris.

Naudojamos šių tipų automatizavimo sistemos:

Relės elementų pagrindu sukurta automatikos sistema (relė

automatizavimas);

Mikroprocesorinė automatizavimo sistema (programinis-loginis kon-

troleris).

automatizavimas

įvykdyti

sekantis

pagrindinis

Naftos siurblinės įrangos apsauga (ribinės vertės signalizacija);

Naftos siurblinės įrangos valdymas;

Naftos siurblinės įrangos technologinių parametrų stebėjimas (matavimas);

Parametrų reguliavimas;

Informacijos rodymas ir registravimas;

Bendravimas su kitomis sistemomis.

1. Apsaugos (signalizacijos) funkcijos įgyvendinimas

Įdiegti apsaugos ar signalizavimo funkcijas technologijoje

įranga

yra įdiegta

(signalizacija),

tam tikra valdomo parametro reikšmė užsidaro (atsidaro)

kontaktą, taip formuojant signalą, vadinamą „įvestimi“.

diskretus signalas“.

2.Valdymo funkcijos įgyvendinimas

Įgyvendindama valdymo funkciją, automatikos sistema generuoja a

įvesties diskretiškas signalas, kuris naudojamas įjungti arba

bet kokios įrangos išjungimas.

3.Valdymo (matavimo) funkcijos įgyvendinimas

Įgyvendinti proceso parametrų valdymo (matavimo) funkciją

technologinės

įranga

yra sumontuoti

keitikliai,

transformuoti

išmatuojamas

dydis

standartinis

analoginis

signalas, patogus perduoti į automatikos sistemą.

4.Slėgio reguliavimo funkcijos įgyvendinimas

Pagrindinis slėgio reguliavimo būdas yra droselio metodas.

įgyvendinimas

yra sumontuoti

reguliuojantys

(atvartas).

viršelis

atvartai

spaudimas

padidėja, dėl to padidėja slėgis priimant LES.

5.Rodymo funkcijos įgyvendinimas

ekranas

informacija

įgyvendinamas

mikroprocesorius

sistemos

automatizavimas

kompiuteris

(automatizuotas

operatoriaus darbo vieta. Ekrano sistema leidžia operatoriui:

Stebėti naudojant standartines mnemonikas, formas ir žurnalus

valstybė

galimybės

įranga,

rodomi

realiu laiku imitacinėse diagramose;

Duokite komandas valdyti NPS įrangą.

6.Komunikavimo funkcijos įgyvendinimas

Ryšio funkcija suteikia galimybę perduoti informaciją įvairioms

asmeniniai lygiai, leidžiantys sukurti vieningą tinklo struktūrą.

2.8.1 NPS apsaugos tipai

Rodomos automatinės diagramos:

Objekto technologinė schema;

Prietaisų, jutiklių (keitiklių, signalizacijų) vieta

tos) ir jų valdomus technologinius parametrus;

Sistemos apsauginių funkcijų taikymo sritis ir seka

automatizavimas.

laikymasis

padalinys

technologinės

įranga

objektus, siurblinės automatikos sistemą sudaro:

Pagrindinių blokų automatizavimas;

Automatiniai palaikymo įrenginiai;

Bendra stoties automatika;

Pagalbinių sistemų automatizavimas;

Avarinių sistemų automatizavimas (gaisro gesinimas);

Automatinė slėgio valdymo sistema.

Pagrindinė siurblinės automatikos sistemos funkcija – užtikrinti saugumą

naftotiekio magistralinių įrenginių ir įrenginių avarinis eksploatavimas (t.y.

e. apsauginių funkcijų atlikimas).

Apsauginės automatikos sistemos funkcijos skirstomos į du tipus:

Agregatinė apsauga;

Bendroji augalų apsauga.

Bendra apsauga apima:

Pagrindinio siurbimo bloko apsauga;

Padidinimo siurblio bloko apsauga.

Augalų apsaugos priemonės apima:

Technologinės apsaugos, kurios turi du veikimo etapus;

Avarinės apsaugos.

Priklausomai nuo įjungtos apsaugos tipo, veikia automatinė siurblinė

perjungimo proceso įranga pagal algoritmą.

1. Pagrindinio siurbimo agregato automatizavimas

Siurblio blokas yra pagrindinė naftos siurblinės dalis

susideda iš išcentrinio siurblio, elektros variklio ir proceso

įleidimo vožtuvo, srauto vožtuvo ir atbulinio vožtuvo vamzdynai.

Siurblio bloko būklė

Pagrindiniai ir stiprintuvo siurbimo įrenginiai gali būti išdėstyti viename iš

šiose nuostatose:

Darbe;

„Karštas“ budėjimo režimas (įrenginys veikia, paruoštas bet kada paleisti);

„Šaltajame“ rezerve (agregatas veikia, jei reikia, jį reikia paleisti

arba perkelti į „karštą“ rezervą, reikalingi paruošiamieji darbai

Remontuojamas.

Pagrindinių ir stiprintuvų siurbimo agregatų ATS- automatinis

atsarginio bloko įjungimas, kai išsijungia pačios sistemos apsauga

operatyvinis blokas.

Siurbimo agregato paleidimo programos.

priklausomybės

paleidimo įrenginiai

charakteristikos

elektrinis variklis,

maitinimo šaltinis (paleidus ant atviro vožtuvo, įvyksta gilus nusileidimas

įtampa) ir sandarinimo atleidimo sistemos gali būti naudojamos skirtingose

siurbimo įrenginio paleidimo programos, kurios skiriasi vožtuvo padėtimi

siurbimo įrenginio išėjime elektros variklio užvedimo momentu:

Ant atviro vožtuvo;

Ant uždaro vožtuvo;

Ant atidarymo vožtuvo.

Ryžiai. 18. SA apsauginės funkcijos

2. Pagrindinio bloko apsauga

Priklausomai nuo siurbimo įrenginio išdėstymo ir pagal reglamentus

vadovaujantis

dokumentas

153-39.4-087-01)

apibrėžta

slinkti

pagrindinis

siurbimas

vienetas,

teikiant

patikimas

išnaudojimą. Jei tikrasis siurblio agregato parametras nukrypsta

reguliavimo ir technologinių

parametras

sistema

automatizavimas

išduodama komanda:

Norėdami išjungti siurblio įrenginį (pagal kai kuriuos parametrus tai leidžiama

laiko vėlavimas);

Įrenginio vožtuvams uždaryti (pagal kai kuriuos parametrus, uždarymui

vožtuvai nebūtini);

Norėdami įjungti atsarginį siurbimo įrenginį (pagal kai kuriuos parametrus

AVR neleidžiama).

Slinkite

agregatas

algoritmas

automatizavimas

duota

3 lentelė.

3 lentelė

Pagrindinio siurblio bloko apsaugos priemonių sąrašas

Apsaugos parametras

Sistemos veikimo algoritmas

automatika (+ atlikta, - ne

atlikta)

Uždarymas

vožtuvas

Ištrauka

įrenginys ir siurblio korpusas

Statoriaus apvijų avarinė temperatūra

elektrinis variklis

Padidėjęs alyvos nutekėjimas

mechaniniai sandarikliai

Įrenginio avarinė vibracija

Avarinis ašinis poslinkis radialiai

siurblio atraminis guolis

Avarinis minimalus alyvos slėgis

Avarinis minimalus slėgis

aušinimo vanduo

Avarinis minimumas, perteklius

oro slėgis korpuse

elektrinis variklis

Elektros apsauga

mus apie snogo

a gr e g a t a

įtraukimas

elektrinis variklis

atidarymas

agregatų vožtuvai)

atradimų

vožtuvas

Išjungti

siurbimas

vienetas

„Stop“ vietoje

Sutrikimas

prietaisai

KONTROLĖ

3. Atraminio mazgo apsauga

Atraminio mazgo automatika turi apimti šviesos ir

garso signalizacija esant didžiausiam slėgiui siurblio išleidimo angoje ir

uždrausti įjungti esant minimaliam alyvos lygiui stiklinėje

(vertikaliai).

Slinkite

agregatas

algoritmas

automatizavimas pateiktas 4 lentelėje.

4 lentelė

Slėgio siurblio bloko apsaugos priemonių sąrašas

Apsaugos parametras

Darbo algoritmas

automatikos sistemos (+

yra vykdoma – ne

atlikta)

uždarymas

vožtuvas

ištrauka

Avarinė guolio temperatūra

įrenginys ir siurblio korpusas

Padidėjęs alyvos nutekėjimas per galą

plombos

Įrenginio avarinė vibracija

Minimalus slėgis įrenginio išleidimo angoje

Elektros apsauga

Būsenos pasikeitimas (judėjimo pradžia val

uždarant) veikiančio siurblio vožtuvus

Paleisti komandinės programos gedimas

siurblio blokas (neįsijungia

elektros variklis ir (arba) neatsidaro

agregatų vožtuvai)

laikas nuo laiko

vožtuvas

Siurblio agregato išjungimas mygtuku

„Stop“ vietoje

Trūksta maitinimo įtampos grandinėse

Valdymo įtaisų gedimas

vibracija arba guolio temperatūra

4. NPS automatizavimas

Bendroji stotis

automatizavimas

numato

be problemų

organizacija

siurblinės įrenginių eksploatavimas, įranga išjungiama (išjungiama

įranga, uždarymo vožtuvai), kai faktinis parametras nukrypsta

nuo standartinio technologinio parametro.

Technologinė apsauga.

Kai MN technologinis skyrius veikia režimu „siurblys į siurblį“.

technologinė apsauga neleidžia keisti slėgio:

Registratūroje NPS yra žemiau normatyvinio ir technologinio lygio, atsižvelgiant į sąlygas

pagrindinių siurblių kavitacija;

Siurblinės išėjime jis yra didesnis už normatyvinį-technologinį, remiantis sąlygomis

vamzdyno stiprumas;

Siurblio galia yra didesnė už standartinę technologinę vertę, atsižvelgiant į sąlygas

vamzdyno stiprumas;

UAB „Transneft“ reguliuoti slėgį naftos siurblinės įleidimo ir išleidimo angose

naudojamas

droselis,

rezultatas

kyla

būtinybė

kontrolė

spaudimas

injekcija

(slėgis

kolekcininkas). Technologinė apsauga neleidžia susidaryti slėgiui

reguliavimo ir technologinės,

kolektoriaus vamzdyno stiprumas.

Reguliuojant slėgį droselio elementui (ant reguliavimo

lingavimas) susidaro slėgio skirtumas, dėl kurio gali atsirasti

uždarymas

atvartai

prevencija

jeigu

technologinė apsauga maksimaliam slėgio kritimui (15-20 kg/cm

ant valdymo vožtuvų.

5. Pagalbinių mechanizmų automatizavimas

Pagalbinių sistemų automatizavimas atlieka šias funkcijas:

Automatinio atsarginio mechanizmo (AVR) įvedimo užtikrinimas;

Pagalbinės sistemos veikimo kontrolės ir valdymo užtikrinimas

Pagalbinių mechanizmų valdymas pateikia šiuos dalykus

Pagrindinis automatinis režimas;

Rezervinis režimas;

Mygtukų režimas;

Išjungta

Pagalbinės sistemos automatizavimas turėtų apimti:

Pagrindinio mechanizmo įjungimas bendru paleidimo signalu - „Pradėti

pagalbiniai mechanizmai“ (pavyzdžiui, įjungiant alyvos siurblius) arba pagal

bet kokį parametrą (pavyzdžiui, įjungiant nuotėkio siurblius pagal

didžiausias lygis rezervuaruose);

Papildomo atsarginio mechanizmo įjungimas, jei jo nepakanka

pagrindinio mechanizmo veikimas;

Pagalbinių mechanizmų išjungimas avarijos atveju

Atsarginio mechanizmo įjungimas sugedus pagrindiniam mechanizmui

Jei pagrindinis mechanizmas sugenda, siunčiamas signalas „Gedimas“.

pagalbinis mechanizmas“.

rezervas

mechanizmas

išduotas

pagalbinis mechanizmas“. Pagalbinių mechanizmų avarija, susijusi

Literatūra

1. Koržas V.V., Salnikovas A.V.

Siurblių ir kompresorinių stočių įrangos eksploatavimas ir remontas;

Vadovėlis – Ukhta 2010

2. Gumerovas A.G., Gumerovas R.S. ir kt.

Naftos siurblinių įrangos eksploatavimas

M.: Nedra-Business Center LLC. 2014 m

3. Kozačenka A.M.

Magistralinių dujotiekių kompresorinių stočių eksploatavimas

M.: Nafta ir dujos. 1999 m

4. Mastobajevas B.N., Rufanova M.M.

Išnaudojimas

siurbimas

Pagrindiniai uždaviniai projektuojant naują įrangą – sukurti optimalias svorio ir dydžio charakteristikas bei minimalų gamybinį darbo intensyvumą turinčias mašinas, siekiant maksimalaus efektyvumo, minimalaus triukšmo ir vibracijos lygio, didelio patikimumo ir techninės priežiūros bei ilgą tarnavimo laiką laikantis aplinkosaugos reikalavimų. reikalavimus.

„HMS Group“ MTEP skyriaus specialistai modernizavo tradiciškai naftos ir dujų pramonėje naudojamus NPS tipo siurblius, atsižvelgdami į šiuolaikinius pasiekimus, minėtas užduotis, taip pat į API 610, API 682, DIN, ANSI reikalavimus, ISO standartai. Rezultatas buvo nauja siurblinės įrangos linija - 2NPS 65/35-500, 2NPS 120/65-750 ir 2NPS 200-750.

NPS tipo siurbliai skirti pumpuoti alyvą, naftos produktus ir kitus skysčius, panašius į nurodytus fizinėmis ir cheminėmis savybėmis, kurių tankis ne didesnis kaip 1050 kg/m 3, temperatūra nuo minus 80° C iki plius 200° C. , klampumas ne didesnis kaip 8,5x10 -4 m 2 /s, kurio kietųjų skendinčių dalelių kiekis ne didesnis kaip 0,2%, o dydis ne didesnis kaip 0,2 mm.

Siurbliai skirti eksploatuoti sprogiose pramonės šakose, kur galimas sprogių dujų, garų ar dulkių mišinių susidarymas su oru, priklausančių IIA, IIB, IIC kategorijoms ir sprogimo pavojaus grupėms T1, T2, T3, T4 pagal GOST 12.1. 011. Šio tipo siurbliai gali būti naudojami ir tose vietose, kur seisminis aktyvumas neviršija 9 balų pagal Richterio skalę.

Siurbliai gaminami U, UHL, T klimatinėmis versijomis, 2, 3 ir 4 išdėstymo kategorijomis pagal GOST 15150.

Pagrindiniai siurblių ir agregatų vartotojai yra naftos chemijos pramonės ir naftotiekių transporto įmonės. Pagal konstrukciją NPS tipo siurbliai yra išcentriniai horizontalūs, kelių pakopų sekcijų tipai su išilgine plokščia korpuso jungtimi (išilgai ašies) su priešingomis sparnuotės grupėmis. Siurblio įleidimo ir išleidimo vamzdžiai yra horizontaliai tame pačiame lygyje. Atšakų vamzdžių sujungimas su vamzdynais yra flanšinis (1 ir 2 pav.).

Ryžiai. 1. Siurblio 2NPS65/35-500 sekcija

Ryžiai. 2. Bendras siurblio 2NPS65/35-500 vaizdas

Siurblio rotorius sukasi dviejose guolių atramose ant riedėjimo guolių. Guolių tepimas – skystis, karteris. Turbinų alyva Tp-22S arba Tp-30. Siurblio rotoriaus sukimosi kryptis paliekama (prieš laikrodžio rodyklę žiūrint iš veleno pavaros galo).

Ten, kur velenas išeina iš siurblio korpuso, įrengiami sandarikliai – vieno arba dvigubo galo sandarikliai su barjeriniu skysčio tiekimu arba be jo.

Siurblys varomas sprogimui atspariais asinchroniniais arba sinchroniniais elektros varikliais, kurių sukimosi greitis yra 3000 aps./min (apsaugos nuo sprogimo lygis ne žemesnis kaip 2ExdIIAT3).

Klientui pageidaujant, įrenginyje įdiegta automatikos sistema, užtikrinanti veikimo rodiklių ir automatinio valdymo darbo režimų stebėjimą paleidimo ir sustabdymo metu.

Modernizuotų 2NPS tipo siurblių techninės charakteristikos

Rodiklio pavadinimas	Rotoriaus versija	Rodiklio reikšmė
		2NPS 200-700	2NPS 120/65-750	2NPS 65/35-500
Pašaras, m 3 / val
Vadovas, m
Sukimosi greitis, (rpm)
Siurblio efektyvumas, ne mažesnis, %
Leidžiama kavitacija NPSHR rezervas, ne daugiau, m

Modernizuojant NPS tipo siurblius, buvo atlikti šie konstrukcijos pakeitimai:

• panaudota pažangesnė srauto dalių geometrija (sparnuotės, kreipiamosios mentės, įvadai, perdavimo vamzdžiai), kuri leido žymiai padidinti siurblių efektyvumą, sumažinti NPSHR, triukšmą ir vibraciją;
• naudojami keičiami sparnuotės ir kreipiamosios mentės, kurios leidžia žymiai išplėsti siurblių veikimo diapazoną srautų ir slėgių atžvilgiu nekeičiant korpuso, užtikrinant aukštas efektyvumo vertes;
• siurbimo ir išleidimo vamzdžių konstrukcija pagaminta pagal DIN/ANSI/ISO;
• buvo panaudota nauja diafragmos konstrukcija, skirta iškrauti rotorių nuo ašinių jėgų esant normalioms ir padidintoms tarpų tarpiklių tarpams;
• tekančios dalies dalių medžiaginė konstrukcija pagaminta iš trijų variantų - anglinis plienas (C variantas), chrominis plienas (X variantas), chromo-nikelio-titano plienas (parinktis H), kuris leidžia siurblius naudoti įvairioms terpėms siurbti. ;
• siekiant padidinti siurblio susidėvėjusių dalių tarnavimo laiką, ant besisukančių ir statoriaus dalių naudojami keičiami sandarinimo žiedai iš karbidinių medžiagų;
• įvestas individualus sparnuotės pritaikymas su interferenciniu tvirtinimu ant laiptuoto veleno, kuris sumažins rotoriaus vibracinį aktyvumą ir pagerins rotoriaus surinkimo ir išmontavimo technologiją;
• horizontali korpuso jungtis sandarinama „metalas su metalu“, o tai užtikrina aukštą sandariklio patikimumą;
• Veleno sandariklio kamera pagaminta pagal API610, kas leidžia naudoti įvairių gamintojų mechaninius sandariklius, atitinkančius API682;
• Pakeista šilumos barjero konstrukcija, leidžianti efektyviau aušinti veleną, sandariklius ir guolius;
• naudojamas standus guolių atramų tvirtinimas siurblio korpuse, kuris užtikrina rotoriaus sulygiavimą su statoriumi montuojant ir išmontuojant siurblį;
• guolių atramose pakeistos guolių montavimo, tepimo, aušinimo schemos, uždėtos naujos sandarinimo detalės, kurios padidina guolių patikimumą ir tarnavimo laiką;
• panaudoti nauji pastovaus lygio tepikliai;
• krumpliaračio mova buvo pakeista elastine plokšteline mova, kaip patikimesnė ir patvaresnė;
• įvesti API 610 standarto reikalavimai, įskaitant ketaus guolių korpusų keitimą į plieninius, velenų galai pavaros pusėje padaryti kūginiu, o ne cilindriniu, jungiamosios jungtys keičiamos flanšinėmis. , numatytos platformos vibracijai matuoti trimis kryptimis ir pan.;
• pakeistas siurblio tvirtinimas prie plokštelės, kuris užtikrina laisvą siurblio korpuso judėjimą kintant temperatūrai be nesutapimo su varikliu;
• Naudojamas standesnis bendras rėmas (plokštė), kuris apsaugo nuo siurblio variklio velenų nesutapimo.

Įgyvendinus šias priemones, siurblių efektyvumas padidėjo 5-7%, o tai leidžia ženkliai sumažinti energijos sąnaudas. Tik vieno modernizuoto siurblio 2NPS 200-700 veikimas leis sutaupyti apie 300 000 kWh elektros energijos per metus.

Taip pat ženkliai sutaupyta eksploatacijos metu dėl padidėjusių patikimumo rodiklių: vidutinis laikas tarp gedimų padidintas 3 kartus, vidutinė tarnavimo trukmė iki kapitalinio remonto – 2,5 karto, o vidutinė bendra eksploatavimo trukmė – 2 kartus.

pagrindu sėkmingai įsitvirtino modernizuotų NPS tipo siurblių gamyba
OJSC Bobruisk Machine-Building Plant, didelio mašinų gamybos ir inžinerijos holdingo OJSC HMS Group dalis.

Golovinas V.A.– Bobruisko mašinų gamybos gamyklos OJSC (GMS Group) vyriausiasis projektų inžinierius, mokslų daktaras
Tverdokhleb I.B.- MTTP direktorius, mokslų daktaras, LLC "UK "Group HMS"

Atsisiųsti (475,7 KB)

Panašūs straipsniai